ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА по специальности 270843 «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий» По дисциплине «Экономика отрасли» ТЕМА: «Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации оборудования механического участка» РУКОВОДИТЕЛЬ МЕЛЬНИКОВ В,Н,

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ
«ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВА «СТОЛИЦА»
(ГБПОУ ОКГ «Столица»)

Допустить к защите дипломного проекта
Зам. Директора по УПР ГБПОУ ОКГ «Столица»
_____________ Т.Ю. Коровайчикова


ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:
«Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации оборудования механического участка»



Выполнил: Иванов И.И.

Руководитель: Мельников В.Н.


















МОСКВА
2016
ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ
«ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВА «СТОЛИЦА»
(ГБПОУ ОКГ «Столица»)






РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ
ЗАПИСКА
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

по специальности 270843 «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
По дисциплине «Экономика отрасли»
ТЕМА: «Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации оборудования механического участка»


Руководитель курсового проекта

______________________

/Мельников В.Н../



( Фамилия И.О.)


Консультант
по экономической части

______________________

/Сидорова С.С./



( Фамилия И.О.)


Рецензент

______________________

/ Сидорова С.С./



( Фамилия И.О.)


Пояснительная записка на ____листах









МОСКВА
2016
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
РАЗДЕЛ I. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ И КОМПОНОВКА ПЛАНА
МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА
РАЗДЕЛ II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ
ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА
2.1 Определение стоимости технологического оборудования
2.2 Определение сметной стоимости электромонтажных работ
2.3 Организация выполнения электромонтажных работ
РАЗДЕЛ III. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ ИЗДЕРЖЕК ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
3.1 Определение суммы годовых амортизационных отчислений
3.2 Расчет длительности межремонтного и межосмотрового периодов
3.2 Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ
3.3 Расчет среднегодовой трудоемкости работ по межремонтному
обслуживанию
3.4 Расчет численности ремонтных рабочих
3.5 Расчет фонда заработной платы ремонтно-эксплуатационного
персонала
3.5 Затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия для
ремонтов и обслуживания оборудования
3.6 Расчет стоимости годовых потерь электроэнергии
РАЗДЕЛ IV. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИВЕДЕННЫХ ГОДОВЫХ ЗАТРАТ
4.1 Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации
силового электрооборудования механического участка
4.2. Разработка мероприятий по снижению затрат на эксплуатацию
электрооборудования
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ








ВВЕДЕНИЕ
В этом разделе необходимо отразить:
- значение и перспективы развития электроэнергетики страны;
- задачи энергетического хозяйства предприятия;
- задачи ремонтного хозяйства предприятия.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА (УЧАСТКА)

В курсовой работе необходимо дать характеристику цеха по стадиям производства (заготовительная, обрабатывающая, сборочная), по типу производства (единичное, серийное, массовое), по методу производства (поточное, непоточное).
Описать принцип расстановки оборудования (предметный или технологический).
Для учета всего электрооборудования цеха необходимо составить таблицу установленного оборудования в цехе (на участке).

Таблица 1. Исходные данные


пп
Наименование оборудования
Модель
Оптовая цена
тыс. руб.
Габаритные размеры
мм
Количество
по варианту задания

1
2
3
4
5
6

1
Токарный
16К20
485
2750 Ч1186
6

2
Токарный
1341
247
3000Ч1200
8

3
Фрезерный
6Н82
197
2100Ч1800
6

4
Фрезерный
6Н13
331
2560Ч2340
6

5
Строгальный
7А35
241
2560Ч2340
4

6
Долбежный
7А412
247
1770Ч900
3

7
Сверлильный
2А135
165
1950Ч980
6

8
Шлифовальный
3А161
542
1245Ч830
7

9
Шлифовальный
3У31
695
4100Ч2100
8

10
Шлифовальный
3А184
755
3000Ч1830
4

11
Заточный
3Е642Е
58
3510Ч2200
5

12
Вентилятор осевой
№5
50
-
5

13
Кран мостовой

1120
-
1

РАЗДЕЛ I. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ И КОМПОНОВКА ПЛАНА МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА
Площадь механического участка определяется исходя из количества размещаемого оборудования, габаритных размеров станка и коэффициента учитывающего проходы и проезды (Sму), мІ
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Sст – площадь одного станка;
п – количество наименований оборудования
k – коэффициент (в проекте 3,5)
Расчет производим в таб. 1.1
Таблица 1.1 Расчет площади механического участка

пп
Наименование оборудования
Модель
Габаритные размеры
мм
Sст,
мІ

п

k
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
мІ

1
2
3
4
5
6
7
8

1
Токарный
16К20
2750 Ч1186
3.2
6
3,5
67,2


2
Токарный
1341
3000Ч1200
3.6
8
3,5
100,8


3
Фрезерный
6Н82
2100Ч1800
3.78
6
3,5
79,38


4
Фрезерный
6Н13
2560Ч2340
5.9
6
3,5
123,9


5
Строгальный
7А35
2560Ч2340
5.9
4
3,5
82,6


6
Долбежный
7А412
1770Ч900
1.5
3
3,5
15,75


7
Сверлильный
2А135
1950Ч980
1.9
6
3,5
39,9


8
Шлифовальный
3А161
1245Ч830
1.03
7
3,5
25,235


9
Шлифовальный
3У31
4100Ч2100
8.61
8
3,5
241,08


10
Шлифовальный
3А184
3000Ч1830
5.49
4
3,5
76,86


11
Заточный
3Е642Е
3510Ч2200
7.72
5
3,5
135,1


12
Вентилятор осевой
№5
-

5
-


13
Кран мостовой

-

1
-


итого
69



РАЗДЕЛ II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ
ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА
2.1 Определение стоимости технологического оборудования
Расходы на приобретение технологического оборудования определяются исходя из оптовой цены единицы оборудования завода изготовителя. Таблица 2.1 заполняется на основе исходных данных п. 8.
Балансовая стоимость технологического оборудования (Ст.о.) определяется по формуле:
Ст.о.=Рп+Ртр+Ру,
где Рп – сумма расходов на приобретение технологического оборудования;
Ртр – транспортные расходы (8% от
· Рп);
Ру – расходы на установку и монтаж оборудования (20% от
· Рп);
Таблица 2.1 Расходы на приобретение технологического оборудования

пп
Наименование оборудования
Модель
Оптовая цена
тыс. руб.
Кол-во
Рп
Ртр
Ру
Ст.о

1
2
3
4
5

6
7
8

1
Токарный
16К20
485
6
2910

232.80
582

3724,8


2
Токарный
1341
247
8
1976

1580,8
395,2

3952


3
Фрезерный
6Н82
197
6
1182

94,56
236,4

1512,96


4
Фрезерный
6Н13
331
6
1986

158.88
397,2

2542,08


5
Строгальный
7А35
241
4
964

77.12
192,8

1233,92


6
Долбежный
7А412
247
3
741

59,28
148,2

948,48


7
Сверлильный
2А135
165
6
990

79,2
198
1267,2


8
Шлифовальный
3А161
542
7
3794

303,52
758,8

4856,32


9
Шлифовальный
3У31
695
8
5560

444,8
1112

7116,8


10
Шлифовальный
3А184
755
4
3020

241,6

604

3865,6


11
Заточный
3Е642Е
58
5
290

23,2
58

371,2


12
Вентилятор осевой
№5
50
5
250

20

50

320


13
Кран мостовой

1120
1
1112
88,96

222,4

1423,36


итого
69
10749

3315,76

2149,8

814622,4

2.2 Определение сметной стоимости электромонтажных работ
Смета является основным документом, по которому определяется стоимость электромонтажных работ электрооборудования.
При составлении сметных расчетов (смет) электромонтажных работ могут использоваться следующие методы:
ресурсный;
ресурсно-индексный;
базисно-индексный;
базисно-компенсационный;
на основе укрупненных сметных нормативов, в т.ч. банка данных по аналогам – использование укрупненных показателей стоимости и стоимостных данных по зданиям и сооружениям аналогично проектируемым.
Для составления сметы использовался базисно-индексный метод.
Базисно-индексный метод предусматривает применение различных индексов (коэффициентов) пересчета сметной стоимости (как общей, так и отдельных элементов затрат) для пересчета из базисного (на 01.01.2001г.) в текущий или прогнозный уровень цен.
Стоимость электромонтажных изделий, не учтенных единичными расценками, рассчитана в текущих ценах 4 квартала 2016 г. из каталога.
Для определения стоимости электромонтажных работ были применены индексы пересчёта на дату составления сметной документации.
Все данные записываем в таблицу 2.2


ЛОКАЛЬНАЯ С М Е Т А
монтаж силового электрооборудования механического цеха
Таблица 2.2

п/п


шифр
Наименование работ
Ед.
изм.
Кол-во
Стоимость ед.в руб.
Общая стоимость в руб.
Затраты рабочих
чел/ч






всего
Осн. ЗП
Э.М.
В тч ЗПМ
Всего
Осн. ЗП
Э.М.
В т.ч ЗПМ
На ед.
всего

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15



Раздел 1
Монтажные работы













1
8-102-1
Шкаф распределительный
шт
5
4,39
1,36
0,68
0,25
21,9
6,8
3,4
1,2
2
10

2
8-531-2
Пускатель магнитный общего назначения, отдельно стоящий устанавливаемый на стене на ток до 100А
шт
34
43,4
2,05
0,11
0,02
1475,6
69,7
4,70
0,8
3
102

3
8-406-6
Труба стальная в готовых бороздах, под заливку бетоном, диаметр, до 50мм.
100м
6,3
29,9
16,2
5,65
1,47
188,3
102,1
35,6
9,3
30
189

4
8-409-3
Прокладка провода в трубе
100м
18,0
9,29
4,1
4,84
1,46
167,3
73,8
87,2
26,3
7
126

5
8-146-3
Прокладка кабеля с креплением накладными скобами
100м
6,8
48
18,2
12,7
4,04
326,4
123,8
86,4
27,5
31
210,8



Итого по разделу 1






2179,5
376,2
217,3
65,1

637,8



Пересчет сметной стоимости К=37.48 п.468 вып.12/2001-84






81687,7
14099,9
8144,5
2439,9





В текущих ценах на март 2010 г.















Индекс на ЗП
монтажников
Руб.
К=
8,13




114635,2







Индекс на Э.М.
Руб.
К=
5,4





43980,3






в тч ЗП машиниста
Руб.
К=
8,13






19836,4





Индекс на материалы
Руб.
К=
3,5



39082,1








Итого по разделу 1 в текущих ценах
Руб.





197694,6
114632,2
43980,3
19836,4

637,8



Накладные расходы от ФОТ 77 %
Руб.





129906,3








Сметная прибыль от ФОТ 43%
Руб.





123161,9








Всего по разделу 1
Руб.





450762,8
114632,2
43980,3
19836,4

637,8



Раздел 2
Материалы, не учтенные сборником
с НДС













1
По треб. заказчика
Пункт распределительный
шт
5
12294,73



61473,65






2
По треб. заказчика
Пускатель магнитный
шт
34
600,63



20421,5






3
По треб. заказчика
Кабель АВВГ 3Ч16+1Ч10
м
680
153,32



104257,6






5
По треб. заказчика
Провод ПВ 2,5
м
1800
45,96



82728






11
По треб. заказчика
Труба стальная 32
м
630
150,76



94978,8








Итого в текущих ценах с НДС по разделу 2
Руб.





363859,6








Всего по разделу 2






363859,6








Всего по смете






814622,4
114632,2
43980,3
19836,4

637,8


Таблица 2.5 Капитальные вложения проектируемого участка


пп
Показатель
Обозначение
Значение

1
Стоимость технологического оборудования
Ст.о.
814622400

2
Сметная стоимость монтажа электротехнического оборудования
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
814622,4


Итого
К
815437022,4












































РАЗДЕЛ III. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ ИЗДЕРЖЕК
ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

3.1 Определение суммы годовых амортизационных
отчислений

Амортизация – это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на производимую продукцию, с целью образования специального амортизационного фонда для последующего восстановления основных фондов.
Общая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:
А = Ст.о - Л,

где Ст.о – балансовая стоимость основных фондов, руб.;
Л – ликвидационная стоимость (выручка от реализации или ликвидации остатков списанных фондов), руб.

Таблица 3.1 Ликвидационная стоимость оборудования


пп

Наименование

Ед. изм.

Кол-во
Ликвидационная стоимость за
1 единицу оборудования, руб.
Общая ликвидационная стоимость, руб.
(гр.4Чгр.5)

1
2
3
4
5
6

1
Технологическое оборудование
шт.
69
30 000
2070000

2
Электрооборудование
(распределительные пункты, магнитные пускатели)
шт.
34
500
17000

3
Электросети (кабели)
10м
12
30
360


Годовая сумма амортизационных отчислений Аг определяется отношением общей суммы амортизационных отчислений к нормативному сроку службы основных производственных фондов.
Аг = Ст.о / Тн ,

где Ст.о – балансовая стоимость основных фондов, руб;
Тн – нормативный срок службы основных производственных фондов, годы.
Норма амортизации На представляет собой выраженную в процентах долю стоимости основных фондов, которая включается в себестоимость продукции и определяется по следующей формуле
На = (Аг/ Ст.о) Ч 100% ,
где Аг – годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;
Ст.о – балансовая стоимость основных фондов, руб..

Таблица 3.2 Определение суммы годовых амортизационных
отчислений

пп
Наименование
оборудования
Балансовая стоимость
Ст.о
руб.
Ликвидационная стоимость
руб.
Срок службы,
годы
Норма амортизации
На
руб.
Годовая сумма амортизационных отчислений
Аг
руб.

1
2
3
4
5
6
7

1
Технологическое оборудование
814622400
2070000
10
9,9
81255240

2
Электрооборудование
(распределительные пункты, магнитные пускатели)
81895150

17000
5
19,9
16372230

3
Электросети (кабели)
104257,6
360
5
19
2077952


ИТОГО




97648249



3.2 Расчет длительности межремонтного и межосмотрового периодов

В механическом участке установлено (указать общее количество станков по своему варианту, табл. 2.1 итог графы 5) станков. Режим работы цеха двухсменный. Продолжительность смены 8 часов. Условия работы оборудования нормальные. Нормативное время работы станка в течение межремонтного цикла Цр =24 000 ч. (6 лет или 72 месяца).
Структура межремонтного цикла для установленных станков имеет вид
К1 – О1 – Т1 – О2 – Т2 – О3 – С1 – О4 – Т3 – О5 – Т4 – О6 – С2 – О7 – Т5 – О8 – Т6 – О8 – Т6 – О9 – К2 ,
где К – капитальный ремонт; Т – текущий ремонт;
С – средний ремонт; О – плановые осмотры.
Нормы времени для выполнения ремонтных работ представлены в табл. 3.3
Таблица 3.3 Нормы времени на выполнение ремонтных работ
на одну ремонтную единицу для технологического оборудования, н.-ч

Виды работ
Работы
Всего
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15


Слесарные HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
станочныеHYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
прочиеHYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15


1
2
3
4
5

Осмотр (О)
0,75
0,10
-
0,85

Ремонты:





текущий (Т)
4,00
2,00
0,10
6,10

средний (С)
16,00
7,00
0,50
23,50

капитальный (К)
23,00
10,00
2,00
35,00


Таблица 3.4 Состав технологического оборудования
механического участка


пп

Наименование оборудования

Модель
Установленная мощность,
кВт
Категория ремонтной сложности
1 ед. обор.

Количество
штук
Общая категория ремонтной сложности
(гр.5Чгр.6)
КРСобщ

1
2
3
4
5
6
7

1
Токарный
16К20
10,0
11,0
6
66

2
Токарный
1341
11,0
12,5
8
100

3
Фрезерный
6Н82
2,2
12,5
6
75

4
Фрезерный
6Н13
11,0
13,0
6
78

5
Строгальный
7А35
11,0
13,0
4
52

6
Долбежный
7А412
4,5
7,0
3
21

7
Сверлильный
2А135
5,5
20,0
6
120

8
Шлифовальный
3А161
7,5
17,5
7
122,5

9
Шлифовальный
3У31
2,5
19,5
8
156

10
Шлифовальный
3А184
4,0
15,0
4
60

11
Заточный
3Е642Е
3,0
12,5
5
62,5

12
Вентилятор осевой
№5
3,0
3,0
5
15

13
Кран мостовой

18,0
26,0
1
26

итого
69
981

Ежегодному капитальному ремонту подвергается 10% оборудования, среднему ремонту – 25% и текущему – 100% оборудования.

3.2 Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ
При определении среднегодового объема ремонтных работ допускают, что их общий объем равномерно распределяется по годам в течение всего межремонтного цикла.
Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 (часов), общей и по видам (слесарным, станочным и прочим работам), ведется по формуле
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 КРСобщ ,
где
·С – количество средних ремонтов;

·Т – количество текущих ремонтов;
К1 – капитальный ремонт (1);
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – нормы времени на выполнение ремонтных работ при капитальном ремонте (табл. 3.2. гр.5);
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15– нормы времени на выполнение ремонтных работ при среднем ремонте (табл. 3.2. гр.5);
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15– нормы времени на выполнение ремонтных работ при текущем ремонте (табл. 3.2. гр.5);
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15– нормы времени на выполнение ремонтных работ при среднем осмотрах (табл. 3.2. гр.5);
КРСобщ – общая категория ремонтной сложности (табл. 3.3 итог гр.7);
Цр – нормативное время работы станка в течение межремонтного
цикла (6 лет).
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 КРСобщ
Трудоемкость станочных работ в расчет не принимаем, т.к. эти работы выполняются силами службы механика.
в том числе:
слесарным

HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 981=14020,125
прочих
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 981=588,6

Таблица 3.5 Среднегодовая трудоемкость ремонтных работ
Трудоемкость по видам работ,
часов

слесарные
прочие
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15

14020,125
588,6
11862,83



3.3 Расчет среднегодовой трудоемкости работ по межремонтному обслуживанию

Нормы обслуживания на 1 рабочего в смену по межремонтному обслуживанию составляют: HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 500 рем. ед.; HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 1000 рем. ед.; HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 3390 рем. ед
Расчет среднегодовой трудоемкости работ по межремонтному обслуживанию по видам работ (слесарным, смазочным, шорным) производится по формуле
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Фэ – годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего (1835 часов).
Ксм – количество смен (2 смены)
Ноб – нормы обслуживания на 1 рабочего в смену по межремонтному обслуживанию (по видам работ)
КРСобщ – общая категория ремонтной сложности (табл. 3.3 итог гр.7);
слесарные
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 7200,54
смазочные
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 3600,27

шорные
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 1062,02
Таблица 3.6 Среднегодовая трудоемкость межремонтного обслуживания
Вид работ
Фэ
Ксм
Ноб
КРСобщ
Тоб

слесарные
1835
2
500
981
7200,54

смазочные
1835
2
1000
981
3600,27

шорные
1835
2
3390
981
1062,02


Таблица 3.7 Среднегодовая трудоемкость межремонтного обслуживания
Среднегодовая трудоемкость по видам работ,
часов

слесарные
смазочные
шорные
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15

7200,54
3600,27
1062,02
11862,83


Таблица 3.8 Общий годовой объем работ по ремонту и межремонтному
обслуживанию оборудования
трудоемкость по видам работ,
часов

ремонтные
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
межремонтное обслуживание
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
Тобщ

14608,725
11862,83
26471,55


3.4 Расчет численности ремонтных рабочих
Необходимое для ремонта оборудования число рабочих (Ррем) по видам работ определяется по формуле
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 - соответствующая работам трудоемкость ремонтных работ, ч.;
Фэ – годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч.;
Кв – коэффициент выполнения норм времени, равен 1,1.
слесари
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
прочие рабочие


HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
итого HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15

Таблица 3.9 Численность ремонтных рабочих
Вид ремонтных работ
Трудоемкость работ, часов
Фэ
часов
Кв
Численность ремонтных рабочих, человек

Слесарные
14020,13
1835
1,1
6

Прочие
588,6
1835
1,1
Не требуется

итого
-
-
-
6


Необходимая для межремонтного обслуживания оборудования численность рабочих по видам работ определяется по формуле
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 - соответствующая работам трудоемкость по межремонтному обслуживанию, ч.;
Фэ – годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч.;
Кв – коэффициент выполнения норм времени, равен 1,1.
слесари
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
смазчики
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
шорники
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
итого HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
Численность ремонтных рабочих, необходимых для выполнения ремонта и межремонтного обслуживания
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15



Таблица 3.10 Численность рабочих по межремонтному
обслуживанию оборудования
Вид работ по обслуживанию
Трудоемкость работ
Фэ
часов
Кв
Численность рабочих по обслуживанию

Слесарные
7200,54
1835
1,1
3

Смазочные
3600,27
1835
1,1
1

Шорные
1062,02
1835
1,1
Не требуется

итого
-
-
-
4


Таблица 3.11 Численность рабочих по ремонту и межремонтному
обслуживанию оборудования
Количество рабочих

ремонтные работы
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
человек
межремонтное обслуживание
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
человек
всего человек
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15


6
4
10


3.5 Расчет фонда заработной платы ремонтно-эксплуатационного персонала

Определяем тарифную заработную плату ремонтно-эксплуатационного персонала Зт, руб.
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – общая трудоемкость ремонтных работ, ч;
Сч – часовая тарифная ставка (для 4 разряда Сч = 105,53 руб.);
Кв – коэффициент выполнения норм времени, равен 1,1.
ремонтных рабочих
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
рабочих по обслуживанию
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
Таблица 3.12 Расчет тарифной зарплаты
Персонал
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
часов
Сч
руб.
Кв
Зт
руб.

Рабочие по ремонту
14608,7
105,53
1,1
1695821,7

Рабочие по обслуживанию
11862,8
105,53
1,1
1377069,4

всего
-
-
-
3072891,1


Определяем плановую сумму премий от зарплаты по тарифуHYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, 30%


Таблица 3.13 Расчет плановой премии

Персонал
Зт
руб.
Премиальный коэффициент
Премия HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
руб.

Рабочие по ремонту
1695821,7
30%
508746,5

Рабочие по обслуживанию
1377069,4
30%
413120,8

всего

-



Определяем доплату за работу в ночное время HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, руб.
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= Зт. · kдоп · kн.вр
где kдоп – установочный размер доплаты (40%);
kн.вр – удельный вес ночного времени (34%).

Таблица 3.14 Расчет доплат
Персонал
Зт
руб.
kдоп
kн.вр
Доплата за работу в ночное время
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, руб.

Рабочие по ремонту
1695821,7
40%
34%
230631

Рабочие по обслуживанию
1377069,4
40%
34%
187281

всего

-
-
417912


Основная заработная плата ремонтно-эксплуатационного персоналаHYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, руб.
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15
где HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15– основная заработная плата ремонтных рабочих;
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – основная заработная плата рабочих по обслуживанию.
Основная заработная плата ремонтных рабочих
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Зт.рем – тарифная заработная плата ремонтных рабочих;
Зп.рем – сумма премий;
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – доплата за работу в ночное время.
Основная заработная плата рабочих по обслуживанию
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,

где Зт.об – тарифная заработная плата рабочих по обслуживанию;
Зп.об – сумма премий;
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – доплата за работу в ночное время.


Таблица 3.15 Расчет основной заработной платы
Персонал
тарифная заработная плата
Зт, руб.
Премия
Зп. , руб.
Доплата за работу в ночное время
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, руб.
Основная заработная плат
Зо, руб.


Рабочие по ремонту





Рабочие по обслуживанию





всего






Таблица 3.16 Расчет среднемесячной зарплаты рабочих
Персонал
Основная заработная плат
Зо, руб.

Кол-во человек
Средняя зарплата за месяц
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, руб.

Рабочие по ремонту




Рабочие по обслуживанию




всего





Отчисления на социальные нужды включают страховые взносы в Пенсионный фонд РФ на обязательное пенсионное страхование, в Фонд социального страхования РФ на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством, в Федеральный фонд обязательного медицинского страхования.
С 1 января 2015 года тарифы страховых взносов (ст. 58.2 Федерального закона № 212ФЗ  для плательщиков страховых взносов, указанных в п. 1 ч. 1 ст. 5 данного закона, а именно для организаций, производящих выплаты и иные вознаграждения физическим лицам, применяются следующие тарифы страховых взносов.):
1. Пенсионный фонд РФ – 22%;
2. Фонд социального страхования РФ – 2,9%;

3. Федеральный фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%;
«Страховые взносы» рассчитываются по формуле:
СВ = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 Ч (0,22 + 0,029 + 0,051),
где HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – основная заработная плата ремонтно-эксплуатационного персонала, руб.
0,22 (20 %) – тариф страхового взноса в Пенсионный фонд РФ;
0,029 (2,9 %) – тариф страхового взноса в Фонд социального страхования РФ;
0,051 (5,1 %) – тариф страхового взноса в Федеральный фонд обязательного медицинского страхования;

ремонтные рабочие
СВрем = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 Ч (0,22 + 0,029 + 0,051)
рабочие по обслуживанию
СВоб = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 Ч (0,22 + 0,029 + 0,051)
Таблица 3.17 Расчет годового фонда оплаты труда
Персонал
Основная заработная плат
Зо, руб.
Взносы
СВ, руб.
Фонд заработной платы
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,руб.


Рабочие по ремонту




Рабочие по обслуживанию




всего





Таблица 3.18 Затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды
Персонал
Тарифная заработная плата
Зт руб.
Плановая сумма премий в т.ч.
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 руб.
Доплаты за работу в ночное время
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 руб.
Основная заработная плат
Зо, руб.
Взносы
СВ, руб.
Фонд заработной платы
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,руб.


Рабочие по ремонту







Рабочие по обслуживанию







всего







3.5 Затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия для ремонтов и обслуживания оборудования

Определяем затраты на материалы, запчасти и комплектующие изделия, необходимые для обслуживания оборудования. Принимаем их в размере 15% от годового фонда зарплаты рабочих по обслуживанию.
Смо = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 · 0,15
Определяем затраты на материалы запчастей, необходимых для проведения ремонтов в размере 20% от годового фонда зарплаты ремонтных рабочих.
Смр = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 · 0,2
Определяем общую сумму затрат на материалы.
См = Смо+Смр
Определяем цеховые расходы в размере 60% от основной зарплаты ремонтных рабочих
Рц = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15· 0,6
Определяем общецеховые расходы в размере 90% от основной зарплаты ремонтных рабочих
Ро.з. =HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 · 0,9
Данные расчётов сводим в таблицу 3.5.
Таблица 3.19 Калькуляция затрат на ремонты и обслуживание
технологического оборудования участка


пп
Статьи затрат
Обозначение
Сумма, руб.

1
Материалы
См


2
Цеховые расходы
Рц


3
Общецеховые расходы
Ро.з.


итого
Сц



По результатам расчетов построить структурную диаграмму затрат на ремонты и обслуживание технологического оборудования.



3.6 Расчет стоимости годовых потерь электроэнергии

Определяем расход электроэнергии силовой сети за год Wc, кВт·час
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Ру.с. – установленная мощность силовых электродвигателей, кВт;
Fд – действительный годовой фонд работы оборудования (принять 3950ч.)
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – коэффициент учитывающий потери в сети (HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 0,98)
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15 – коэффициент полезного действия двигателя (HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15= 0,9)
Кз – коэффициент загрузки оборудования (Кз = 0,8)
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования (Ко = 0,75)
Определяем расход электроэнергии осветительной сети за год Wо, кВт·час
Wо= FоЧРо.у.,
где Fо – годовое число часов освещения (Fо = 2500ч.);
Ро.у. – установленная мощность светильников, кВт
Ро.у. =HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Sму – площадь механического участка, мІ;
qосв – удельный расход электроэнергии на 1 мІ площади (qосв = 0,015кВт);
Годовой расход электроэнергии W, кВт·час
W=Wc+Wo,
где Wc – расход силовой электроэнергии за год, кВт·час;
Wo – расход осветительной электроэнергии за год, кВт·час.
Трансформатор для механического участка выбираем исходя из общей установленной мощности
Ру = Ру.с. + Ро.у,
Мощность трансформатора расчетная Sр, кВ·А
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Кс – коэффициент спроса (Кс = 0,25).
Выбираем трансформатор мощностьюHYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15, кВ·А
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,
где Sр – мощность трансформатора расчетная;
0,7 – коэффициент загрузки трансформатора (7%).
Стоимость годовых затрат на электроэнергию Сэл.,руб.
Сэл. = HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15· а + W· в,
где а – плата за 1 кВ·А в год (3,6 руб.);
в – дополнительная плата за 10 кВт·час электроэнергии (0,7 руб.);
W – годовой расход электроэнергии , кВт·час;
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15– мощность установленного трансформатора, кВ·А.
Итого по Разделу III, годовые издержки эксплуатации электрооборудования С, руб.
С = Аг + Сз + Сц + Сэл,
где Аг – годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;
Сз – затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды, руб.;
Сц – затрат на ремонты и обслуживание технологического оборудования участка, руб;
Сэл – стоимость годовых затрат на электроэнергию, руб.








РАЗДЕЛ IV. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИВЕДЕННЫХ ГОДОВЫХ ЗАТРАТ
Годовые затраты предприятия по вводу нового технологического оборудования (З), руб.
З = К Ч Ен + С,
где К – капитальные вложения, руб.;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капиталовложений (15%);
С – годовые издержки эксплуатации, руб.

4.1 Технико-экономические показатели по монтажу и эксплуатации силового электрооборудования
механического участка
таблица 4.1


пп
Показатель
Обозначение
Ед. изм.
Значение

1
Капитальные вложения
К



1.1
Стоимость технологического оборудования
Ст.о.



1.2
Сметная стоимость ЭМР
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15



2
Затраты на ремонты и обслуживание технологического оборудования участка
Сц



2.1
Материалы
См



2.2
Цеховые расходы
Рц



2.3
Общецеховые расходы
Ро.з.



3
Годовые издержки эксплуатации электрооборудования
С



3.1
Годовая сумма амортизационных отчислений,
Аг



3.2
Затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды
Сз



3.3
Затраты на ремонты и обслуживание технологического оборудования участка
Сц



3.4
Стоимость годовых затрат на электроэнергию
Сэл









СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Экономика строительства. Учебник для вузов под редакцией И.С. Степанова, М. Юрайт 2007 г.
Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве. МДС 81-33.2004 / Госстрой России, М, 2004.
Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве. МДС 81-25.2001 /Госстрой России, М, 2001.
Экономика и управление на предприятии (строительство). Черняк В. З., КноРус, 2007 г.
СНиП 4-6-84 Правила разработки расценок на монтаж оборудования. – М.: Стройиздат




ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ (вариант выбирают по номеру списка в журнале)


пп
Наименование оборудования
вариант



1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

1
Токарный
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6
8
7
6

2
Токарный
7
6
8
5
7
6
8
5
7
6
8
5
7
6
8
5
7
6
8
5
7
6
8
5
7
6
8
5
4
4

3
Фрезерный
5
6
7
4
3
3
2
5
6
7
4
3
5
3
5
6
7
4
3
6
5
6
7
4
3
5
6
7
4
3

4
Фрезерный
4
6
6
6
6
6
6
6
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7
6
7

5
Строгальный
6
7
8
7
5
7
8
7
5
8
8
8
8
8
5
8
5
8
5
8
5
6
5
6
4
6
4
6
4
6

6
Долбежный
2
6
7
6
4
6
7
6
4
4
7
4
7
4
4
4
4
4
4
4
4
5
4
5
3
5
3
5
3
5

7
Сверлильный
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
2
2
2
2
2
4
5
5
5
5
5
2
2
7
4
3
6
7
4
3

8
Шлифовальный
5
3
3
3
3
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
3
4
4
4
4
4
6
6
6
7
6
7
6
7
6

9
Шлифовальный
5
7
7
7
7
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
7
6
6
6
6
6
8
8
5
8
5
8
5
8
5

10
Шлифовальный
6
8
5
6
8
5
6
8
5
6
8
5
6
8
5
6
8
5
6
8
5
3
7
4
4
4
4
4
4
4

11
Заточный
3
4
5

3
4
5
3
4
5
6
2
3
4
5
3
4
5
5
6
3
4
5
5
5
5
5
4
5
5

12
Вентилятор осевой
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5

13
Кран мостовой
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1


Данные для сметы


пп
Наименование оборудования
вариант



1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

1
Пункт распределительный
8
7
8
9
8
7
8
9
8
7
8
9
8
7
8
9
8
7
8
9
8
9
8
7
8
9
9
8
7
9

2
Магнитный пускатель
50
48
52
50
52
51
50
48
52
50
52
51
50
48
52
50
52
51
50
48
52
50
52
51
50
48
52
50
52
51

3
Кабель АВВГ
250
300
350
380
280
290
292
280
300
350
360
340
250
300
350
380
280
290
292
280
300
350
250
300
350
380
280
290
292
280

4
Труба стальная
555
600
550
665
600
555
600
550
665
600
555
600
550
665
600
555
600
550
665
600
555
600
550
665
600
555
600
550
665
600

5
Провод ПВ 2,5
1530
1600
1700
1840
1800
1560
1480
1650
1850
1930
1500
1600
1800
1800
1750











HYPER13PAGE HYPER15


HYPER13PAGE HYPER1426HYPER15


ОБРАЗЕЦ



    Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

Добавить комментарий