РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ по специальности: 15.02.08 Технология машиностроения


МИНИСТЕРСТВО образования и науки Калужской области
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж »
Рассмотрено на заседании ДЦК
Протокол №___ «___» _______20__г.
Председатель ДЦК _____________
Крохалева В.В. «Утверждаю»
Зам. Директора ГАПОУ
КО «КТК» по НМР
«___»_________20___г. _____________/В.А.Никитина/
рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
по специальности: 15.02.08 Технология машиностроения

Калуга, 2015г.
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.07. «Технологическое оборудование» разработана на основе ФГОС-3 СПО по специальности:
15.02.08 Технология машиностроения.
Организация-разработчик:
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж»
Разработчик:
Преподаватель высшей категории - Ржанова Наталья Викторовна
Рабочая программа рассмотрена на заседании Дисциплинарной Цикловой комиссии и рекомендована к исполнению при подготовке по специальности: 15.02.0/ Технология машиностроения
Протокол №___ от «___» _____________20_ г.

СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
условия реализации программы учебной дисциплины
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС-3 по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения базовой подготовки
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Учебная дисциплина «.Технологическое оборудование» является общепрофессиональной дисциплиной и входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
читать кинематические схемы;
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
классификацию и обозначение металлорежущих станков;
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ);
В результате изучения учебной дисциплины «Технологическое оборудование» формируются следующие компетенции:
- общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их
эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных
ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации,
необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии
в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться
с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды
(подчиненных), за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий
в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
-
-профессиональные компетенции, соответствующие основным видам профессиональной деятельности:
Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию
при разработке технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их
базирования.
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать
технологические операции.
ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы
обработки деталей.
ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования
технологических процессов обработки деталей.
Участие в организации производственной деятельности
структурного подразделения.
ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы
структурного подразделения.
ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного
подразделения.
ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности
подразделения.
Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля
ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса
по изготовлению деталей.
ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей
требованиям технической документации.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
Всего 128час.
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 85 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 43 часа.
2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы Объем часов
Максимальная учебная нагрузка 128
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) 85
в том числе: Лабораторно-практические занятия 27
контрольные работы 3
Самостоятельная работа обучающегося (всего) 43
в том числе: (выполнение домашних заданий, оформление лабораторно-практических работ и отчетов, выполнение расчетно–графических работ ,подготовка к контрольной работе, подготовка к экзамену, внеаудиторная самостоятельная работа) Итоговая аттестация в форме экзамена
2.2. Тематический план и примерное содержание учебной дисциплины ОП.07. Технологическое оборудование.
Наименование разделов и тем Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихсяОбъем часов Уровень усвоения
1 2 3 4
Введение. Содержание учебного материала 2 1 Задачи и содержание дисциплины и ее связь с другими дисциплинами 2 1
Самостоятельная работа
Подготовка докладов, сообщений. 1 Раздел 1. Общие сведения о станках. 16 2
Тема 1.1. Классификация МС Содержание учебного материала 6 1 Классификация металлорежущих станков 2 2 Движения в металлорежущих станках 4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы, составление классификационной таблицы. 3 Тема 1.2. Детали, узлы и механизмы станков. Содержание учебного материала 4 1 Станины, направляющие, столы, суппорты ,шпиндельные узлы, приводы станков. 4 Самостоятельная работа обучающихся: изучение устройства токарного станка. 2 Тема 1.3. Кинематические схемы станков. Содержание учебного материала 6 1 Правила построения кинематической схемы. Условные обозначения в кинематических схемах. 2 Лабораторная работа «Построение с натуры кинематической схемы токарного станка»
Практическая работа «Расчёт коробки скоростей» 2
2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы. 3 Раздел 2. Назначение, устройство, кинематика, наладка металлорежущих станков токарной группы. 22 2
Тема 2..1 Токарно-винторезный станок. Содержание учебного материала 6
1 Назначение, устройство, техническая характеристика токарно-винторезного станка.
Кинематическая схема.
Практическое занятие: «Настройка станка на разные виды работ». 2 2
4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Решение задач по настройке станка.
Подготовка к зачётному занятию. 3 Тема 2.2 Токарный одношпиндельный револьверный автомат. Содержание учебного материала 4
2
1 Назначение, техническая характеристика, устройство токарного автомата. 2 2 Кинематическая схема автомата. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме. 2 Тема 2.3Токарный многошпиндельный полуавтомат. Содержание учебного материала 6
2
устройство токарного многошпиндельного автомата 2 2 Пр. занятие. Назначение, техническая характеристика, устройство токарного полуавтомата.
Пр. занятие. Кинематическая схема полуавтомата. 2 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме 3 Тема 2.4 Токарные станки с числовым программным управлением Содержание учебного материала 6 2
1 Конструктивные особенности станков с ЧПУ.
Практич. Занятие. Кинематика и наладка станков с ЧПУ. 2 2 Повторительно-обобщающий урок 2 Самостоятельная работа обучающихсяРешение задач по теме 3 Раздел 3. Металлорежущие станки различного назначения 12 Тема 3.1. Станки второй группы.
Содержание учебного материала 12 1 Вертикально-сверлильый станок. Характеристика. Кинематика. 2 2 Радиально-сверлильный станок. Назначение, устройство, техническая характеристика. 2 3 Расточные станки. Станки с ЧПУ. 2 4 Лабораторно-практич. Занятие «Выбор станка для обработки отверстий» 4 Контрольная работа 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу; оформление практических, лабораторных работ и отчетов. 6 Раздел 4. Фрезерные, строгальные, протяжные и шлифовальные станки. 32 Тема 4.1.. Фрезерные станки Содержание учебного материала 8 1 Горизонтально-фрезерный станок. Характеристика , устройство, кинематика. 2 2 Вертикально-фрезерный станок. Фрезерный станок с ЧПУ. 2 Лабораторная работа Ознакомление с зубофрезерным станком. Практическое занятие : «Выбор станка для фрезерования детали» 2
2
Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.2. Станки строгально-протяжной группы
Содержание учебного материала 4 1 Строгальные станки 2 2 Протяжные станки 2 Самостоятельная работа обучающихся Выбор оборудования по каталогу 2 Тема 4.3
Шлифовальные станки Содержание учебного материала 8
1 Шлифовальные станки. Общая характеристика. Плоскошлифовальные станки 2 2 Бесцентровое шлифование. Внутришлифовальный и плоскошлифовальные станки 2 3 Контрольная работа 2 Практическая работа: «Выбор станка для щлифования детали» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.4. Зубообрабатывающие станки Содержание учебного материала 8 1 Зубодолбёжные станки. Методы нарезания зубчатых колес 2 2
Зубострогальные станки
Зубофрезерные станки. 2 2 3 Лабораторная работа «Настройка зубофрезерного станка» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4. 5. Многоцелевые станки. Содержание учебного материала 2 1 Общие сведения о многоцелевых станках 2 Самостоятельная работа обучающихсяПодобрать оборудование для конкретной детали 1 Тема 4. 6. Агрегатные станки Содержание учебного материала 2 1 Общая характеристика агрегатных станков. Силовые головки, столы 2 Самостоятельная работа обучающихся
Выбор оборудования по каталогу 1 Раздел 5. Подготовка металлообрабатывающих станков к эксплуатации 5 5.1.Транспортировка и установка станков на фундамент Содержание учебного материала 2 1 Способы транспортировки станков. Основные правила расстановки станков. Установка оборудования на фундамент. Способы крепления на фундамент. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПрактическая работа: «Планировка участка мехобработки» 1
5.2. Испытания металлообрабатывающих станков Содержание учебного материала 2 1 Проверка станка на холостом ходу, в работе под нагрузкой проверка геометрической точности и жесткости по ГОСТу. Испытание станков на виброустойчивость 1 Контрольная работа. ЗАЧЕТ 1 Самостоятельная работа обучающихсяСоставить схему проверки точности металлорежущего станка согласно заданию; 2 Всего: 85 час. теор. И 43 час. самост. Раб. 128 Экзамен 3. условия реализации программы дисциплины ОП.07.
Технологическое оборудование.
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы дисциплины требует наличия лаборатории Технологического оборудования и оснастки
Оборудование лаборатории:
посадочные места по количеству обучающихсярабочее место преподавателя
комплект деталей, инструментов, приспособлений
планшеты по учебным темам программы
комплект учебно-методической документации
наглядные пособия
комплект чертежей для проведения практических занятий
учебная и справочная литература
методические рекомендации по выполнения лабораторных и практических работ.
Технические средства обучения:
стенды, плакаты, видеоматериалы;
геометрические и стереометрические модели;
персональный компьютер;
мультимедийный проектор;
комплект учебно-методической документации
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина «Технологическое оборудование машиностроительного производства» - М.: Издательский центр «Академия», 2010.
М.Ю. Сибикин «Технологическое оборудование» - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, Профессиональное образование 2010.
А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков «Технологическое оборудование машиностроительных производств». – М. Высшая школа, 2002.
С.А. Голофтеев Лабораторный практикум по курсу «Металлообрабатывающие станки». Учебное пособие для техникумов.-М. Высш. Шк., 1991.
Дополнительные источники
.
Н.Н. Чернов Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1988.
С.В. Локтева Станки с программным управлением и промышленные роботы. М.:Машиностроение, 1988г.

4.Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины Оп.07
Технологическое оборудование.
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по учебной дисциплине, обеспечивает организацию и проведение итоговой аттестации и текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Формы и методы текущего контроля по учебной дисциплине самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблица).
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения: читать кинематические схемы;
Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса; Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
Знания: классификацию и обозначение металлорежущих станков; Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, тестирование, технический диктант, экзамен
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ); Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, контрольная работа,, тестирование, технический диктант, экзамен.Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности (правильных ответов) Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
балл (отметка) вербальный аналог
90 ÷ 100 5 отлично
80 ÷ 89 4 хорошо
70 ÷ 79 3 удовлетворительно
менее 70 2 не удовлетворительно


МИНИСТЕРСТВО образования и науки Калужской области
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж »
Рассмотрено на заседании ДЦК
Протокол №___ «___» _______20__г.
Председатель ДЦК _____________
Крохалева В.В. «Утверждаю»
Зам. Директора ГАПОУ
КО «КТК» по НМР
«___»_________20___г. _____________/В.А.Никитина/
рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
по специальности: 15.02.08 Технология машиностроения

Калуга, 2015г.
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.07. «Технологическое оборудование» разработана на основе ФГОС-3 СПО по специальности:
15.02.08 Технология машиностроения.
Организация-разработчик:
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж»
Разработчик:
Преподаватель высшей категории - Ржанова Наталья Викторовна
Рабочая программа рассмотрена на заседании Дисциплинарной Цикловой комиссии и рекомендована к исполнению при подготовке по специальности: 15.02.0/ Технология машиностроения
Протокол №___ от «___» _____________20_ г.

СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
условия реализации программы учебной дисциплины
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС-3 по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения базовой подготовки
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Учебная дисциплина «.Технологическое оборудование» является общепрофессиональной дисциплиной и входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
читать кинематические схемы;
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
классификацию и обозначение металлорежущих станков;
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ);
В результате изучения учебной дисциплины «Технологическое оборудование» формируются следующие компетенции:
- общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их
эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных
ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации,
необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии
в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться
с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды
(подчиненных), за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий
в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
-
-профессиональные компетенции, соответствующие основным видам профессиональной деятельности:
Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию
при разработке технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их
базирования.
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать
технологические операции.
ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы
обработки деталей.
ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования
технологических процессов обработки деталей.
Участие в организации производственной деятельности
структурного подразделения.
ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы
структурного подразделения.
ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного
подразделения.
ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности
подразделения.
Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля
ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса
по изготовлению деталей.
ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей
требованиям технической документации.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
Всего 128час.
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 85 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 43 часа.
2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы Объем часов
Максимальная учебная нагрузка 128
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) 85
в том числе: Лабораторно-практические занятия 27
контрольные работы 3
Самостоятельная работа обучающегося (всего) 43
в том числе: (выполнение домашних заданий, оформление лабораторно-практических работ и отчетов, выполнение расчетно–графических работ ,подготовка к контрольной работе, подготовка к экзамену, внеаудиторная самостоятельная работа) Итоговая аттестация в форме экзамена
2.2. Тематический план и примерное содержание учебной дисциплины ОП.07. Технологическое оборудование.
Наименование разделов и тем Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихсяОбъем часов Уровень усвоения
1 2 3 4
Введение. Содержание учебного материала 2 1 Задачи и содержание дисциплины и ее связь с другими дисциплинами 2 1
Самостоятельная работа
Подготовка докладов, сообщений. 1 Раздел 1. Общие сведения о станках. 16 2
Тема 1.1. Классификация МС Содержание учебного материала 6 1 Классификация металлорежущих станков 2 2 Движения в металлорежущих станках 4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы, составление классификационной таблицы. 3 Тема 1.2. Детали, узлы и механизмы станков. Содержание учебного материала 4 1 Станины, направляющие, столы, суппорты ,шпиндельные узлы, приводы станков. 4 Самостоятельная работа обучающихся: изучение устройства токарного станка. 2 Тема 1.3. Кинематические схемы станков. Содержание учебного материала 6 1 Правила построения кинематической схемы. Условные обозначения в кинематических схемах. 2 Лабораторная работа «Построение с натуры кинематической схемы токарного станка»
Практическая работа «Расчёт коробки скоростей» 2
2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы. 3 Раздел 2. Назначение, устройство, кинематика, наладка металлорежущих станков токарной группы. 22 2
Тема 2..1 Токарно-винторезный станок. Содержание учебного материала 6
1 Назначение, устройство, техническая характеристика токарно-винторезного станка.
Кинематическая схема.
Практическое занятие: «Настройка станка на разные виды работ». 2 2
4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Решение задач по настройке станка.
Подготовка к зачётному занятию. 3 Тема 2.2 Токарный одношпиндельный револьверный автомат. Содержание учебного материала 4
2
1 Назначение, техническая характеристика, устройство токарного автомата. 2 2 Кинематическая схема автомата. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме. 2 Тема 2.3Токарный многошпиндельный полуавтомат. Содержание учебного материала 6
2
устройство токарного многошпиндельного автомата 2 2 Пр. занятие. Назначение, техническая характеристика, устройство токарного полуавтомата.
Пр. занятие. Кинематическая схема полуавтомата. 2 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме 3 Тема 2.4 Токарные станки с числовым программным управлением Содержание учебного материала 6 2
1 Конструктивные особенности станков с ЧПУ.
Практич. Занятие. Кинематика и наладка станков с ЧПУ. 2 2 Повторительно-обобщающий урок 2 Самостоятельная работа обучающихсяРешение задач по теме 3 Раздел 3. Металлорежущие станки различного назначения 12 Тема 3.1. Станки второй группы.
Содержание учебного материала 12 1 Вертикально-сверлильый станок. Характеристика. Кинематика. 2 2 Радиально-сверлильный станок. Назначение, устройство, техническая характеристика. 2 3 Расточные станки. Станки с ЧПУ. 2 4 Лабораторно-практич. Занятие «Выбор станка для обработки отверстий» 4 Контрольная работа 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу; оформление практических, лабораторных работ и отчетов. 6 Раздел 4. Фрезерные, строгальные, протяжные и шлифовальные станки. 32 Тема 4.1.. Фрезерные станки Содержание учебного материала 8 1 Горизонтально-фрезерный станок. Характеристика , устройство, кинематика. 2 2 Вертикально-фрезерный станок. Фрезерный станок с ЧПУ. 2 Лабораторная работа Ознакомление с зубофрезерным станком. Практическое занятие : «Выбор станка для фрезерования детали» 2
2
Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.2. Станки строгально-протяжной группы
Содержание учебного материала 4 1 Строгальные станки 2 2 Протяжные станки 2 Самостоятельная работа обучающихся Выбор оборудования по каталогу 2 Тема 4.3
Шлифовальные станки Содержание учебного материала 8
1 Шлифовальные станки. Общая характеристика. Плоскошлифовальные станки 2 2 Бесцентровое шлифование. Внутришлифовальный и плоскошлифовальные станки 2 3 Контрольная работа 2 Практическая работа: «Выбор станка для щлифования детали» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.4. Зубообрабатывающие станки Содержание учебного материала 8 1 Зубодолбёжные станки. Методы нарезания зубчатых колес 2 2
Зубострогальные станки
Зубофрезерные станки. 2 2 3 Лабораторная работа «Настройка зубофрезерного станка» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4. 5. Многоцелевые станки. Содержание учебного материала 2 1 Общие сведения о многоцелевых станках 2 Самостоятельная работа обучающихсяПодобрать оборудование для конкретной детали 1 Тема 4. 6. Агрегатные станки Содержание учебного материала 2 1 Общая характеристика агрегатных станков. Силовые головки, столы 2 Самостоятельная работа обучающихся
Выбор оборудования по каталогу 1 Раздел 5. Подготовка металлообрабатывающих станков к эксплуатации 5 5.1.Транспортировка и установка станков на фундамент Содержание учебного материала 2 1 Способы транспортировки станков. Основные правила расстановки станков. Установка оборудования на фундамент. Способы крепления на фундамент. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПрактическая работа: «Планировка участка мехобработки» 1
5.2. Испытания металлообрабатывающих станков Содержание учебного материала 2 1 Проверка станка на холостом ходу, в работе под нагрузкой проверка геометрической точности и жесткости по ГОСТу. Испытание станков на виброустойчивость 1 Контрольная работа. ЗАЧЕТ 1 Самостоятельная работа обучающихсяСоставить схему проверки точности металлорежущего станка согласно заданию; 2 Всего: 85 час. теор. И 43 час. самост. Раб. 128 Экзамен 3. условия реализации программы дисциплины ОП.07.
Технологическое оборудование.
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы дисциплины требует наличия лаборатории Технологического оборудования и оснастки
Оборудование лаборатории:
посадочные места по количеству обучающихсярабочее место преподавателя
комплект деталей, инструментов, приспособлений
планшеты по учебным темам программы
комплект учебно-методической документации
наглядные пособия
комплект чертежей для проведения практических занятий
учебная и справочная литература
методические рекомендации по выполнения лабораторных и практических работ.
Технические средства обучения:
стенды, плакаты, видеоматериалы;
геометрические и стереометрические модели;
персональный компьютер;
мультимедийный проектор;
комплект учебно-методической документации
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина «Технологическое оборудование машиностроительного производства» - М.: Издательский центр «Академия», 2010.
М.Ю. Сибикин «Технологическое оборудование» - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, Профессиональное образование 2010.
А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков «Технологическое оборудование машиностроительных производств». – М. Высшая школа, 2002.
С.А. Голофтеев Лабораторный практикум по курсу «Металлообрабатывающие станки». Учебное пособие для техникумов.-М. Высш. Шк., 1991.
Дополнительные источники
.
Н.Н. Чернов Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1988.
С.В. Локтева Станки с программным управлением и промышленные роботы. М.:Машиностроение, 1988г.

4.Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины Оп.07
Технологическое оборудование.
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по учебной дисциплине, обеспечивает организацию и проведение итоговой аттестации и текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Формы и методы текущего контроля по учебной дисциплине самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблица).
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения: читать кинематические схемы;
Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса; Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
Знания: классификацию и обозначение металлорежущих станков; Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, тестирование, технический диктант, экзамен
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ); Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, контрольная работа,, тестирование, технический диктант, экзамен.Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности (правильных ответов) Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
балл (отметка) вербальный аналог
90 ÷ 100 5 отлично
80 ÷ 89 4 хорошо
70 ÷ 79 3 удовлетворительно
менее 70 2 не удовлетворительно


МИНИСТЕРСТВО образования и науки Калужской области
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж »
Рассмотрено на заседании ДЦК
Протокол №___ «___» _______20__г.
Председатель ДЦК _____________
Крохалева В.В. «Утверждаю»
Зам. Директора ГАПОУ
КО «КТК» по НМР
«___»_________20___г. _____________/В.А.Никитина/
рабочая ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
по специальности: 15.02.08 Технология машиностроения

Калуга, 2015г.
Рабочая программа учебной дисциплины ОП.07. «Технологическое оборудование» разработана на основе ФГОС-3 СПО по специальности:
15.02.08 Технология машиностроения.
Организация-разработчик:
ГАПОУ КО «Калужский технический колледж»
Разработчик:
Преподаватель высшей категории - Ржанова Наталья Викторовна
Рабочая программа рассмотрена на заседании Дисциплинарной Цикловой комиссии и рекомендована к исполнению при подготовке по специальности: 15.02.0/ Технология машиностроения
Протокол №___ от «___» _____________20_ г.

СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
условия реализации программы учебной дисциплины
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.07.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС-3 по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения базовой подготовки
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Учебная дисциплина «.Технологическое оборудование» является общепрофессиональной дисциплиной и входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
читать кинематические схемы;
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса;
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
классификацию и обозначение металлорежущих станков;
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ);
В результате изучения учебной дисциплины «Технологическое оборудование» формируются следующие компетенции:
- общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их
эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных
ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации,
необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии
в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться
с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды
(подчиненных), за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий
в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).
-
-профессиональные компетенции, соответствующие основным видам профессиональной деятельности:
Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию
при разработке технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их
базирования.
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать
технологические операции.
ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы
обработки деталей.
ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования
технологических процессов обработки деталей.
Участие в организации производственной деятельности
структурного подразделения.
ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы
структурного подразделения.
ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного
подразделения.
ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности
подразделения.
Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля
ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса
по изготовлению деталей.
ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей
требованиям технической документации.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
Всего 128час.
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 85 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 43 часа.
2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы Объем часов
Максимальная учебная нагрузка 128
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) 85
в том числе: Лабораторно-практические занятия 27
контрольные работы 3
Самостоятельная работа обучающегося (всего) 43
в том числе: (выполнение домашних заданий, оформление лабораторно-практических работ и отчетов, выполнение расчетно–графических работ ,подготовка к контрольной работе, подготовка к экзамену, внеаудиторная самостоятельная работа) Итоговая аттестация в форме экзамена
2.2. Тематический план и примерное содержание учебной дисциплины ОП.07. Технологическое оборудование.
Наименование разделов и тем Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихсяОбъем часов Уровень усвоения
1 2 3 4
Введение. Содержание учебного материала 2 1 Задачи и содержание дисциплины и ее связь с другими дисциплинами 2 1
Самостоятельная работа
Подготовка докладов, сообщений. 1 Раздел 1. Общие сведения о станках. 16 2
Тема 1.1. Классификация МС Содержание учебного материала 6 1 Классификация металлорежущих станков 2 2 Движения в металлорежущих станках 4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы, составление классификационной таблицы. 3 Тема 1.2. Детали, узлы и механизмы станков. Содержание учебного материала 4 1 Станины, направляющие, столы, суппорты ,шпиндельные узлы, приводы станков. 4 Самостоятельная работа обучающихся: изучение устройства токарного станка. 2 Тема 1.3. Кинематические схемы станков. Содержание учебного материала 6 1 Правила построения кинематической схемы. Условные обозначения в кинематических схемах. 2 Лабораторная работа «Построение с натуры кинематической схемы токарного станка»
Практическая работа «Расчёт коробки скоростей» 2
2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы. 3 Раздел 2. Назначение, устройство, кинематика, наладка металлорежущих станков токарной группы. 22 2
Тема 2..1 Токарно-винторезный станок. Содержание учебного материала 6
1 Назначение, устройство, техническая характеристика токарно-винторезного станка.
Кинематическая схема.
Практическое занятие: «Настройка станка на разные виды работ». 2 2
4 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Решение задач по настройке станка.
Подготовка к зачётному занятию. 3 Тема 2.2 Токарный одношпиндельный револьверный автомат. Содержание учебного материала 4
2
1 Назначение, техническая характеристика, устройство токарного автомата. 2 2 Кинематическая схема автомата. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме. 2 Тема 2.3Токарный многошпиндельный полуавтомат. Содержание учебного материала 6
2
устройство токарного многошпиндельного автомата 2 2 Пр. занятие. Назначение, техническая характеристика, устройство токарного полуавтомата.
Пр. занятие. Кинематическая схема полуавтомата. 2 2 Самостоятельная работа обучающихсяПроработка конспектов занятий, учебной литературы по вопросам темы.
Подготовка к контрольной работе по теме 3 Тема 2.4 Токарные станки с числовым программным управлением Содержание учебного материала 6 2
1 Конструктивные особенности станков с ЧПУ.
Практич. Занятие. Кинематика и наладка станков с ЧПУ. 2 2 Повторительно-обобщающий урок 2 Самостоятельная работа обучающихсяРешение задач по теме 3 Раздел 3. Металлорежущие станки различного назначения 12 Тема 3.1. Станки второй группы.
Содержание учебного материала 12 1 Вертикально-сверлильый станок. Характеристика. Кинематика. 2 2 Радиально-сверлильный станок. Назначение, устройство, техническая характеристика. 2 3 Расточные станки. Станки с ЧПУ. 2 4 Лабораторно-практич. Занятие «Выбор станка для обработки отверстий» 4 Контрольная работа 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу; оформление практических, лабораторных работ и отчетов. 6 Раздел 4. Фрезерные, строгальные, протяжные и шлифовальные станки. 32 Тема 4.1.. Фрезерные станки Содержание учебного материала 8 1 Горизонтально-фрезерный станок. Характеристика , устройство, кинематика. 2 2 Вертикально-фрезерный станок. Фрезерный станок с ЧПУ. 2 Лабораторная работа Ознакомление с зубофрезерным станком. Практическое занятие : «Выбор станка для фрезерования детали» 2
2
Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.2. Станки строгально-протяжной группы
Содержание учебного материала 4 1 Строгальные станки 2 2 Протяжные станки 2 Самостоятельная работа обучающихся Выбор оборудования по каталогу 2 Тема 4.3
Шлифовальные станки Содержание учебного материала 8
1 Шлифовальные станки. Общая характеристика. Плоскошлифовальные станки 2 2 Бесцентровое шлифование. Внутришлифовальный и плоскошлифовальные станки 2 3 Контрольная работа 2 Практическая работа: «Выбор станка для щлифования детали» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4.4. Зубообрабатывающие станки Содержание учебного материала 8 1 Зубодолбёжные станки. Методы нарезания зубчатых колес 2 2
Зубострогальные станки
Зубофрезерные станки. 2 2 3 Лабораторная работа «Настройка зубофрезерного станка» 2 Самостоятельная работа обучающихсяВыбор оборудования по каталогу 4 Тема 4. 5. Многоцелевые станки. Содержание учебного материала 2 1 Общие сведения о многоцелевых станках 2 Самостоятельная работа обучающихсяПодобрать оборудование для конкретной детали 1 Тема 4. 6. Агрегатные станки Содержание учебного материала 2 1 Общая характеристика агрегатных станков. Силовые головки, столы 2 Самостоятельная работа обучающихся
Выбор оборудования по каталогу 1 Раздел 5. Подготовка металлообрабатывающих станков к эксплуатации 5 5.1.Транспортировка и установка станков на фундамент Содержание учебного материала 2 1 Способы транспортировки станков. Основные правила расстановки станков. Установка оборудования на фундамент. Способы крепления на фундамент. 2 Самостоятельная работа обучающихсяПрактическая работа: «Планировка участка мехобработки» 1
5.2. Испытания металлообрабатывающих станков Содержание учебного материала 2 1 Проверка станка на холостом ходу, в работе под нагрузкой проверка геометрической точности и жесткости по ГОСТу. Испытание станков на виброустойчивость 1 Контрольная работа. ЗАЧЕТ 1 Самостоятельная работа обучающихсяСоставить схему проверки точности металлорежущего станка согласно заданию; 2 Всего: 85 час. теор. И 43 час. самост. Раб. 128 Экзамен 3. условия реализации программы дисциплины ОП.07.
Технологическое оборудование.
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы дисциплины требует наличия лаборатории Технологического оборудования и оснастки
Оборудование лаборатории:
посадочные места по количеству обучающихсярабочее место преподавателя
комплект деталей, инструментов, приспособлений
планшеты по учебным темам программы
комплект учебно-методической документации
наглядные пособия
комплект чертежей для проведения практических занятий
учебная и справочная литература
методические рекомендации по выполнения лабораторных и практических работ.
Технические средства обучения:
стенды, плакаты, видеоматериалы;
геометрические и стереометрические модели;
персональный компьютер;
мультимедийный проектор;
комплект учебно-методической документации
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Б.И. Черпаков, Л.И. Вереина «Технологическое оборудование машиностроительного производства» - М.: Издательский центр «Академия», 2010.
М.Ю. Сибикин «Технологическое оборудование» - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, Профессиональное образование 2010.
А.Г. Схиртладзе, В.Ю. Новиков «Технологическое оборудование машиностроительных производств». – М. Высшая школа, 2002.
С.А. Голофтеев Лабораторный практикум по курсу «Металлообрабатывающие станки». Учебное пособие для техникумов.-М. Высш. Шк., 1991.
Дополнительные источники
.
Н.Н. Чернов Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 1988.
С.В. Локтева Станки с программным управлением и промышленные роботы. М.:Машиностроение, 1988г.

4.Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины Оп.07
Технологическое оборудование.
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по учебной дисциплине, обеспечивает организацию и проведение итоговой аттестации и текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе проведения практических занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Формы и методы текущего контроля по учебной дисциплине самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.
Для текущего контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблица).
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения: читать кинематические схемы;
Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
осуществлять рациональный выбор технологического оборудования для выполнения технологического процесса; Выполнение индивидуальных заданий и практических работ
Знания: классификацию и обозначение металлорежущих станков; Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, тестирование, технический диктант, экзамен
назначение, область применения, устройство, принцип работы, наладку и технологические возможности металлорежущих станков, в т.ч. с числовым программным управлением (ЧПУ); Устный, письменный опросы, самостоятельная работа, контрольная работа,, тестирование, технический диктант, экзамен.Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).
Процент результативности (правильных ответов) Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
балл (отметка) вербальный аналог
90 ÷ 100 5 отлично
80 ÷ 89 4 хорошо
70 ÷ 79 3 удовлетворительно
менее 70 2 не удовлетворительно

Приложенные файлы

  • docx rabota 4.doc
    rzhanova_n1203
    Размер файла: 52 kB Загрузок: 0
  • docx rabota 4.doc
    Размер файла: 52 kB Загрузок: 0
  • docx rabota 4.doc
    Размер файла: 52 kB Загрузок: 0