МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ЗАБАЙКАЛЬСКОГО КРАЯ
ГПОУ «ЧИТИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
«Утверждаю»
Руководитель УМО
ГПОУ «ЧПТК»
Е.Н. Соломирская
«_12__».___09______2015г.
Комплект
оценочных средств
по профессиональному модулю
ПМ.01
Разработка и ведение технологических процессов
деревообрабатывающих производств
по специальности
35.02.03 «Технология деревообработки»
Программа подготовки специалиста среднего звена (ППССЗ)
Чита, 2015г.
Разработчик:
Игнатьева Марина Михайловна, преподаватель ГПОУ «Читинский политехнический колледж»
Содержание
стр.
1. Паспорт комплекта оценочных средств 4
1.1 Область применения 4
1.1.1 Перечень профессиональных, общих компетенций, а также знаний, умений, практического опыта (таблица 1) 4
1.2 Система контроля и оценки освоения программы ПМ. 01 9
1.2.1 Формы промежуточной аттестации по ППССЗ при освоении профессионального модуля (таблица 2) 9
1.2.2 Организация контроля и оценки освоения программы ПМ. 01 9
2. Комплект заданий для оценки освоения умений и усвоения знаний 10
3. Приобретение в ходе освоения профессионального модуля практического опыта на производственной практике 25
4. Комплект материалов для оценки сформированности общих и профессиональных компетенций по виду профессиональной деятельности для экзамена квалификационного 26
Приложение А Форма аттестационного листа по практике 37
TOC \o "1-3" \h \z \u
1. Паспорт комплекта оценочных средств1.1. Область применения Комплект оценочных средств предназначен для проверки результатов освоения профессионального модуля (далее ПМ) программы подготовки специалиста среднего звена (далее ППССЗ) по специальности 35.02.03 «Технология деревообработки» в части овладения видом профессиональной деятельности (ВПД) Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств и соответствующих профессиональных компетенций.
Перечень профессиональных, общих компетенций, а также знаний, умений, практического опыта
Комплект оценочных средств позволяет оценивать освоение профессиональных компетенций (ПК) и общих компетенций (ОК), соответствующих виду профессиональной деятельности:
ПК1.1 Участвовать в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР).
ПК 1.2 Составлять карты технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств.
ПК 1.3 Организовывать ведение технологического процесса изготовления продукции деревообработки.
ПК 1.4 Выполнять технологические расчеты оборудования, расхода сырья и материалов.
ПК 1.5 Проводить контроль соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованиям технической документации.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно - коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
У1 пользоваться нормативно – технической и технологической документацией при разработке технологических процессов лесопильного, мебельного, фанерного, плитного, столярно - строительного и прочих деревообрабатывающих производств;
У2 применять компьютерные и телекоммуникационные средства;
У3 использовать пакеты прикладных программ при: разработке технологических процессов, технологической подготовки производства, конструкции изделия;
У4 проектировать технологические процессы с использованием баз данных;
У5 проектировать цеха деревообрабатывающих производств;
У6 оформлять технологическую документацию;
У7 читать чертежи;
У8 разрабатывать нестандартные (нетиповые) технологические процессы на изготовление продукции по заказам потребителей;
У9 определять виды и способы получения заготовок;
У10 разрабатывать технологические операции;
У11 читать схемы гидро- и пневмопривода механизмов и машин деревообрабатывающих производств;
У12 рассчитывать параметры гидро- и пневмопривода;
У13 подбирать элементы гидро- и пневмопривода по каталогу;
У14 выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку, приспособления, режущий, измерительный инструмент;
У15 разрабатывать рекомендации по повышению технологичности детали;
У16 формулировать требования к средствам автоматизации исходя из конкретных условий;
У17 моделировать блок-схемы и простейшие схемы управления устройств, применяемых на предприятиях отрасли;
У18 оценивать достоверность информации об управляемом объекте;
У19 поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации;
У20 выполнять необходимые расчеты по определению оптимальных технологических режимов работы оборудования;
У21 осуществлять контроль за соблюдением технологической дисциплины по стадиям технологического процесса;
У22 рассчитывать силу и мощность резания древесины, скорости резания и подачи;
У23 рассчитывать потребность режущего инструмента, производительность оборудования, определять его загрузку;
У24 рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
У25 выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
У26 рассчитывать нормы времени и анализировать эффективность использования рабочего времени;
У27 создавать условия соблюдения норм охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности;
У28 рассчитывать экологический риск и оценивать ущерб окружающей среде;
У29 разрабатывать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия труда;
У30 проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности.
З1 правила разработки, оформления и чтения конструкторской и технологической документации;
З2 назначение и виды технологических документов;
З3 состав, функции и возможности использования информационных технологий в деревообработке;
З4 методику проектирования технологического процесса изготовления детали;
З5 требования Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системы технологической документации (ЕСТД) к оформлению технической и технологической документации;
З6 типовые технологические процессы изготовления деталей, продукции;
З7 элементы технологической операции;
З8 назначение и конструктивно-технологические признаки деталей, продукции;
З9 характеристику сырья и продукции деревообрабатывающих производств;
З10 физико-механические свойства сырья и материалов;
З11 правила отработки конструкции детали на технологичность;
З12 способы гидротермической обработки и консервирования древесины;
З13 виды режущих инструментов;
З14 основные законы термодинамики, гидростатики и гидродинамики;
З15 элементы, принцип работы гидро- и пневмопривода ;
З16 основные способы теплообмена, принцип работы пневмо- и гидропривода технологического оборудования;
З17 классификацию, принцип работы технологического оборудования;
З18 назначение станочных приспособлений;
З19 основные принципы наладки оборудования, приспособлений режущего инструмента;
З20 устройство, принцип действия, характеристики и область применения элементов автоматики;
З21основные понятия об управлении технологическими процессами в отрасли;
З22 основные принципы автоматического регулирования;
З23 правила чтения и построения схем автоматического управления технологическими операциями
З24 признаки соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффективное использование оборудования;
З25 виды брака и способы его предупреждения;
З26 показатели качества деталей, продукции;
З27 методы контроля качества продукции;
З28 методы и средства защиты от опасных и вредных производственных факторов.
ПО1-разработки документации, использования информационных профессиональных систем;
ПО2 - разработки технологического процесса деревообрабатывающего производства;
ПО3 - реализация технологического процесса;
ПО4 - эксплуатации технологического оборудования;
ПО5 - осуществления контроля ведения технологического процесса;
ПО6 - проведения анализа возникновения дефектов и брака продукции с разработкой мероприятий по их предупреждению;
Декомпозиция ПК до элементарных знаний и умений и элементов практического опыта в соответствии с требованиями ФГОС путем кодирования, обозначающего логические связи: знание - умение - практический опыт - компетенция по следующей форме
Таблица 1
Профессиональные
компетенции по ФГОС Код
и наименование основных показателей
оценки результатов (ОПОР) Код
и наименование
элемента практического опыта
ПО Код и наименование элемента умений (У)
Код
и наименование элемента знаний
(З)
ПК 1.
Участвовать в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием САПР ОПОР1
точность и скорость чтения чертежей изделий и схем механизмов и машин деревообрабатывающих предприятий;
обоснование выбора технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;
- выполнение грамотного оформления технологической документации
- обоснование выбора и использование пакетов прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов
- выполнение расчетов параметров гидро- и пневмопривода;
-проектирование технологических процессов и цехов деревообрабатывающих производств
- обоснование применения последних достижений науки и техники
ПО 1
Участие в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием САПР У1, У2, У3, У4. У5, У6, У7 З1, З2, З3, З4 , З5, З6, З20, З21, З22, З23
ПК. 2
Составлять карты технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств. ОПОР2
- получение навыков пользования нормативно- технической документацией, действующей в отрасли;
- выполнение грамотного оформления технологической документации
- обоснование выбора способов обработки сырья и материалов
ПО 2
Составление карт технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств. У8, У9, У10, У25 З7, З8
ПК.3
Организовывать ведение технологического процесса изготовления продукции деревообработки. ОПОР3
- определение эффективности использования рабочего времени;
- планирование мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда;
- определение травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;
- выполнение контроля за соблюдением технологической дисциплины по стадиям технологического процесса ПО 3
Организация ведений технологического процесса изготовления продукции деревообработки. У15, У16, У17, У18, У19, У20, У21, У27, У28, У29, У30 З17, З18, З19, З24, З28
ПК.4
Выполнять технологические расчеты оборудования, расхода сырья и материалов.
ОПОР4
выполнение расчетов по определению оптимальных технологических режимов работы оборудования;
выполнение расчетов потребности режущего инструмента, расхода сырья и материалов;
выполнение расчетов потребного количества оборудования, его загрузки ПО 4
Выполнение технологических расчетов оборудования, расхода сырья и материалов. У11, У12, У13, У14, У22, У23, У24, У26
З9, З10, З11, З12, З13, З14, З15, З16
ПК5.
Проводить контроль соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованиям технической документации. ОПОР5
выполнение расчета и проверки величины припусков и размеров заготовок;
- получение навыков пользования нормативно- технической документацией, действующей в отрасли;
- определение причин возникновения брака продукции
- выполнение грамотного оформления технологической документации ПО 5
Проведение контроля соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованиям технической документации.
З25, З26, З27
1.2. Система контроля и оценки освоения программы ПМ
1.2.1. Формы промежуточной аттестации по ППССЗ при освоении профессионального модуляТаблица 2
Элементы модуля, профессиональный модуль Форма промежуточной аттестации
МДК 01.01
Лесопильное производство Дифференцированный зачет
МДК 01.02 Мебельное и столярно-строительное производства Дифференцированный зачет
МДК 01.03 Фанерное и плитное производства Экзамен
МДК 01.04 Спичечное, тарное и другие деревообрабатывающие производства Дифференцированный зачет
Учебная практика Дифференцированный зачет
Производственная практика Дифференцированный зачет
ПМ Экзамен (квалификационный)
1.2.2. Организация контроля и оценки освоения программы ПМ. 01 Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств
Текущий контроль освоения программы профессионального модуля проводится в пределах учебного времени, отведенного на изучение модуля с использованием таких методов как устный, письменный, практический, самоконтроль.
Результаты освоения модуля ПМ.01 «Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств» производятся на основании текущей аттестации по оцениванию практических и самостоятельных работ. Дифференцированный зачет по модулю проводится с учетом результатов текущего контроля. Текущий контроль включал в себя оценку выполнения практических работ по темам модуля.
Контроль и оценка по практике по профилю специальности проводится на основе аттестационного листа обучающегося с места прохождения практики, составленного и завизированного представителем образовательного учреждения и ответственным лицом организации (базы практики). В аттестационном листе (Приложение А) отражаются виды работ, выполненные обучающимся во время практики, качество выполнения в соответствии с технологией или требованиями организации, в которой проходила практика, и выставляется оценка за практик.
Итоговый контроль освоения вида профессиональной деятельности осуществляется на квалификационном экзамене.
Условием допуска к экзамену (квалификационному) является положительная аттестация по МДК и практике по профилю специальности.
Экзамен (квалификационный) проводится в виде выполнения компетентностноориентированного практического задания, которое носит профессиональный и комплексный характер. Задания для экзамена (квалификационного) ориентированы на проверку освоения вида профессиональной деятельности в целом.
Условием положительной аттестации (вид профессиональной деятельности освоен) на квалификационном экзамене является положительная оценка освоения всех профессиональных компетенций по всем контролируемым показателям.
2. Комплекты заданий для оценки освоения умений и усвоения знаний по модулю (текущий, промежуточный контроль)
2.1 Комплект заданий для МДК 01.01. Лесопильное производство
Раздел 1 Разработка и ведение технологического процесса изготовления продукции лесопильного производства
Тема 1.1 Теория резания древесины
Проверяемые результаты: У22
Практическая работа №1 Определение удельной силы, удельной работы, мощности резания, касательных и нормальных сил резания.
Тема 1.2 Дереворежущий инструмент
Проверяемые результаты: У14, У23, З13
Практическая работа № 1 Определение мощности и сил резания при пилении древесины рамными пилами.
Практическая работа №2 Определение мощности и сил резания при пилении древесины круглыми пилами .
Практическая работа №3 Определение мощности и сил резания при пилении древесины ленточными пилами.
Практическая работа №4 Геометрические построения профиля лезвия и затылованной поверхности фрезы.
Практическая работа №5 Расчет потребного количества режущего инструмента и оборудования для его подготовки.
Лабораторная работа №1 Измерение линейных и угловых параметров дереворежущих инструментов.
Лабораторная работа №2 Проверка качества и точности изготовления рамных пил, их соответствие ГОСТу.
Лабораторная работа №3 Проверка качества и точности изготовления ленточных пил, их соответствие ГОСТу.
Лабораторная работа №4 Проверка качества и точности изготовления круглых пил, их соответствие ГОСТу.
Лабораторная работа №5 Проверка качества подготовки рамных пил.
Лабораторная работа №6 Проверка качества подготовки ленточных пил.
Лабораторная работа №7 Проверка качества подготовки круглых пил.
Лабораторная работа №8 Проверка качества и точности изготовления ножей.
Лабораторная работа №9 Измерение основных параметров различных типов фрез.
Лабораторная работа №10 Измерение линейных и угловых параметров сверел.
Лабораторная работа №11 Изучение конструкции долот составление эскизов с указанием элементов рабочей части, линейных и угловых параметров
Лабораторная работа №12 Изучение конструкции долбежных цепочек, составление эскизов с указанием элементов рабочей части, линейных и угловых параметров
Самостоятельная работа №1 Построения профиля затылованной поверхности фрезы по спирали Архимеда
Тема 1.3 Оборудование лесопильного производства
Проверяемые результаты: У19, У20, У23, У5 З17, З18, З19
Практическая работа № 1 Кинематический расчет и составление кинематической схемы лесопильной рамы.
Практическая работа №2 Кинематический расчет и составление кинематической схемы ленточнопильного станка.
Практическая работа №3 Кинематический расчет и составление кинематической схемы круглопильного станка для продольной распиловки бревен.
Практическая работа №4 Кинематический расчет и составление кинематической схемы круглопильного станка для поперечной распиловки бревен.
Практическая работа №5 Кинематический расчет и составление кинематической схемы круглопильного станка для продольной распиловки досок.
Практическая работа №6 Кинематический расчет и составление кинематической схемы круглопильного станка для поперечной распиловки досок.
Практическая работа №7 Кинематический расчет и составление кинематической схемы шпалорезного станка.
Практическая работа №8 Расчет конструкции цепного конвейера.
Практическая работа №9 Расчет режимов окаривания древесины.
Практическая работа №10 Составление паспорта лесопильной рамы.
Практическая работа №11 Составление паспорта круглопильного станка для продольной распиловки бревен.
Практическая работа №12 Составление паспорта круглопильного станка для поперечной распиловки бревен.
Практическая работа №13 Составление паспорта круглопильного станка для продольной распиловки досок.
Практическая работа №14 Составление паспорта круглопильного станка для продольной распиловки досок.
Практическая работа №15 Расчет производительности оборудования для распиловки бревен.
Практическая работа №16 Расчет производительности оборудования для распиловки досок.
Практическая работа №17 Расчет производительности сортировочного конвейера.
Практическая работа №18 Расчет производительности околостаночного оборудования
Самостоятельная работа №2 Расшифровка кинематической схемы с использованием условных обозначений
Тема 1.4 Основы гидравлики
Проверяемые результаты: У11, У12, У13, З14, З15, З16
Практическая работа №1 Решение задач на вычисление гидростатического давления, сил давления; на законы Архимеда и Паскаля.
Практическая работа №2 Гидравлический расчет простого трубопровода.
Практическая работа №3 Решение задач по определению скорости и режима движения жидкости, линейных и местных потерь напора.
Тема 1.5 Гидравлический привод
Проверяемые результаты: У11, У12, У13, З14, З15, З16
Практическая работа № 1 Расчет насосной установки
Практическая работа №2 Изучение гидравлического привода круглопильного станка
Практическая работа №3 Расчет гидропривода поступательного или вращательного движения
Лабораторная работа №1 Изучение конструкции аксиально-поршневого насоса
Тема 1.6 Техническая термодинамика и основы теплопередачи
Проверяемые результаты: У11, У12, У13, З14, З15, З16
Практическая работа №1 Расчет термодинамических процессов
Практическая работа №2 Расчет цикла паросиловой установки.
Практическая работа №3 Расчет теплового потока через сложную стенку.
Тема 1.7 Компрессоры, вентиляторы, пневмопривод
Проверяемые результаты: У11, У12, У13, З14, З15, З16
Практическая работа № 1 Изучение пневмопривода деревообрабатывающего станка.
Тема 1.8 Сырье лесопильного производства
Проверяемые результаты: У5, У23, З8, З9, З10
Практическая работа №1 Расчет площади склада сырья и производительности оборудования.
Практическая работа №2 Планировка склада сырья.
Самостоятельная работа №3 Разработка схем склада сырья с сухопутной или водной доставкой
Тема 1.9 Производство пиломатериалов
Проверяемые результаты: У1, У8, У23, У24, З4, З6
Практическая работа № 1 Графическое построение видов и способов распиловки бревен.
Практическая работа №2 Составление поставов по предложенным диаметрам и спецификации.
Практическая работа №3 Расчет поставов аналитическим и графическим методами.
Практическая работа №4 Расчет поставов по графику – квадранту.
Практическая работа №5 Расчет объемного выхода пилопродукции.
Практическая работа №6 Составление баланса распиловки бревен, расчет коэффициента сортности.
Практическая работа №7 Расчет производительности оборудования для распиловки бревен.
Практическая работа №8 Расчет производительности и количества обрезных и торцовочных станков.
Самостоятельная работа №4 Выбор специальных способов распиловки
Самостоятельная работа №5 Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке
Самостоятельная работа №6 Разработка структурной схемы технологического потока
Самостоятельная работа №7 Определение показателей технологичности конструкции изделия, детали (деталь указывается преподавателем)
Тема 1.10 Переработка и использование отходов лесопильного производства
Проверяемые результаты: У3, У10, У25, З4, З6, З9
Практическая работа №1 Построение технологического потока производства технологической щепы.
Тема 1.11. Склад пиломатериалов, сортировка пиломатериалов
Проверяемые результаты: У20, У26, З7
Практическая работа № 1 Расчет участка сортировки пиломатериалов.
Самостоятельная работа №8 Выбор режимов сушки в зависимости от назначения пиломатериалов
Тема 1.13 АСУ и АСУ ТП на лесопромышленных предприятиях
Проверяемые результаты: У2, У16, У17, У18, З3, З20, З21, З22, З23
Практическая работа № 1 Чтение схем управления линиями распиловки бревен
Практическая работа №2 Составление релейных схем
Практическая работа №3 Составление схемы управления крановой установки
Практическая работа №4 Чтение схем управления линией сортировки пиломатериалов
Практическая работа №5 Чтение схем управления линией торцовки пиломатериалов
Лабораторная работа №1 Исследование датчика параметрического и генераторного типа
Лабораторная работа №2 Изучение конструкции и определение параметров реле постоянного тока
Лабораторная работа №3 Изучение электродинамического торможения асинхронного электродвигателя
Лабораторная работа №4 Исследование работы автоматического регулятора
Тема 1.14 Проектирование цехов лесопильного производства
Проверяемые результаты: У3, У4, У5, У6, У7, У14, У15, У21, У27, У28, У29, У30, З1, З5, З7, З24, З28
Практическая работа № 1 Привязка стен и колонн к координационным осям.
Практическая работа №2 Графическое изображение элементов зданий
Практическая работа №3 Разрез здания
Практическая работа №4 Размещение технологического оборудования в лесопильном цехе на базе лесопильных рам
Практическая работа №5 Размещение технологического оборудования в лесопильном цехе на базе круглопильных станков..
Практическая работа №6 Размещение технологического оборудования в лесопильном цехе на базе ленточнопильных станков..
Практическая работа №7 Размещение технологического оборудования в лесопильном цехе на базе агрегатного оборудования.
Самостоятельная работа №9 Составление схемы генерального плана лесопильного завода
Комплект заданий для МДК 01.02 Мебельное и столярно - строительное производство
Раздел 2 Разработка и ведение технологического процесса изготовления продукции мебельное и столярно - строительное производства
Тема 2.1 Структура технологического процесса производства корпусной мебели
Проверяемые результаты: У1,У8, У9, У10, У15, З1, З4, З5, З6, З8, З11
Практическая работа № 1 Проектирование корпусной мебели (назначение, внешний вид)
Практическая работа №2 Конструкция проектируемой корпусной мебели.
Практическая работа №3 Составление структурной технологического процесса производства корпусной мебели.
Тема 2.2 Характеристика плитных и листовых материалов
Проверяемые результаты: У9, З8, З9, З10
Практическая работа № 1 Выбор плитных и листовых материалов для производства корпусной мебели.
Тема 2.3 Характеристика синтетических облицовочных материалов
Проверяемые результаты: У9, З8, З9, З10
Практическая работа № 1 Выбор облицовочных материалов для производства корпусной мебели.
Тема 2.4. Характеристика фурнитуры для корпусной мебели
Проверяемые результаты: З8, З9, З10
Практическая работа №1 Выбор фурнитуры для производства корпусной мебели.
Тема 2.5 Производство деталей для корпусной мебели
Проверяемые результаты: У2, У3, У9, У14, У23, З8, З17, З24
Практическая работа №1 Составление карт раскроя для производства корпусной мебели.
Практическая работа №2 Расчет расхода материалов для производства корпусной мебели.
Практическая работа №3 Выбор оборудования для раскроя плитных и листовых материалов.
Практическая работа №4 Выбор оборудования для облицовывания пластей на деталях при производстве корпусной мебели.
Практическая работа №5 Выбор оборудования для облицовывания кромок на деталях при производстве корпусной мебели.
Практическая работа №6 Выбор оборудования для высверливания отверстий на пластях и кромках деталей для производства корпусной мебели.
Практическая работа №7 Расчет производительности технологического оборудования для производства корпусной мебели.
Практическая работа №8 Расчет численности и процента загрузки установленного технологического оборудования.
Тема 2.6 Сборка корпусной мебели
Проверяемые результаты: У8, У10, У21, У26, З4, З6
Практическая работа №1 Составление технологической карты производства корпусной мебели.
Практическая работа №2 Описание технологического процесса производства корпусной мебели.
Самостоятельная работа №1 Выбор соединения деталей мебели
Тема 2.7 Оборудование для раскроя материалов из древесины и древесных материалов
Проверяемые результаты: У14, У19, У20, З17, З18, З19
Практическая работа №1 Кинематический расчет и составление кинематической схемы столярного ленточнопильного станка.
Практическая работа №2 Кинематический расчет и составление кинематической схемы прирезного круглопильного станка.
Практическая работа №3 Кинематический расчет и составление кинематической схемы круглопильного станка для поперечной распиловки пиломатериалов.
Самостоятельная работа №2 Расшифровка кинематических схем с использованием условных обозначений
Тема 2.8 Оборудование для первичная механическая обработка заготовок
Проверяемые результаты: У14, У19, У20, З17, З18, З19
Практическая работа №1 Изучение конструкции и наладки фуговального станка.
Практическая работа №2 Изучение конструкции и наладки фуговального станка.
Практическая работа №3 Изучение конструкции и наладки четырехстороннего продольно - фрезерного станка.
Самостоятельная работа №3 Оформление технологической документации технологического процесса механической обработки по образцу
Тема 2.9 Оборудование для вторичной механическая обработка заготовок
Проверяемые результаты: У14, У19, У20, З17, З18, З19
Практическая работа №1 Изучение конструкции и наладки фрезерных станков.
Практическая работа №2 Изучение конструкции и наладки шипорезных станков.
Практическая работа №3 Изучение конструкции и наладки одностороннего сверлильного станка.
Тема 2.10 Оборудование для облицовывания брусковых и щитовых заготовок
Проверяемые результаты: У11, У14, У19, У20, З15, З17, З18, З19
Практическая работа №1 Изучение конструкции оборудования для облицовывания пластей щитовых заготовок.
Тема 2.12 Структура технологического процесса производства столярно-строительных изделий
Проверяемые результаты: У1, У9, У15, У20, У21, У23, З4, З6, З7
Практическая работа №1 Изображение видов столярно- строительных изделий.
Практическая работа №2 Планировка участка чернового раскроя пиломатериалов.
Практическая работа №3 Расчет производительности оборудования, установленного на участке чернового раскроя пиломатериалов.
Тема 2.13. Первичная механическая обработка
Проверяемые результаты: У9, У15, У20, У21, У23, З4, З6, З7
Практическая работа №1 Планировка участка первичной механической обработки брусковых заготовок.
Практическая работа №2 Расчет производительности и численности оборудования, установленного на участке первичной обработки заготовок.
Тема 2.14. Изготовление деталей криволинейной формы из массивной древесины
Проверяемые результаты: У8, У9, У10, У25, З4, З6, З7, З12
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства деталей криволинейной формы
Практическая работа №2 Планировка участка производства заготовок криволинейной формы.
Самостоятельная работа №4 Разработка структурной схемы технологического потока
Самостоятельная работа №5 Выбор отделочных материалов для изготовления мебельного изделия
Тема 2.15 Повторная механическая обработка брусковых заготовок
Проверяемые результаты: У8, У9, У10, У20, У21, У23, З4, З6, З7, З8
Практическая работа №1 Планировка участка повторной механической обработки брусковых заготовок.
Практическая работа №2 Расчет производительности и численности оборудования, установленного на участке повторной обработки заготовок.
Практическая работа №3 Разработка технологической карты на деталь.
Практическая работа №4 Разработка технологической схемы на изделие.
Тема 2.16 Технология производства столярно-строительных изделий
Проверяемые результаты: У1, У2, У9, У10, У20, У23, У24, У25, З2, З4, З6, З7, З8, З9, З24
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства оконного блока.
Практическая работа №2 Составление спецификации деталей на оконный блок.
Практическая работа №3 Составление технологической схемы на оконный блок.
Практическая работа №4 Расчет расхода пиломатериалов на оконный блок.
Практическая работа №5 Составление ведомости операций и оборудования для производства оконного блока.
Практическая работа №6 Описание технологического процесса производства оконного блока.
Практическая работа №7 Составление структурной схемы технологического процесса производства дверного блока.
Практическая работа №8 Составление спецификации деталей на дверного блок.
Практическая работа №9 Составление технологической схемы на дверной блок.
Практическая работа №10 Расчет расхода пиломатериалов на дверной блок.
Практическая работа №11 Составление ведомости операций и оборудования для производства дверного блока
Практическая работа №12 Расчет производительности и численности оборудования для производства дверного блока.
Практическая работа №13 Описание технологического процесса производства дверного блока.
Практическая работа №14 Составление технологического потока производства погонажных изделий.
Практическая работа №15 Разработка технологической карты на деталь.
Самостоятельная работа №6 Разработка маршрутной схемы изготовления оконного, дверного блока
Самостоятельная работа №7 Выбор соединения столярно-строительного изделия
Тема 2.17 Назначение и виды отделки
Проверяемые результаты: У2, З9, З10
Практическая работа №1 Составление квалификационной таблицы лакокрасочных материалов.
Тема 2.24 Методы испытания лакокрасочных покрытий
Проверяемые результаты: У2, З9, З10
Лабораторная работа №1 Определение содержания сухого остатка жидких лакокрасочных материалов методом высушивания
Лабораторная работа №2 Определение условной вязкости вискозиметром ВЗ-4
Лабораторная работа №3 Определение толщины лакокрасочного покрытия
Лабораторная работа №4 Определение укрывистости лакокрасочного материала
Тема 2.25 Технология производства мягкой мебели
Проверяемые результаты: У1, У4, У8, У10, У14, У24, У25, З2, З4, З6, З7
Практическая работа №1 Разработка технологической схемы производства мягкой мебели.
Тема 2.27 Проектирование цехов мебельного и столярно-строительного производств
Проверяемые результаты: У3, У4, У5, У6, У7, У14, У15, У21, У27, У28, У29, У30, З1, З5, З7, З24, З28
Практическая работа №1 Организация технологического потока производства мягкой мебели.
Практическая работа №2 Организация технологического потока производства столярно-строительных изделий.
Самостоятельная работа №8 Составление генерального плана мебельного или деревообрабатывающего предприятия
Самостоятельная работа №9 Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке.
МДК 01.03 Фанерное и плитное производство
Раздел 3 Разработка и ведение технологических процессов изготовления продукции фанерного и плитного производства
Тема 3.1 Технология изготовления лущеного шпона.
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса подготовки сырья к лущению
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства лущеного шпона.
Тема 3.2 Технология изготовления строганного шпона.
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса подготовки сырья к строганию.
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства строганного шпона.
Самостоятельная работа №1 Разработка структурной схемы технологического потока.
Тема 3.3. Технология изготовления фанеры.
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства фанеры.
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства фанеры.
Самостоятельная работа №2 Выбор клеевых материалов для изготовления марки фанеры (по заданию преподавателя).
Самостоятельная работа №3 Составление генерального плана фанерного завода.
Тема 3.5 Технология изготовления пластиков.
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства пластиков.
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства пластиков.
Тема 3.6. Производство столярных плит.
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства столярных плит.
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства столярных плит.
Тема 3.7 Производство древесностружечных плит (ДСтП).
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства древесностружечных плит.
Практическая работа №2 .Составление технологического потока производства древесностружечных плит.
Самостоятельная работа №4 Сравнение способов облицовывания полноформатных древесностружечных плит.
Тема 3.8 Производство древесноволокнистых плит (ДВП).
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З2
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства древесноволокнистых плит (ДВП).
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства древесноволокнистых плит (ДВП).
Тема 3.9. Производство плит с мелкодисперсионными фракциями (МДФ).
Проверяемые результаты: У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства плит МДФ.
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства древесноволокнистых плит МДФ.
МДК 01.04 Спичечное, тарное и другие деревообрабатывающие производства
Раздел 4 Разработка и ведение технологических процессов изготовления продукции спичечного, тарного и других деревообрабатывающих производств
Тема 4.1 Производство спичек
Проверяемые результаты: У1, У9, У14, У29, У30, З7, З8, З9, З10, З17, З25, З26, З27, З28
Практическая работа №1 Составление структурной схемы технологического процесса производства спичек.
Самостоятельная работа №1 Расшифровка кинематических схем с использованием условных обозначений.
Тема 4.2 Производство ящичной и бочковой тары.
Проверяемые результаты: У1У1, У3, У8, У9, У14, У20, У25, З4, З6, З7, З8, З9, З10, З12, З17, З25, З26, З27
Практическая работа №1 Расчет норм расхода лесоматериалов в производстве ящичной тары
Практическая работа №2 Составление технологического потока производства бочковой тары
Тема 4.4. Прочие деревообрабатывающие производства
Проверяемые результаты:У1, У3, У6, У9, У10, У14, У24, У25, З1, З4, З8, З9, З10, З11
Самостоятельная работа №2 Разработка маршрутной схемы изготовления деревянной игрушки (по заданию преподавателя).
Самостоятельная работа №3 Выбор отделочных материалов для изготовления продукции (по заданию преподавателя).
2.2. Типовые задания для оценки освоения ПМ.01 «Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств»:
1 Вариант
1. Для чего проводится антисептическая обработка пиломатериалов?
А) для улучшения декоративных свойств;
Б) для повышения плотности древесины;
В) для защиты от поражения деревоокрашивающими грибами.
2. На какой стадии технологического процесса производства брусковых деталей выполняется создание базовой поверхности?
А) производство черновых заготовок;
Б) механическая обработка черновых заготовок;
В) механическая обработка чистовых заготовок.
3. Как называется горизонтальная рамка, установленная в верхней части оконной коробки?
А) спаренная створка;
Б) фрамуга;
В) раздельная створка.
4. Что происходит на третьей стадии пленкообразования?
А) интенсивное испарение растворителей;
Б) переход лакового слоя в гелеобразное состояние;
В) переход лакового слоя в стеклообразное состояние
5. Какую операцию выполняют при подготовке поверхности под отделку, используя перекись водорода?
А) обессмоливание;
Б) удаление ворса;
В) отбеливание.
6. Что называют в изделиях из древесины, неделимым конструктивным элементом?
А) деталь;
Б) сборочная единица;
В) комплект.
7. Движение резания – это:
А) абсолютное движение резца или заготовки необходимое и достаточное для срезания одной стружки;
Б) абсолютное движение резца или заготовки, благодаря которому осуществляется последовательное срезание стружек;
В) траектория движения подачи.
8. Вид резания, при котором плоскость резания параллельна волокнам, а направление резания перпендикулярно к ним.
А) в торец;
Б) поперек волокон;
В) вдоль волокон.
9. Единица измерения удельной работы резания:
А) Дж/см3;
Б) Н/мм2;
В) Вт.
10. Для чего производят уширение пропила?
А) чтобы увеличить производительность пилы;
Б) для устранения трения боковых поверхностей зубьев и тела пилы;
В) для снижения потерь отходов при пилении.
11. Пиление ленточной пилой осуществляется:
А) бесконечной тонкой лентой с резцами;
Б) поставом пил;
В) дисковой пилой.
12. Величина подачи распиливаемого материала на один оборот коленчатого вала лесопильной рамы называется:
А) ходом пильной рамки;
Б) просветом пильной рамки;
В) посылкой.
13. Ленточнопильные станки предназначены для:
А) продольного распиливания бревен, брусьев на пиломатериалы;
Б) поперечного и продольного распиливания бревен и брусьев;
В) поперечного распиливания пиломатериалов.
14. Материал, имеющий различные свойства по разным направлениям, называется:
А) гигроскопичным;
Б) анизотропным;
В) разносторонним.
15. Фрезу, состоящую из корпуса и закрепленных на нем режущих элементов, называют:
А) сборной;
Б) составной;
В) цельной.
16. Просвет пильной рамки - это:
А) расстояние между пилами;
Б) расстояние между вертикальными стойками;
В) расстояние между шатунами.
17. Пилопродукция в виде бруса, предназначенная для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей называется:
А) обапол;
Б) двухкантный брус;
В) шпала.
18. На каком из вышеперечисленном оборудование осуществляется индивидуальный способ распиловки бревен?
А) ленточнопильный станок;
Б) фрезерно-брусующий станок;
В) многопильный круглопильный станок.
19. Какой способ распиловки относится к индивидуальному виду распиловки?
А) с брусовкой;
Б) секторный;
В) вразвал.
20. Назвать декоративное свойство лакокрасочного покрытия, при котором направленно отражается световой поток:
А) цвет;
Б) блеск;
В) интенсивность.
21. Чем производят вальцевание пил?
А) молотком;
Б) бочкообразными вращающимися роликами;
В) зажимами.
22. Какого вида фрезы не существует при классификации по способу крепления на станке:
А) насадные;
Б) концевые;
В) затылованные.
23. К абразивному инструменту относится:
А) долото;
Б) шлифовальная головка;
В) фреза.
24. Что показывает кинематическая схема станка?
А) взаимодействие обрабатываемой заготовки с инструментом;
Б) способ передачи движения от двигательного механизма к исполнительному;
В) основные функциональные части машины, их назначение и взаимосвязи.
25. Как записать марку одноэтажной лесопильной рамы первого ряда с просветом пильной рамки 630 мм?
А) 2Р63-1;
Б) РГ-130;
В) Р63-1.
26. Какая операция отделки древесины способствует уплотнению ее поверхности?
А) отбеливание;
Б) обессмоливание;
В) грунтование.
27. Создание на поверхности изделия защитно-декоративного покрытия называется:
А) отделка;
Б) шлифовка;
В) фрезерование.
28. Пиломатериалы, толщина и ширина которых 100 мм и более называют:
А) брусьями;
Б) брусками;
В) досками.
29. Мебель, изготовленная путем механической обработки заготовок на деревообрабатывающем оборудовании, с последующим соединением называется:
А) прессования;
Б) столярная;
В) плетеная.
30. Какое производство характеризуется специализацией предприятия на выпуске изделий очень широкой номенклатуры?
А) массовое;
Б) серийное;
В) единичное.
2 Вариант
1. Движение подачи характеризуется:
А) силой воздействия резца на древесину;
Б) видом и скоростью движения;
В) траекторией и скоростью движения.
2. Угол заострения β – это угол:
А) между передней и задней поверхностью резца;
Б) между задней поверхностью резца и обрабатываемой поверхностью;
В) резания, равный сумме двух углов.
3. Процесс пиления осуществляется:
А) круглыми, рамными и ленточными пилами;
Б) фрезами, сверлами;
В) абразивным инструментом.
4. Рамные пилы типа Б отличаются от типа А:
А) формой зуба;
Б) угловыми параметрами;
В) отсутствием планок.
5. Шаг зуба – это:
А) радиус закругления внутренней впадины;
Б) расстояние от тела пилы до вершины зуба;
В) расстояние между вершинами зубьев пилы.
6. Сколько существует типов плоских круглых пил?
А) 3;
Б) 4;
В) 2.
7. Какой дереворежущий инструмент предназначен для создания профиля детали?
А) сверла;
Б) фрезерная цепочка;
В) фреза.
8. Какой показатель технологического уровня характеризует свойства оборудования и обуславливает область его применения.
А) назначения;
Б) унификации;
В) экономический.
9. Что показывает функциональная схема станка?
А) взаимодействие обрабатываемой заготовки с инструментом;
Б) способ передачи движения от двигательного механизма к исполнительному;
В) основные функциональные части машины, их назначение и взаимосвязи.
10. Расстояние, которое проходит пильная рамка из верхнего крайнего положения до нижнего крайнего положения называется:
А) ходом пильной рамки;
Б) просветом пильной рамки;
В) посылкой.
11. Просвет пильной рамки - это:
А) расстояние между пилами;
Б) расстояние между вертикальными стойками;
В) расстояние между шатунами.
12. Что означает число в марке ленточнопильного станка ЛБ240?
А) диаметр пильных шкивов 2400 мм;
Б) максимальный диаметр распиливаемого бревна 240 мм;
В) длина пильной ленты 2400 мм.
13. При каком способе уширения пропила кончик зуба приобретает форму лопаточки?
А) плющение;
Б) развод;
В) сращивание.
14. Для чего нужны лесопильные рамы второго ряда?
А) для распиливания бревен на доски;
Б) для распиливания двукантного бруса на доски;
В) для распиливания бревен на брус
15. Пиление ленточной пилой осуществляется:
А) бесконечной тонкой лентой с резцами;
Б) поставом пил;
В) дисковой пилой.
16. При расчете, какого выхода пилопродукций используется коэффициент сортности:
А) объемный выход;
Б) качественный выход;
В) спецификационный выход;
17. Какие перечисленные операции входят в состав первичной механической обработки брусковых заготовок?
А) нарезка шипов и проушин;
Б) обработка в размер по толщине и ширине;
В) фрезерование профиля.
18. Как называется погонажное изделие, которое служит для прикрытия стыка между стеной здания и опорной коробкой?
А) плинтус;
Б) наличник;
В) половая рейка.
19. Как называется деталь, у которой ширина больше толщины не более чем в два раза?
А) брусок;
Б) брус;
В) раскладка.
20. Узкие продольные стороны досок и брусков называются:
А) кромки;
Б) ребра;
В) обзол.
21. Какое соединение предполагает разборку и сборку изделия?
А) неразъемное;
Б) разъемное;
В) стационарное.
22. При каком методе нанесения лакокрасочных материалов используются форсунки наружного смешивания?
А) метод нанесения в электрическом поле;
Б) метод пневматического распыления;
В) метод окунания.
23. Вискозиметр используется для определения:
А) сухого остатка;
Б) твердости поверхности;
В) вязкости.
24. Назвать способ раскроя пиломатериалов на заготовки по ширине:
А) продольный;
Б) поперечный;
В) продольно-поперечный.
25. Что является продукцией лесопильного производства?
А) столярно-строительные изделия;
Б) мебельные изделия;
В) пиломатериалы.
26. Каким образом производится лущеный шпон?
А) поперечным резанием древесины;
Б) продольным резанием древесины;
В) торцевым резанием древесины.
27. Назовите профиль детали, если на кромке имеется прямоугольная выемка:
А) фальц;
Б) галтель;
В) калевка.
28. Как называется выступ на конце детали, имеющий определенную форму и размеры?
А) шип;
Б) проушина;
В) шпунт.
29. Массовое производство специализируется на выпуске изделий:
А) небольшой номенклатуры в больших количествах;
Б) широкой номенклатуры, партиями;
В) широкой номенклатуры в единичных количествах.
30. Какая из перечисленных пилопродукций используется для затяжки кровли, почвы и боковых пород при креплении горных выработок в шахтах?
А) доска;
Б) брус;
В) обапол.
Проверяемые результаты обучения ПК1.1, ПК1.2, ПК1.3, ПК1.4, ПК1.5, ОК1-10
Критерии оценки усвоения знаний и сформированности умений
Вопросы Вариант 1 Вариант 2
1 В В
2 Б А
3 Б А
4 В В
5 В В
6 А Б
7 А В
8 В А
9 А А
10 Б А
11 А Б
12 В А
13 А Б
14 Б Б
15 А А
16 Б Б
17 В Б
18 А Б
19 Б А
20 Б А
21 Б Б
22 В Б
23 Б В
24 Б А
25 В В
26 В А
27 А А
28 А А
29 Б А
30 В В
Критерии оценки усвоения знаний и сформированности умений
Процент результативности
(правильных ответов) Кол-во правильных ответов Зачет / незачет
70 - 100 21-30 зачет
Менее 70 Менее 21 незачет
3. Приобретение в ходе освоения профессионального модуля практического опыта на производственной практике
(текущий контроль)
Таблица 3
Виды работ (ВР№) Проверяемые результаты
(ПК, ОК, ПО, У)
ВР№1 Участие в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием САПР ПК 1.1, ОК1 – ОК10, ПО1, У1, У2, У3, У4. У5, У6, У7
ВР№2 Составление карт технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств. ПК 1.2, ОК 1 – ОК10, ПО2, У8, У9, У10, У25
ВР№3 Организация ведений технологического процесса изготовления продукции деревообработки. ПК 1.3, ОК1 – ОК10, ПО3, У15, У16, У17, У18, У19, У20, У21, У27, У28, У29, У30
ВР №4 Выполнение технологических расчетов оборудование, расхода сырья и материалов ПК 1.4, ОК1 – ОК10, ПО4, У11, У12, У13, У14, У22, У23, У24, У26
ВР№5 Проведение контроля соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованиям технической документации. ПК 1.5, ОК1 – ОК10, ПО5
4.Комплект материалов для оценки сформированности общих и
профессиональных компетенций по виду профессиональной
деятельности для экзамена квалификационного (далее – ЭК)
В состав комплекта входят задания для экзаменующихся и пакет экзаменатора (эксперта).
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ № _1_
количество вариантов 30
Оцениваемые компетенции:
ПК1.1 Участвовать в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР).
ПК1.2 Составлять карты технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств.
ПК1.3 Выполнять технологические расчеты оборудования, расхода сырья и материалов
ПК1.4 Осуществлять контроль качества изготовленных изделий.
ПК1.5 Проводить контроль соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованием технической документации.
ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК5.Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК6.Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК7.Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК8.Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ОК10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
Условия выполнения задания:
Задания выполняются в учебной аудитории, бланки документов, шариковая ручка.
Инструкция:
1.Внимательно прочитайте задание.
2.Для решения заданий Вы можете воспользоваться справочной литературой, имеющейся на специальном столе.
3. Результаты решения задач оформить в соответствии с требованиями по заданиям. Всего – 2 экзаменационных задания.
4.Время выполнения задания – 1 академический час.
ВАРИАНТ 1
Задание 1. Выполнить аналитическим методом расчет ширины досок, выпиливаемых из бревна d=40 см, если известен постав:
--
Примечание:
1 Припуск на усушку определяется по таблице;
2 Припуск на пропил составляет 3,8 мм.
Задание 2. Определить годовую производственную мощность лесопильного цеха по распиловке сырья, если известно:
- эффективный фонд рабочего времени на 2010 г. Тэф=2657 ч;
- норма времени затрат на распиловку 1 м3 пиловочных бревен Нвр= 0,026 чел•ч/м3;
- поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы лесоцеха Кr=0,7.
ВАРИАНТ 2
Задание 1. Составить постав распиловки бревна d=30 см, если известна спецификация пиломатериалов мм.
Примечание:
Расход ширины полупостова определяется по таблице
Задание 2. Определить производительность двухпильного обрезного станка Ц2Д-7А, если известно:
- скорость подачи Uпод= 80 м/мин;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9.
ВАРИАНТ 3
Задание 1. Составить спецификацию сырья на 1000 м3, если известно:
d1=18 см Lбр= 4,5м
d2=28 см Lбр= 5,0 м
d3=30 см Lбр=5,5 м
d4=44 см Lбр= 4,5 м
Запланированный выход пиломатериалов равен 60%
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Спецификация сырья на 1000 м3
Диаметр бревна, см Длина бревна, м Объем бревна, м3 % соотношение диаметра Объем партии бревен, м3 Кол-во бревен в партии, шт
1 2 3 4 5 6
d1 20 d2 30 d3 40 d4 10 итого 100 Примечание: Объем пиловочных бревен определяется по таблице.
Задание 2. Определить производительность торцовочного станка позиционного типа ЦКБ-40-1, если известно:
- время обработки одной доски tц=15 сек;
- коэффициент использования рабочего времени Кр= 0,75.
ВАРИАНТ 4
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 32 см. Требуется получить брус 150х180 мм, пиломатериал 50х150 мм 2 шт, 50х180 2 шт, 25х150 мм 4 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить часовую производительность рейсмусового станка СР-8, если известно:
- количество рабочих часов в смену Т=8 часов;
- скорость подачи Uпод=8м/мин;
- количество одновременно обрабатываемых заготовок n=3 шт;
- коэффициент скольжения Кск= 0,9;
- коэффициент рабочего времени Kр=0,9;
- коэффициент машинного времени Км= 0,8;
- длина обрабатываемых заготовок lз=2,5 м.
ВАРИАНТ 5
Задание 1. Выполнить расчет постава, пользуясь графиком - квадрантом, если известно:
- диаметр бревна d=28см
- постав 1 проход
2 проход
- длина бревна 4,5 м
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет поставов
диаметр бревна, см объем бревна, м3 постав кол-во досок, шт толщина досок, мм расход ширины полупостова на толщину доски, мм расстояние от центра бревна до наружной пласти доски, мм ширина доски длина доски, м
расчетная, мм стандартная, мм 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Задание 2. Определить сухой остаток лакопокрасочного материала, если известно:
- масса чашки m1=30 гр.;
- масса чашки с лаком до сушки m2=55 гр.;
- масса чашки с лаком после сушки m3= 45 гр.
ВАРИАНТ 6
Задание 1. Составить баланс древесины при раскрое сырья на годовую мощность, если известно:
- полезный объемный выход пилопродукции Р=60%
- годовая мощность лесопильного цеха Vс= 25000 м3
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Баланс древесины при раскрое сырья на годовую мощность
Составляющие % Объем, м3
Задание 2. Определить производительность круглопильного станка ЦДК-4 для продольного раскроя пиломатериалов на заготовки, если известно:
- скорость подачи Uпод=10 м/мин;
- продолжительность смены Т=480 мин;
- коэффициент использования рабочего времени Кр=0,9;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9;
- длина заготовки L=2,2 м.
Примечание: среднее число резов, приходящееся на одну заготовку, определяется исходя из ширины раскраиваемого обрезного пиломатериала Ш=200 мм и ширины получаемой заготовки Шз=60 мм.
ВАРИАНТ 7
Задание 1. Определить выход пиломатериалов по сортам, если известно:
- порода пиломатериалов – сосна;
- вид обработки - обрезные пиломатериалы;
- количество пиломатериалов в м3 соответствующего сорта
V0=1000 м3 V2=3000 м3 V4=5200 м3
V1=2500 м3 V3= 3300 м3
Примечание: коэффициент сортности для соответствующего сорта пиломатериала принимаются из таблицы.
Задание 2. Определить укрывистость эмали НЦ-218, если известно:
- размеры отделываемой поверхности 1200×800, мм;
- масса эмали, нанесенная на подложку m=115 гр.
ВАРИАНТ 8
Задание 1. Определить объемный выход щитовых деталей, если известно:
- размер раскраиваемой плиты ЛДСтП 3500×1750 мм;
- размер выпиливаемой щитовой детали 1200×600;
- количество выпиливаемых щитовых деталей из плиты n=8 шт.
Задание 2. Определить ритм работы лесопильной рамы, если известно:
- длина пиловочных бревен Lбр=6,0 м;
- расчетная посылка Δр= 31,2 мм;
- частота вращения коленчатого вала лесопильной рамы n= 325 об/мин.
ВАРИАНТ 9
Задание 1. Выполнить расчет расхода пиломатериалов для производства вертикального бруска оконной створки, если известны:
чистовые размеры детали:
длиной - 1,5 м, шириной - 60 мм, толщиной - 30 мм
Все расчеты свести в таблицу
Таблица - Расход пиломатериалов на деталь
Наименование детали Размеры детали, мм Объем детали,
м3 Припуски,
мм Размеры заготовки, мм Расход сырья на деталь, м3
Д Ш Т Д Ш Т Д Ш Т 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Задание 2. Нижний ножевой вал, четырехстороннего станка, приводится во вращение от электродвигателя с частотой вращения 3000 мин-1 через клиноременную передачу. Диаметр ножевого вала 128 мм. Диаметр шкива на валу электродвигателя d1=150 мм, на ножевом валу d2=75 мм. Определить скорость резания.
ВАРИАНТ 10
Задание 1. Определить объемный выход пиломатериалов при распиловке бревен, если известно:
- диаметр распиливаемого бревна d=26 см;
- сечение выпиливаемых пиломатериалов
19×125-2 шт.;
19×125-2 шт.;
50×175-2 шт.;
19×175-2 шт.;
19×100-2 шт.;
- длина выпиливаемых пиломатериалов составляет 5 м.
Примечание: Объем бревна определятся по таблице.
Задание 2. Выполнить расчет потребного количества обрезных станков установленных в лесопильном цехе, если известно:
- диаметр бревен d= 26 м;
- ритм работы лесопильной рамы r= 27 сек;
- объем работ по поставу Q= 25,0 пог.м;
- производительность обрезного станка П= 50 пог.м/мин.
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет потребного количества обрезных станков
Диаметр бревна, см Ритм работы лесопильной рамы, сек Объем работ по поставу, пог.м. Производительность станка, пог.м/мин Затраченное время для выполнения работ по поставу одним станком Расчетноеколичество станков по поставу Принятое количество станков, шт Процент загрузки, %
1 2 3 4 5 6 7 8
ВАРИАНТ 11
Задание 1. Выполнить расчет потребного количества оборудования на участке торцовки пиломатериалов, если известно:
- диаметр бревна d=26 см;
- ритм работы лесопильной рамы r= 27 сек;
- объем работ по поставу Q= 4 шт.;
- производительность торцовочной установки П= 5,4 шт/мин
Полученные расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет потребного количества оборудования на участке торцовки пиломатериалов
Диаметр бревна, см Ритм работы лесопильной рамы, сек Объем работ по поставу, шт. Производительность станка, шт/мин Затраченное время для выполнения работ, мин Расчетноеколичество станков,
шт Принятое количество станков, шт Процент загрузки, %
1 2 3 4 5 6 7 8
Задание 2. Определить содержание растворителя в лакокрасочном покрытии, если известно, что перед нанесением на подложку, масса лака составила 150 гр., а после выдержки окрашенного изделия в конвективной сушильной камере масса лака уменьшилась в 1,5 раза.
ВАРИАНТ 12
Задание 1. Определить площадь склада сырья при его хранении россыпью, если известно:
- объем хранящейся древесины Vс=120 м3;
- коэффициент заполнения η= 0,5;
- средний диаметр хранящегося сырья dср=30 см.
Примечание: площадь занимаемая 1 м3 бревен определяется по таблице.
Задание 2. Выполнить расчет количества и процента загрузки сортировочных установок, если известно:
- количество бревен, распиливаемых в смену Nбр=600 шт;
- количество досок, получаемых из одного бревна n= 11 шт;
- число часов в смену T= 480 часов;
- коэффициент рабочего времени Kр=0,8;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9;
- производительность сортировочного конвейера Псек= 0,7 шт/сек.
ВАРИАНТ 13
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 24 см. Требуется получить брус 150х150 мм, пиломатериал 40х150 мм 2шт, 25х120 мм 2 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить часовую производительность двухэтажной лесопильной рамы 2Р75-1, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
- частота оборотов вала лесопильной рамы n=325 мин-1;
- число пил в поставе до 8 шт.
Примечание: величина принятой посылки и объем бревна выбирается из таблиц.
ВАРИАНТ 14
Задание 1. Определить средний диаметр бревен, если известно:
- диаметры бревен
d1=18 см
d2=28 см
d3=30 см
d4=44 см
- количество бревен в партии
n1=242 шт
n2=135 шт
n3=142 шт
n4= 21 шт
Задание 2. Определить часовую производительность ленточнопильного станка ЛБ-150, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
– время на установку бревна, мин (0,33);
– время на переворот бревна, мин (0,17);
– количество резов (проходов) бревна через режущий инструмент
т=8 шт.;
– количество переворотов бревна п = 3;
– скорость подачи бревна на ленточную пилу или скорость надвигания режущего узла на бревно, в зависимости от вида ленточнопильного станка, Uпод = 40 м/мин;
– скорость холостого хода, м/мин, (Uвозвр в 2-3раза больше Uпод);
– общий коэффициент использования оборудования и рабочего времени Коб=0,52
Примечание: объем бревна определяется по таблице.
ВАРИАНТ 15
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 24 см. Требуется получить пиломатериал 50х180 мм 2шт, 40х150 мм 2 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить часовую производительность однопильного круглопильного станка, для раскроя бревен ЦМ- 200, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
– время на установку бревна, мин (0,33);
– время на переворот бревна, мин (0,17);
– количество резов (проходов) бревна через режущий инструмент
т=8 шт;
– количество переворотов бревна п = 3;
– скорость подачи бревна на ленточную пилу или скорость надвигания режущего узла на бревно, в зависимости от вида ленточнопильного станка, Uпод = 50 м/мин;
– скорость холостого хода, м/мин, (Uвозвр в 2-3раза больше Uпод);
– общий коэффициент использования оборудования и рабочего времени Коб=0,52
Примечание: объем бревна определяется по таблице.
ВАРИАНТ 16
Задание 1. Выполнить аналитическим методом расчет ширины досок, выпиливаемых из бревна d=40 см, если известен постав:
--
Примечание:
1 Припуск на усушку определяется по таблице;
2 Припуск на пропил составляет 3,8 мм.
Задание 2. Определить производительность торцовочного станка позиционного типа ЦКБ-40-1, если известно:
- время обработки одной доски tц=15 сек;
- коэффициент использования рабочего времени Кр= 0,75.
ВАРИАНТ 17
Задание 1. Составить спецификацию сырья на 1000 м3, если известно:
d1=18 см Lбр= 4,5м
d2=28 см Lбр= 5,0 м
d3=30 см Lбр=5,5 м
d4=44 см Lбр= 4,5 м
Запланированный выход пиломатериалов равен 60%
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Спецификация сырья на 1000 м3
Диаметр бревна, см Длина бревна, м Объем бревна, м3 % соотношение диаметра Объем партии бревен, м3 Кол-во бревен в партии, шт
1 2 3 4 5 6
d1 20 d2 30 d3 40 d4 10 итого 100 Примечание: Объем пиловочных бревен определяется по таблице.
Задание 2. Определить производительность двухпильного обрезного станка Ц2Д-7А, если известно:
- скорость подачи Uпод= 80 м/мин;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9.
ВАРИАНТ 18
Задание 1. Составить постав распиловки бревна d=30 см, если известна спецификация пиломатериалов мм.
Примечание:
Расход ширины полупостова определяется по таблице
Задание 2. Определить годовую производственную мощность лесопильного цеха по распиловке сырья, если известно:
- эффективный фонд рабочего времени на 2010 г. Тэф=2657 ч;
- норма времени затрат на распиловку 1 м3 пиловочных бревен Нвр= 0,026 чел•ч/м3;
- поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы лесоцеха Кr=0,7.
ВАРИАНТ 19
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 32 см. Требуется получить брус 150х180 мм, пиломатериал 50х150 мм 2 шт, 50х180 2 шт, 25х150 мм 4 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить укрывистость эмали НЦ-218, если известно:
- размеры отделываемой поверхности 1200×800, мм;
- масса эмали, нанесенная на подложку m=115 гр.
ВАРИАНТ 20
Задание 1. Выполнить расчет постава, пользуясь графиком - квадрантом, если известно:
- диаметр бревна d=28см
- постав 1 проход
2 проход
- длина бревна 4,5 м
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет поставов
диаметр бревна, см объем бревна, м3 постав кол-во досок, шт толщина досок, мм расход ширины полупостова на толщину доски, мм расстояние от центра бревна до наружной пласти доски, мм ширина доски длина доски, м
расчетная, мм стандартная, мм 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Задание 2. Определить производительность круглопильного станка ЦДК-4 для продольного раскроя пиломатериалов на заготовки, если известно:
- скорость подачи Uпод=10 м/мин;
- продолжительность смены Т=480 мин;
- коэффициент использования рабочего времени Кр=0,9;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9;
- длина заготовки L=2,2 м.
Примечание: среднее число резов, приходящееся на одну заготовку, определяется исходя из ширины раскраиваемого обрезного пиломатериала Ш=200 мм и ширины получаемой заготовки Шз=60 мм.
ВАРИАНТ 21
Задание 1. Определить выход пиломатериалов по сортам, если известно:
- порода пиломатериалов – сосна;
- вид обработки - обрезные пиломатериалы;
- количество пиломатериалов в м3 соответствующего сорта
V0=1000 м3 V2=3000 м3 V4=5200 м3
V1=2500 м3 V3= 3300 м3
Примечание: коэффициент сортности для соответствующего сорта пиломатериала принимаются из таблицы.
Задание 2. Определить сухой остаток лакопокрасочного материала, если известно:
- масса чашки m1=30 гр.;
- масса чашки с лаком до сушки m2=55 гр.;
- масса чашки с лаком после сушки m3= 45 гр.
ВАРИАНТ 22
Задание 1. Составить баланс древесины при раскрое сырья на годовую мощность, если известно:
- полезный объемный выход пилопродукции Р=60%
- годовая мощность лесопильного цеха Vс= 25000 м3
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Баланс древесины при раскрое сырья на годовую мощность
Составляющие % Объем, м3
Задание 2. Определить часовую производительность рейсмусового станка СР-8, если известно:
- количество рабочих часов в смену Т=8 часов;
- скорость подачи Uпод=8м/мин;
- количество одновременно обрабатываемых заготовок n=3 шт;
- коэффициент скольжения Кск= 0,9;
- коэффициент рабочего времени Kр=0,9;
- коэффициент машинного времени Км= 0,8;
- длина обрабатываемых заготовок lз=2,5 м.
ВАРИАНТ 23
Задание 1. Определить объемный выход щитовых деталей, если известно:
- размер раскраиваемой плиты ЛДСтП 3500×1750 мм;
- размер выпиливаемой щитовой детали 1200×600;
- количество выпиливаемых щитовых деталей из плиты n=8 шт.
Задание 2. Определить содержание растворителя в лакокрасочном покрытии, если известно, что перед нанесением на подложку, масса лака составила 150 гр., а после выдержки окрашенного изделия в конвективной сушильной камере масса лака уменьшилась в 1,5 раза.
ВАРИАНТ 24
Задание 1. Определить объемный выход пиломатериалов при распиловке бревен, если известно:
- диаметр распиливаемого бревна d=26 см;
- сечение выпиливаемых пиломатериалов
19×125-2 шт.;
19×125-2 шт.;
50×175-2 шт.;
19×175-2 шт.;
19×100-2 шт.;
- длина выпиливаемых пиломатериалов составляет 5 м.
Примечание: Объем бревна определятся по таблице.
Задание 2. Определить ритм работы лесопильной рамы, если известно:
- длина пиловочных бревен Lбр=6,0 м;
- расчетная посылка Δр= 31,2 мм;
- частота вращения коленчатого вала лесопильной рамы n= 325 об/мин.
ВАРИАНТ 25
Задание 1. Выполнить расчет расхода пиломатериалов для производства вертикального бруска оконной створки, если известны:
чистовые размеры детали:
длиной - 1,5 м, шириной - 60 мм, толщиной - 30 мм
Все расчеты свести в таблицу
Таблица - Расход пиломатериалов на деталь
Наименование детали Размеры детали, мм Объем детали,
м3 Припуски,
мм Размеры заготовки, мм Расход сырья на деталь, м3
Д Ш Т Д Ш Т Д Ш Т 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Задание 2. Выполнить расчет потребного количества обрезных станков установленных в лесопильном цехе, если известно:
- диаметр бревен d= 26 м;
- ритм работы лесопильной рамы r= 27 сек;
- объем работ по поставу Q= 25,0 пог.м;
- производительность обрезного станка П= 50 пог.м/мин.
Все расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет потребного количества обрезных станков
Диаметр бревна, см Ритм работы лесопильной рамы, сек Объем работ по поставу, пог.м. Производительность станка, пог.м/мин Затраченное время для выполнения работ по поставу одним станком Расчетноеколичество станков по поставу Принятое количество станков, шт Процент загрузки, %
1 2 3 4 5 6 7 8
ВАРИАНТ 26
Задание 1. Выполнить расчет потребного количества оборудования на участке торцовки пиломатериалов, если известно:
- диаметр бревна d=26 см;
- ритм работы лесопильной рамы r= 27 сек;
- объем работ по поставу Q= 4 шт.;
- производительность торцовочной установки П= 5,4 шт/мин
Полученные расчеты сводятся в таблицу
Таблица - Расчет потребного количества оборудования на участке торцовки пиломатериалов
Диаметр бревна, см Ритм работы лесопильной рамы, сек Объем работ по поставу, шт. Производительность станка, шт/мин Затраченное время для выполнения работ, мин Расчетноеколичество станков,
шт Принятое количество станков, шт Процент загрузки, %
1 2 3 4 5 6 7 8
Задание 2. Нижний ножевой вал, четырехстороннего станка, приводится во вращение от электродвигателя с частотой вращения 3000 мин-1 через клиноременную передачу. Диаметр ножевого вала 128 мм. Диаметр шкива на валу электродвигателя d1=150 мм, на ножевом валу d2=75 мм. Определить скорость резания.
ВАРИАНТ 27
Задание 1. Определить площадь склада сырья при его хранении россыпью, если известно:
- объем хранящейся древесины Vс=120 м3;
- коэффициент заполнения η= 0,5;
- средний диаметр хранящегося сырья dср=30 см.
Примечание: площадь занимаемая 1 м3 бревен определяется по таблице.
Задание 2. Определить часовую производительность однопильного круглопильного станка, для раскроя бревен ЦМ- 200, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
– время на установку бревна, мин (0,33);
– время на переворот бревна, мин (0,17);
– количество резов (проходов) бревна через режущий инструмент
т=8 шт;
– количество переворотов бревна п = 3;
– скорость подачи бревна на ленточную пилу или скорость надвигания режущего узла на бревно, в зависимости от вида ленточнопильного станка, Uпод = 50 м/мин;
– скорость холостого хода, м/мин, (Uвозвр в 2-3раза больше Uпод);
– общий коэффициент использования оборудования и рабочего времени Коб=0,52
Примечание: объем бревна определяется по таблице.
ВАРИАНТ 28
Задание 1. Определить средний диаметр бревен, если известно:
- диаметры бревен
d1=18 см
d2=28 см
d3=30 см
d4=44 см
- количество бревен в партии
n1=242 шт
n2=135 шт
n3=142 шт
n4= 21 шт
Задание 2. Выполнить расчет количества и процента загрузки сортировочных установок, если известно:
- количество бревен, распиливаемых в смену Nбр=600 шт;
- количество досок, получаемых из одного бревна n= 11 шт;
- число часов в смену T= 480 часов;
- коэффициент рабочего времени Kр=0,8;
- коэффициент машинного времени Км= 0,9;
- производительность сортировочного конвейера Псек= 0,7 шт/сек.
ВАРИАНТ 29
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 24 см. Требуется получить брус 150х150 мм, пиломатериал 40х150 мм 2шт, 25х120 мм 2 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить часовую производительность ленточнопильного станка ЛБ-150, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
– время на установку бревна, мин (0,33);
– время на переворот бревна, мин (0,17);
– количество резов (проходов) бревна через режущий инструмент
т=8 шт.;
– количество переворотов бревна п = 3;
– скорость подачи бревна на ленточную пилу или скорость надвигания режущего узла на бревно, в зависимости от вида ленточнопильного станка, Uпод = 40 м/мин;
– скорость холостого хода, м/мин, (Uвозвр в 2-3раза больше Uпод);
– общий коэффициент использования оборудования и рабочего времени Коб=0,52
Примечание: объем бревна определяется по таблице.
ВАРИАНТ 30
Задание 1. На лесопильном предприятии распиливают бревно диаметром 24 см. Требуется получить пиломатериал 50х180 мм 2шт, 40х150 мм 2 шт. Необходимо составить технологический поток. Предложить несколько способов распиловки.
Задание 2. Определить часовую производительность двухэтажной лесопильной рамы 2Р75-1, если известно:
- средний диаметр распиливаемых бревен dср=26 см;
- длина распиливаемых бревен Lбр= 6 м;
- частота оборотов вала лесопильной рамы n=325 мин-1;
- число пил в поставе до 8 шт.
Примечание: величина принятой посылки и объем бревна выбирается из таблиц.
ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА
Показатели оценки результатов освоения программы профессионального модуля 01 Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств.
Номер и краткое содержание задания (формулировка типового задания) Количество вариантов (пакетов) заданий Время выполнения задания (мин.) Оцениваемые компетенции Показатели оценки результата (требования к выполнению задания)
1. Составить технологический поток, рассчитать постав пил, рассчитать объемный выход материала, определить средний диаметр бревна, составить баланс древесины, рассчитать площадь склада сырья, составить спецификацию сырья, рассчитать выход материала по сортам. 30 25 ПК 1.1
ПК 1.2
ПК 1.3
ОК1- ОК10 точность и скорость чтения чертежей изделий и схем механизмов и машин деревообрабатывающих предприятий;
обоснование выбора технологического оборудования и технологической оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного инструмента;
- выполнение грамотного оформления технологической документации
- обоснование выбора и использование пакетов прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов
- выполнение расчетов параметров гидро- и пневмопривода;
- проектирование технологических процессов и цехов деревообрабатывающих производств
- обоснование применения последних достижений науки и техники
- получение навыков пользования нормативно- технической документацией, действующей в отрасли;
- выполнение грамотного оформления технологической документации
- обоснование выбора способов обработки сырья и материалов
- определение эффективности использования рабочего времени;
- планирование мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда;
- определение травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;
- выполнение контроля за соблюдением технологической дисциплины по стадиям технологического процесса
Определить часовую производительность оборудования, определить скорость резания, выполнить расчет количества и процент загрузки оборудования, определить укрывистость материала, процент содержания растворителя, определить годовую производительность оборудования, определить ритм работы лесопильной рамы. 30 20 ПК 1.4
ПК 1.5
ОК1- ОК10 - выполнение расчетов по определению оптимальных технологических режимов работы оборудования;
выполнение расчетов потребности режущего инструмента, расхода сырья и материалов;
выполнение расчетов потребного количества оборудования, его загрузки
выполнение расчета и проверки величины припусков и размеров заготовок;
- получение навыков пользования нормативно- технической документацией, действующей в отрасли;
- определение причин возникновения брака продукции
- выполнение грамотного оформления технологической документации
Условия выполнения заданий
1. Экзамен проводится для группы студентов.
2. Выполнение задания:
- обращение в ходе задания к информационным источникам;
- рациональное распределение времени на выполнение задания;
3. Время выполнения задания – 1 академический час.
Литература для экзаменующихся
1. Деревообработка. Практическое руководство. Издательство: ПрофиКС, 2010 . - 544 с
2. Волынский,В. Н. Технология древесных плит и композитных материалов/М http://www.ozon.ru/context/detail/id/225576/.: Издательство: Лань, 2010 .- 336с.
3. Деревообработка: практ. руководство / сост. И. М. Фридман. – Санкт-Петербург: ПРОФИ-ИНФОРМ, 2010. – 543 с.
Дополнительные источники:
1. Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты : учеб. для студентов сред. проф. образования, обучающихся по спец. 2602 "Технология деревообработки" / В. В. Амалицкий, В. В. Амалицкий. - Москва: Academia, 2003. – 400 с.
2. Амалицкий, В. В. Оборудование отрасли: учеб.для студентов высш. учеб. заведений, обучающихся по специальности 260200 (250403) Технология деревообработки / В. В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий; Московский гос. ун-т леса. – Москва: МГУЛ, 2006. - 584 с.
3. Гомонай, М. В Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы: Монография. / Гомонай М. В.- М.: МГУЛ, 2006. - 68 с.
4. Клюев, Г. И.Технология производства мебели / Г. И.Клюев.-М.: Издательство: Академия, 2005 .- 176с.
5. Каталог деревообрабатывающего оборудования, выпускаемого в странах СНГ и Балтии / под ред. В. Н. Волынского. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2003. - 192с.
6. Мамонтов Е.А., Стрежнев Ю.Ф. Проектирование технологических процессов изготовления изделий деревообработки: Учебное пособие. – СПб: «ПрофиКС», 2006. – 584с.
7. Мельникова Л. В., Мельникова, Людмила Васильевна Технология композиционных материалов из древесины : учеб.для студентов высш. учеб. заведений, обучающихся по спец. 250403 "Технология деревообработки"/ Л. В. Мельникова. -3-е изд., испр. и доп.– Москва : МГУЛ, 2007. - 235 с.
8. Обливин, А.Н. Основы гидравлики и теплотехники: учебник для техникумов.2-е изд.,перераб. / А.Н. Обливин, А.К. Воскресенский, Ю.П.Семенов -М.:Лесн. пром-ть, 1988. – 296с.
9. Онегин, В. И. Защитно-декоративное покрытие древесных материалов.
Оборудование и технология/ В. И.Онегин, Ю. И. Ветошкин, Ю. И. Цой, С. В.
Гагарина.-М:Издательство: ПрофиКС,2006.-176с.
10. Рыкунин, С. Н. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: учеб.пособие для студентов высш. учеб. заведений по специальности 250403 (260200) Технология деревообработки / С. Н. 9. Рыкунин, Ю. П. Тюкина, В. С. Шалаев; Московский гос. ун-т леса. - 2-е изд. – Москва: МГУЛ, 2005. - 225 с.
11. Справочник мебельщика: учеб.пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности 260200 (250403) Технология деревообработки / Московский гос. ун-т леса; под ред. В. П. Бухтиярова. – Москва: МГУЛ, 2005. - 600 с.
12. Справочник по лесопилению. Издательство: ПрофиКС, 2008. - 200 с.
Рекомендации по проведению оценки:
1.Ознакомьтесь с заданиями для экзаменующихся, оцениваемыми компетенциями и показателями оценки.
2. Ознакомиться с аттестационным листом по производственной практике.
3. Ознакомиться с пакетом документов по экзамену квалификационному.
4. Объективно оцените выполнения задания обучающимися.
Приложение АФорма аттестационного листа
Характеристика
учебной и профессиональной деятельности
обучающегося во время учебной/производственной практики
ФИО ______________________________________________,
обучающийся по специальности СПО 250401 «Технология деревообработки» успешно прошел производственную практику по профессиональному модулю ПМ.01 Разработка и ведение технологических процессов деревообрабатывающих производств
наименование профессионального модуля
в объеме ____ часа с «__»_____ 20__ г. по «___»_______20__ г.
в организации ____________________________________________________
наименование организации, юридический адрес
Виды и качество выполнения работ
Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика
-Участвовать в разработке технологических процессов деревообрабатывающих производств, процессов технологической подготовки производства, конструкций изделий с использованием системы автоматического проектирования (САПР).
- Составлять карты технологического процесса по всем этапам изготовления продукции деревообрабатывающих производств;
- Организовывать ведение технологического процесса изготовления продукции деревообработки;
- Выполнять технологические расчеты оборудования, расхода сырья и материалов;
- Проводить контроль соответствия качества продукции деревообрабатывающего производства требованиям технической документации. Дата «___»____20___ Подпись руководителя практики
_________________________________
Подпись ответственного лица организации
Приложенные файлы
