Конспект урока «Художественная металлообработка»


Тема 8. Художественная металлообработка.
Цель: познакомить студентов с понятием металлообработки, его историей, показать металл в декоративных изделиях, разъяснить особенности ковки в разных центрах металлообработки, рассказать о ведущих мастерах металлообработки Воронежской области. Развивать умение работать с литературой. Воспитывать интерес к декоративно-прикладному искусству.
Тип урока: лекция.
Оборудование: иллюстрации, «Декоративно-прикладное творчество» Е.Н. Губанова.
Ход урока.
I. Организационный момент. Проверка домашнего задания.
Связь декоративно-прикладного искусства и архитектуры. Деревянное зодчество.
Дерево в декоративных изделиях.
Центры деревянной резьбы.
Ведущие мастера художественной резьбы Воронежской области.
Сообщение темы и цели урока. План.
Истоки обработки металла.
Виды художественной обработки металла: ковка. Литье, штамповка, чеканка, гравировка, филигрань.
Основные центры художественной обработки металла: Красносельский промысел, каслинское художественное литье, ростовская финифть, великоустюжская чернь, Златоустовская гравюра.
Ведущие мастера художественной металлообработки Воронежской области.
II, Сообщение новой темы.
Истоки обработки металла.
Искусство ковки и чеканки известно на Руси с древнейших времён, начало его широкому распространению положено в ХII—ХШ веках — при зарождении городского кузнечного ремесла. Ковка — способ художественной обработки металлов в холодном или горячем состоянии давлением (при помощи молота и пресса).
Кузнечное производство — самое древнее на земле. Оно возникло значительно раньше литейного. «Варить» металл, резать его, как хлеб, ножом, шлифовать человек научился позже. Четыре тысячи лет назад самый доступный в обработке металл — медь — открыл человеку тайны своей слабости и силы. Ударяя по «камню», люди изменяли его форму и выковывали наконечники для стрел. Затем стали изготавливать украшения, чеканить деньги. Роль, назначение и ценность металла зависели от трудности добычи и обработки его, от применения в хозяйстве, а нередко и от нравов общества. Так, серебро затмевало золото, а золото — только что открытый и никому еще не знакомый металл — алюминий. Затем появились платина, вольфрам, молибден.
Но обыкновенные железные орудия труда оставались у народа в неизменном почёте, железное оружие помогало защищать родную землю от непрошеных гостей. Археологические раскопки свидетельствуют, что на Руси кузнечное производство возникло раньше, чем в Западной Европе.
Археология — это в какой-то мере история вещей, когда-то выполненных безымянными мастерами. Вот почему нам так дороги и тонкое кружево кольчуг, и надёжные щиты, копья, мечи. А знаменитое тульское оружие? А Царь-пушка, царь-колокол! О многом поведали нам через века талантливые умельцы-кузнецы
Узкая производственная специализация кузнецов способствовала созданию замечательных художественных произведений. Прекрасным примером высоких достижений русского кузнечного искусства ХIII века может служить шлем Ярослава Всеволодовича, выкованный из одного куска железа.
В ХУ-ХУII веках кузнечное ремесло продолжало бурно развиваться. В Новгороде и Москве возникло кузнечное производство. Кузнецы селились вместе, образуя слободы (Кузнецкий мост в Москве, Кузнечная слобода в Старипе). Широкое распространение кузнечного ремесла стало возможно при активном росте металлургического дела. Уже в древние времена в число вещей, изготовлявшихся кузнецами, входили: дверные ручки, пробои и кольца, петли дверей и ворот, замки и другие виды изделий для повседневного быта.
В народном творчестве ХУIII века привлекают внимание затейливые кованые светwы и подсвечники, кованые паникадила. Искусно выполнены ограды, перила, балконные решётки домов Петербурга. Изделия, сохранившиеся в музеях нашей страны, дают полное представление об этой отрасли декоративного искусства, о богатстве и своеобразии русской художественной ковки.
Кузнечное дело, считавшееся необычным, издавна было окружено различными поверьями. Считалось, что кузнецы находились под покровительством бога Сварога и могли врачевать болезни, ворожить, отгонять нечистую силу. Профессия кузнеwа казалась таинственной, связанной с магией огня.
Подобно Богу обычные деревенские кузнецы по всей земле ковали могучими руками серпы и косы, плуги, топоры, подков, шиты и шлемы для воинов; и были они в этой будничной работе поистине величественны. Обработка металла всегда считалась мужским делом, так как требовала от мастера силы и твёрдой руки. Народные мастера до тонкостей изучали свойства металла и с успехом применяли свои знания на практике. Прочность, пластичность, твёрдость, ковкость (плавится, сваривается, режется) — эти и другие свойства металла определяют возникновение самых разнообразных приёмов его обработки в различных ремёслах. Техника художественной ковки, начиная с самых далеких веков и до настоящего времени, почти не изменилась. В этом можно убедиться, сравнивая как инструменты, так и готовую продукцию. При огромном разнообразии изделий существует определённое количество технических приёмов, применяемых при их изготовлении. Они и создают декоративный эффект ковки.
В былые времена искусными на Руси были и мастера литейного дела. Из металла отливались пушки, колокола, а также мелкие изделия: чернильницы, ажурные ларцы и шкатулки, посуда и многое другое. Вспомним знаменитые царь-пушку и царь-колокол, находящиеся в Московском Кремле. Они поражают наше воображение не только своими огромными размерами, но и высокохудожественными декоративными рельефами.
На русском Севере широкое развитие получило искусство просечного железа: узор на железном листе прорезался (просекался) с помощью специальных инструментов — словно ножницами на бумаге. Просечным железом обивали деревянные ларцы, шкатулки и сундуки, украшали свесы кровли, дымники над печными трубами — всё это напоминало настоящие кружевные узоры. Древнейшим видом художественной обработки металла является чеканка — получение рельефных изображений на листовом металле; выполняется ударами особым молотком по чеканам (рис. 2.3 — 2.5).
Совершенным образцом чеканки Древней Руси Х века служит справа турьего рога, найденная в Чернигове. Со второй половины ХI века наряду с плоскорельефной чеканкой появляется тиснение тонкого листа серебра на матрицах — басма. Наглядное представление о древнем мастерстве чеканки дают серебряные накладки на шлеме Ярослава Всеволодовича. В технике чеканки великолепно выполнены ритуальные сосуды — кратиры новгородского Софийского собора, находящиеся в Оружейной палате Новгородского кремля. Скульптурная чеканка отличается тонкостью выполнения и лёгкостью линий. Движение фигур органично связано с силуэтом сосудов. В ХУII веке особое развитие получила чеканка по серебру и золоту. Мастера Московской Оружейной палаты проявили свое искусство в чеканке дворцовой утвари: кубков, братин, тарелок, чаш, подносов. В этих изделиях нашли применение самые разнообразные виды техники чеканки: плоскостные, просечные, с опушенным фоном, объёмные и другие. Образном разнопланового мастерства чеканки начала ХУII века служит братина Данилова. За многовековую практику мастера создали самые разнообразные способы обработки и декоративной отделки металла. Большинство из них, как уже было сказано, требует сильной мужской руки; но есть приемы, доступные школьникам. Например, ручное тиснение по фольге. Мягкость и пластичность этого материала облегчают его обработку и дают возможность с помощью самых простых инструментов получать рельефное изображение. Этим способом современные художники изготавливают макеты значков, делают красивые декоративные пластины для украшения помещений.
Виды художественной обработки металла: ковка, литье, штамповка, чеканка, гравировка, филигрань
Художественная обработка металлов - искусство изготовления изделий из металла, способных удовлетворять эстетические потребности человека.
Художественная обработка металлов:
- придает изделиям из металла изысканность, художественную ценность и выразительность;
- включает: фигурное литье, ковку, чеканку, гравировку, высечение ажурных узоров, создание эмалей и других приемы.
В настоящее время существует множество различных механических и ручных способов художественной обработки металлов.
Ковка — один из древнейших способов обработки металлов. Она осуществляется ударами молота по заготовке, которая может быть предварительно нагрета — «горячая» ковка или без нагрева — «холодная» ковка. Под ударами молота заготовка деформируется и приобретает желаемую форму. Холодной ковке поддаются драгоценные металлы — золото, серебро, а также медь. Этот прием широко применялся в Древней Руси златокузнецами, выковывавшими из драгоценных или медных слитков чаши, ковши и другие предметы. В современных условиях холодная ковка в области художественной обработки металла встречается редко, главным образом в ювелирном деле. Горячая ковка применяется при обработке малоуглеродистых сталей (ковочного железа) для производства различных изделий. Этот вид обработки металлов необходим, во-первых, для изготовления инструментов (чеканов, чеканных молотков, штихелей, зубил и т. п.), применяемых для различных способов художественной обработки металлов, а во-вторых, для производства самих художественных кованых изделий (светильников, решеток и т. п.).
Дифовка (выколотка) — древний прием холодной обработки листового металла, производимый непосредственными ударами молотка, под которыми он тянется, изгибается, садится и в результате приобретает необходимую форму. Виртуозного искусства она достигала в руках величайших античных скульпторов Фидия и Поликлета, которые одевали в золотые одежды свои статуи Афины и Геры, дифуя их из тонких золотых листов.
Древнерусские златокузнецы выколачивали из листового золота и серебра кубки, чаши и ковши, украшенные чеканкой, гравировкой и драгоценными камнями, которые становились образцом ювелирного искусства.
Дифовку применяли для выколотки из стали рыцарских щитов, шлемов, лат и доспехов, с использованием кузнечного ремесла (рис. 34).
Наконец, ее применяли для изготовления больших котлов, трубопроводов и других изделий из меди, объединяемых понятием «медницких» работ и часто выходящих за пределы художественной обработки.
В дореволюционной России и в Западной Европе в XVIII и XIX вв. выколотка применялась довольно широко и носила специальные названия: техника «битой меди» и «кованой меди». Ее также называли «выбивкой» или техникой «репуссе». Скульптура дифовалась из красной меди и устанавливалась на стальных сварных каркасах.
Басменная доска. Процесс тиснения басмы заключается в следующем. На матрицу кладется тонкий лист металла, толщина которого обычно не превышает 0,2—0,3 мм, сверху накладывается прокладка из листового свинца. По этой свинцовой подушке наносят удары деревянным молотком Под действием силы свинец (благодаря своей пластичности) вдавливается во все углубление матрицы, точно повторяя весь ее рельеф.
В древнерусском искусстве басмы применялись для оковки различных изделий как культовых, так и светских: иконостасов, рам и фона икон, переплетов книг, сундуков, ларцов и т. п. Основу изделия делали из дерева и на нее при помощи мелких гвоздей набивалась басма, сплошь закрывающая деревянную основу и превращающая изделие как бы в чеканное. Басму можно изготовить из мягких пластичных металлов — золота, серебра, меди, алюминия.
Чеканка — обширный раздел художественной обработки металла. Она охватывает большое разнообразие изделий, ризличных по своему художественному принципу: от рельефных орнаментальных до горельефных и круглых фигурных композиций, от линейно-графических двухмерных решений, близких к гравировке, до объемно-скульптурных (трехмерных).
Чеканка — очень древний, развивающийся на протяжении многих веков способ. Чеканка была известна в Древнем Египте, античной Греции и Риме. С давних времен она известна в искусстве Ирана и Китая, Индии и Японии. Значительное развитие она получила в эпоху Возрождения в странах Западной Европы. Высокого совершенства чеканка достигла в домонгольской Руси и вновь расцвела в древнерусском искусстве XV—XVII вв. Дальнейшее развитие она получила в XVIII и XIX вв. и продолжает применяться и обогащаться новыми приемами в нашем современном декоративно-прикладном искусстве.
Сущность процесса чеканки заключается в обработке материала посредством специального стержня — чекана, который ставится вертикально и по верхнему концу которого наносят удары молотком. В результате удара нижний, рабочий конец (бой) оставляет отпечаток на материале. Постепенно перемещая чекан и каждый раз ударяя по нему молотком, материалу придают желаемую форму, как бы лепят ее.
Металлопластика — один из древних видов художественной обработки металлов. По-видимому, она была известна скульпторам античности — Фидию и Поликлету, одевающим свои статуи в одежды из тонкого золотого листа. Этот художественный прием применялся и средневековыми художниками, но особенно широкое распространение получил в Новое время в конце XIX и начале XX вв., когда художественные произведения, выполненные в технике металлопластики, вошли в моду. Например, в России на Всероссийской кустарной выставке в Петербурге в 1913 г. экспонировалось большое разнообразие металлопластических произведений: ковши, ларцы, блюда, рамы и т. п., а также образцы деревянной мебели, украшенной металлопластикой. Благодаря простоте и доступности приемов этой техники она была даже включена в 20-х годах в учебные программы советской трудовой школы на уроках ручного труда. Однако позже металлопластика оказалась постепенно забытой и только в последние годы к ней вновь начали обращаться некоторые художники декоративного искусства.
Гравирование — один из древнейших способов художественной обработки металлов и некоторых неметаллических материалов (кости, дерева, камня и др.). Его сущность — нанесение линейного рисунка или рельефа на материал при помощи резца. За многие тысячелетия своего существования гравировка проникла в самые различные области производства, как художественные (ювелирные украшения, гравюры), так и чисто технические, например производство точных измерительных инструментов и приборов.
Чернь — древний способ декорирования художественных изделий из драгоценных металлов (серебра и золота). При раскопках Гнездовских могильников близ Смоленска, относящихся к X в., были обнаружены серебряные изделия, украшенные чернью. Прекрасный черневой орнамент украшает турий рог из Черной могилы близ Чернигова, который академик Б. А. Рыбаков также относит к X в. Особого расцвета эта техника достигает в XV и XVI вв. Впервые подробная технология этого вида искусства была описана в трактате о ювелирном искусстве Бенвенуто Челлини (1500—1571), в котором указаны состав и приемы приготовления черни. В настоящее время существует много рецептов черни, отличающихся по составу и цвету, начиная от серебристо-серых тонов и кончая черно-бархатными. Существуют варианты и в технологическом процессе ее приготовления, наложения и обжига.
Наводка Золотая и серебряная наводка* по красной меди с применением черного лака. До нас дошло несколько памятников, выполненных в этой технике; в основном — это большие входные двери Успенского и Благовещенского соборов Московского Кремля (конец XV в.). Две замечательные суздальские двери XIII в., фрагмент одной из них показан на рис. 70. Лихачевские двери (царские алтарные двери) Русского музея в Ленинграде и Васильевские врата из Новгорода (рис. 71), а также отдельные пластины. Долгое время техника исполнения этих дверей была неясна. На Западе хотя и имеются подобные двери в соборе св. Марка в Венеции, но в литературе эта техника не описывалась.
Хорошо отшлифованную пластину красной меди толщиной 1—3 мм покрывают лаком. Подготовленную поверхность коптят на пламени; при этом получается черная, как бы эмалевая ровная плоскость. После этого стальной иглой наносят рисунок и ножами выскабливают его в виде пробелов, тонких контуров или сплошных светлых поверхностей.
Филигрань (скань) — своеобразный вид художественной обработки металла, занимающий с глубокой древности важное место в декоративно-прикладном искусстве. Термин «филигрань» — более древний; он произошел от двух латинских слов «филюм» — нить и «гранум» — зерно. Термин «скань»—. русского происхождения. Он берет свое начало от древнеславянско-го глагола «съкати» — ссучивать, свивать, сучить.
Термин «филигрань» сочетает в себе названия двух основных первичных элементов, из которых производятся филигранные изделия,— это проволока и мелкие шарики, дополняющие проволочный узор. Чем тоньше по сечению взята проволока и чем туже, круче она ссучена, тем красивее получается изделие. Особенно, если узоры также дополняет и «зернь» — этим термином в русском сканном производстве обозначали мельчайшие шарики.
Наиболее древние памятники филигранного искусства, относящиеся ко второму тысячелетию до н. э., найдены в странах Передней и Малой Азии, в Египте, а также на территории СССР — на Кавказе, где в курганах по реке Цалке при археологических раскопках найдены золотое ожерелье и кубок, украшенные витыми шнурами и зернью.
Изделия, декорированные зернью, характерны и для скифского искусства. Зернь также продолжает быть типичным мотивом и для сканных изделий X и XI вв. Такие изделия иногда почти сплошь покрывались мелкой зернью и на небольшом предмете, например на звездчатых колтах из с. Кресты (X в.) насчитывается до шести тысяч зерен диаметром не более 0,5 мм на каждом колте.
Основные центры художественной обработки металла: Красносельский промысел, каслинское художественное литье, ростовская финифть, великоустюжская чернь, Златоустовская гравюра.
Слушание докладов студентов.
Ведущие мастера художественной металлообработки Воронежской области.
Были и в провинции свои мастера по литью колоколов, без которых не могла обойтись ни одна церковь. В конце ХIХ века в Воронеже колокола отливались на местных литейных заводах. И вот спустя почти век на воронежской земле основан колокольный завод, на котором удалось собрать лучших литейшиков и художников. Основал это уникальное литейное производство более десяти лет назад молодой воронежский инженер Валерий Анисимов, потомственный хоперский казак. На своём самом первом колоколе золотых дел мастера вычеканипи надпись: «Отлит по благославлению митрополита Воронежского и Липепкого Мефодия». За первые два года работы завода 200 храмов епархии обрели воронежские колокола.
При первых попытках литья Валерию Николаевичу пришлось открывать всё заново. Рисовал формы, делал расчёты, вникал в тонкости прадедовской технологии. И туг очень помогла найденная в одной из библиотек старая книга «История колоколов и колокольное искусство Николая Оловянишникова. Метод отливки взяли испытанный — (<В землю» (в опоку). Только теперь металл готовят в электропечах. Соотношение: 1 часть олова и 4 части меди. Сплав помешивают берёзовыми кольями. Почему именно берёзовыми? Такой уж у отлившиков секрет! Умелые руки мастеров способны отлить колокол весом от 7 килограммов до 32 тонн, с надписями, тонкой художественной отделкой и гарантией — на сто лет. С момента основания Анисимовым завода отлито более 10 тысяч колоколов. Сегодня звоны разносятся не только в православных приходах Воронежской и Липецкой областей, но и на Куликовом поле, в Софийском соборе Великого Новгорода, на острове Валаам, на Сахалине, в Якутии. Очень охотно покупают анисимовские колокола Болгария, Греция, Польша, Канада, Япония, США, другие государства. Как дорог колокольный звон русскому сердцу! Недаром его называют <Божьим гласом»: считается, что со звоном колокола теряло мощь всякое колдовство — сатана тут же прекращал свой шабаш. До сих пор жива пословица: «Звон хорош, а грешника приводит в дрожь». Мечта В.Н. Анисимова — отлить сверхтяжелый колокол, голос которого был бы слышен на многие километры вокруг. Для Воронежской области своеобразными музеями-заповедниками, сохранившими многие элементы декоративной отделки зданий конца ХIХ — начала ХХ века, являются города Борисоглебск и Новохопёрск
В 1860 году в Борисоглебске действовало чугуноплавильное предприятие. Видимо, поэтому на старинных домах можно увидеть металлические козырьки, навесы, балконные решётки, кронштейны
Сохранились козырьки, которые устраивались над парадными входами в общественные и жилые здания: двускатные, лучкового очертания с килевидными завершением и с односкатным покрытием (в стиле модерн). Кованые кронштейны козырьков имеют преимущественно геометрических рисунок в виде колец, прямоугольников, ромбов, спиралей. В металлических навесах встречается также и растительный орнамент.
В 1900 году в Борисоглебске побывал известнейший ученый географ, президент Русского географического общества, академии П.П.Семёнов-Тяньшанский. Он готовил второй том издания «Россия. Полное географическое описание нашего отечества». Вышла книга 1902 году. В ней есть такие строки: «Из учебных заведений городе Борисоглебске существуют Александровская мужская гимназия, Мариинская женская гимназия, двухклассное училище Грязе-Царицынской железной дороги и техническое железнодорожное училище, одно из лучших в России». Теперь это училище называется Борисогпебским городским профессионально-техническим училищем № 9. В 1889 году учебно-производственные работы учащихся, их чертежи, схемы, планы заданий и тетради экспонировались на Всемирной Парижской выставке и были удостоены специального приза памятной медали. До сих пор в Борисоглебском ГПТУ существует кузнечное отделение. Профессии уже такой на свете нет — кузнец. Лошадей-то давно заменила техника: некого подковывать!
Кованные вручную детали применяются даже в конструкциях космических кораблей. Да и всё, что окружает нас, к чему мы привыкли и без чего не представляем свою жизнь — поезда, самолёты, даже часы, — изготавливаются прежде всего кузнецами. Около 20 процентов получаемого в нашей стране металла подвергается обработке ковкой!
Большой вклад в развитие кузнечного дела внесли мастера производственного обучения Иван Федорович Кузовлев и Иван Михайлович Саликов. Оба — выпускники профтехучилища и проработали более 40 лет. Уже стали настоящими мастерами ковки их ученики — Александр Попов и Александр Кондратьев. Металлические козырьки, балконные решётки, ограды, выполненные ими, восхищают своей красотой.
III. Закрепление знаний.
Истоки обработки металла.
Виды художественной обработки металла: ковка. Литье, штамповка, чеканка, гравировка, филигрань.
Основные центры художественной обработки металла: Красносельский промысел, каслинское художественное литье, ростовская финифть, великоустюжская чернь, Златоустовская гравюра.
Ведущие мастера художественной металлообработки Воронежской области.
IV. Подведение итога урока. Выставление оценок.
V. Домашнее задание: записи в тетради.

Приложенные файлы

  • docx file68.dox
    Художественная металлообработка
    Размер файла: 32 kB Загрузок: 10