Классификация сталей. Понятие о термообработке


МБОУ Ревенская СОШ
Разработка урока по технологии на тему
«Классификация сталей. Понятие о термообработке»
Цели урока:
Познакомить учащихся с понятиями – сталь, термообработка, закалка, отпуск, отжиг;
Развитие памяти, умения работать с технологической документацией;
Воспитание аккуратности, экономичности, трудолюбия, терпения.
Оборудование :стенд «Металлы и сплавы», плакат «Классификация сталей», технологические карты, образцы изделий, заготовки, слесарный верстак и слесарные инструменты.
Тип урока: комбинированный.
Разработал
учитель технологии Шумаков А.А.
2015
Ход урока.
Организационный момент
Проверка готовности к уроку. Отметить отсутствующих. Назначение дежурных.
Изучение нового материала
Написать тему урока на доске (дети в тетради), сообщить цели урока.
Ребята, сегодня на уроке мы приступаем к изучению раздела технологии «Обработка металлов». В 5-6 классах вы уже проходили такой раздел, из которого узнали, что металлы делятся на две большие группы (какие?), узнали о свойствах металла (твёрдость, прочность, обрабатываемость, хрупкость, пластичность и др.), научились выполнять некоторые слесарные операции. А сегодня на уроке вы узнаете, что такое «сталь», классификацию сталей, как можно изменить свойства сталей и приступим к изготовлению нового изделия «Ключ».
Сталь – это сплав железа с углеродом (до 2%) и другими химическими элементами. Она широко применяется в машиностроении, на транспорте, в строительстве, быту.
Давайте рассмотрим классификацию сталей (плакат на доске).
Классификация сталей


По способу производства По качеству По химическому составу По составу По назначению
Углеродистые Легированные
Конструкционные Инструментальные Конструкцион-
ныеИнструмен-
тальныеСпециаль-
ныеОбыкновенн.
качества Качественные Качестве-
ннаяВысоко-
Качествен-
ные15ХГС Р6М3 Магнитные,
Жаропрочн.
Ст 0…7 Сталь 05…70 У7-У13 У7А-У13А Рессоры,
пружины Резцы,
свёрла,
фрезы Турбины,
Хирургич.
инструмеГайки, болты Оси, шкивы Молотки
зубила Метчики,
плашки В углеродистой стали содержится 0.4…2% углерода. Углерод повышает твёрдость стали, но увеличивает её хрупкость и снижает пластичность.
Конструкционная углеродистая сталь бывает обыкновенного качества и качественная.
Сталь обыкновенного качества обозначается буквами Ст и цифрой от 0 до 7: Ст 0, Ст 1 и т.д. Цифры показывают порядковый номер марки стали. Чем больше цифра, тем выше содержание углерода и прочность стали. Из стали обыкновенного качества изготавливают строительные конструкции, гайки, болты, заклёпки, трубы, листовой прокат и др.
Углеродистая качественная сталь обладает повышенной прочностью. Она обозначается двумя цифрами: 05, 08, 10, 20, 30, и т.д. Цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента. Из этой стали изготавливают зубчатые колёса, валы, оси, шкивы и др.
Инструментальная углеродистая сталь обладает большей прочностью и твёрдостью, чем конструкционная, и применяется для изготовления молотков, зубил, ножниц по металлу, ножовочных полотен, напильников и др. Обозначается она: У 10, У 11 и т.д. Цифры показывают содержание углерода в десятых долях процента.
При добавлении в сталь во время плавки других элементов (хрома, никеля, вольфрама и др.) изменяются её свойства. Одни элементы повышают прочность и твёрдость, другие – упругость, третьи делают сталь антикоррозийной. Стали, в которых есть эти элементы, называются легированными. Легирующие добавки в сталях обозначают буквами: Х – хром, В – вольфрам, Н – никель, Г – марганец, Ф – ванадий, М – молибден и т.д. Легированные конструкционные стали применяют для изготовления рессор, пружин, шестерён и др. , а легированные инструментальные для изготовления режущего инструмента: фрез, резцов, свёрл.
Свойства сталей можно изменить с помощью теплового воздействия – термической обработки (термообработки). Она заключается в нагреве заготовок до определённой температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении. Температура нагрева зависит от вида термообработки и содержания углерода в стали.
Различают следующие виды термообработки: закалку, отпуск, отжиг.
При закалке металл нагревают до определённой температуры, выдерживают при этой температуре, а затем быстро охлаждают в воде, масле, водных растворах солей. Закалка повышает твёрдость и прочность стали, но вместе с тем повышается и её хрупкость.
Хрупкость стали после закалки можно уменьшить с помощью отпуска. Отпуск представляет собой нагрев остывшей закалённой детали до определённой температуры с последующим охлаждением в воде или на воздухе. Отпуск повышает пластичность стали, что улучшает её обрабатываемость
При отжиге заготовку нагревают до определённой температуры, выдерживают при этой температуре и медленно, часто вместе с печью, охлаждают. Отжиг резко снижает твёрдость стали, она становится мягче и лучше обрабатывается.
Углеродистые стали, содержащие менее 0.25…0.3% углерода, не закаливают из-за незначительного увеличения твёрдости и прочности. У сталей, содержащих более 0.3% углерода, после закалки в несколько раз повышается твёрдость и прочность.
На предприятиях термическую обработку материалов выполняют рабочие – термисты. Термист должен разбираться в свойствах металлов, хорошо знать режимы термообработки различных сплавов, умело пользоваться термическими печами, строго соблюдать правила безопасности.
Практическая работа.
«Изготовление ключа»
Сегодня на уроке мы приступаем к изготовлению изделия «Ключ» (демонстрация изделия и применение).
Раздать чертежи и технологические карты изделия и вместе с учениками рассмотреть операции по изготовлению изделия.
Напомнить основные правила по технике безопасности при ручной обработки металлов и работы на сверлильном станке.
Контроль над выполнением работы.
Итоги урока
обобщение материала;
оценка работы учащихся;
домашнее задание;
уборка мастерских.

Приложенные файлы

  • docx file19
    Классификация сталей. Понятие о термообработке
    Размер файла: 21 kB Загрузок: 1