Методические указания для бакалавров. РУКОВОДСТВО К ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ






РУКОВОДСТВО К ВЫПУСКНОЙ
КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ

Методические указания для бакалавров
по направлению 270800 «Строительство».
Профиль «Производство строительных
материалов, изделий и конструкций»




HYPER13 SHAPE \* MERGEFORMAT HYPER14HYPER15






Омск – 2014
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Сибирская государственная автомобильно-дорожная
академия (СибАДИ)»

Кафедра строительных материалов
и специальных технологий



РУКОВОДСТВО К ВЫПУСКНОЙ
КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ

Методические указания для бакалавров
по направлению 270800 «Строительство».
Профиль «Производство строительных
материалов, изделий и конструкций»


Составители: М.А. Ращупкина,
П.П. Дерябин,
И.Л. Чулкова









Омск
СибАДИ
2014
УДК 691
ББК 38.3


Рецензент д-р техн. наук, проф. В.Д. Галдин (ФГБОУ ВПО ОмГТУ)


Работа одобрена научно-методическим советом направления в качестве методических указаний.

Руководство к выпускной квалификационной работе: методические указания для бакалавров по направлению 270800 «Строительство». Профиль «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» / сост.: М.А. Ращупкина, П.П. Дерябин, И.Л. Чулкова.– Омск: СибАДИ, 2014. – 46 с.


Представлена организация работы студента над выпускной квалификационной работой. Приведены и подробно расписаны все обязательные разделы выпускной квалификационной работы: общая часть, технологическая, научно-исследовательская, теплотехническая и архитектурно-строительная части, а также автоматизация производственных процессов, охрана труда и окружающей среды и экономическая часть. Даны рекомендации по написанию выводов. Приведены ориентировочный объём и сроки выполнения выпускной квалификационной работы.
Методические указания предназначены для бакалавров по профилю «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» направления 270800 «Строительство».

Табл. 11. Библиогр.: 9 назв.








УДК 691
ББК 38.3

© ФГБОУ ВПО «СибАДИ», 2014
ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение.........4
1. Общая часть.........5
1.1. Цель и задачи выпускной квалификационной работы ......5
1.2. Тематика выпускных квалификационных работ ....5
1.3. Организация квалификационной работы.........................6
1.4. Примерный состав и объём выпускной квалификационной работы ...7
1.5. Оформление выпускной квалификационной работы ......11
2. Содержание расчётно-пояснительной записки...........................14
2.1. Общая часть......14
2.1.1. Общие сведения о предприятии и введение....................... ....14
2.1.2. Характеристика района строительства и обоснование
запроектированной мощности линии.........15
2.2. Технологическая часть.....17
2.2.1. Номенклатура продукции......17
2.2.2. Условия обеспечения материальными ресурсами......17
2.2.3. Выбор способа и технологической схемы производства ......18
2.2.4. Режим работы предприятия и отдельных цехов.....19
2.2.5. Расчёт производственной программы выпуска продукции...20
2.2.6. Расчёт потребности в сырье и полуфабрикатах (материальный поток)...21
2.2.7. Расчёт и подбор основного технологического
и транспортного оборудования...22
2.2.8. Расчёт складов и бункеров....24
2.2.9. Компоновка технологической линии.......24
2.2.10. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции...25
2.3. Научно-исследовательская часть....26
2.4. Теплотехническая часть...27
2.5. Архитектурно-строительная часть.....27
2.5.1. Генплан....28
2.5.2. Объёмно-планировочное и конструктивное решение....30
2.6. Автоматизация производственных процессов..32
2.7. Охрана труда и окружающей среды.......33
2.8. Экономическая часть.......36
2.9. Заключение (выводы) ......37
3. График выполнения выпускной квалификационной работы ........38
Библиографический список....39
Приложения40
Приложение 1. Образец оформления титульного листа пояснительной записки.40
Приложение 2. Образец оформления задания к выпускной
квалификационной работе......41
Приложение 3. Образец направления на рецензию выпускной
квалификационной работы .43
Приложение 4. Образец выполнения индивидуального плана работы..44

ВВЕДЕНИЕ

Развивающаяся на новых основах промышленность строительных материалов и изделий нуждается в квалифицированных кадрах инженеров, обладающих глубокими знаниями новейших достижений науки и техники в данной области, умеющих творчески применять их на практике.
Создание новых и совершенствование существующих технологических процессов, обеспечивающих получение продукции с минимальными затратами энергетических, материальных и трудовых ресурсов; получение новых видов строительных материалов и изделий с заданными свойствами; широкое внедрение малоотходных и безотходных технологий, использование вторичных, в частности, техногенных продуктов; внедрение в больших масштабах комплексной механизации в автоматизации производства с целью резкого сокращения численности работников, занятых ручным трудом.
При выполнении выпускной квалификационной работы студент приобретает навыки, позволяющие не только систематизировать и закрепить приобретенные в институте теоретические знания, но и в значительной степени расширить и дополнить их.
Выпускнику важно осознавать свое место и роль в происходящих событиях, давать им правильную оценку и делать верные практические выводы для того, чтобы успешно решать важные задачи, связанные с совершенствованием производства, реконструкций и техническим перевооружением действующих предприятий, с экономией топливно-энергетических ресурсов, вопросами охраны окружающей среды и многими другими проблемами производства. Выпускная квалификационная работа должна способствовать развитию навыков самостоятельного решения инженерных задач.
Выпускная квалификационная работа, включая её публичную защиту в ГЭК, служит основанием для присвоения бакалавру квалификации бакалавра техники и технологии. Студент-бакалавр как автор работы несет полную ответственность за принятые в выпускной квалификационной работе инженерные решения.
В работе над выпускной квалификационной работой студент должен пользоваться действующими нормативными материалами: строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, техническими условиями, государственными стандартами и другой нормативной литературой.


1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Цель и задачи выпускной квалификационной работы

Выпускная квалификационная работа (далее ВКР) имеет целью:
– систематизацию, закрепление и расширение теоретических знаний и практических умений для решения конкретных научных, технических, экономических и производственных задач;
– развитие навыков ведения самостоятельной работы и овладение методикой исследования при решении разрабатываемых в дипломном проекте проблем и вопросов;
– выяснение подготовленности студентов для самостоятельной работы в условиях современного производства, прогресса науки, техники и культуры.
С целью развития навыков использования компьютерной техники в ходе выпускной квалификационной работы трудоемкие расчеты, связанные с подбором составов бетона, выбором технологии изготовления изделий, разработкой исследовательской части и т.д., должны выполняться с применением компьютерных программ.

1.2. Тематика выпускных квалификационных работ

Тематика ВКР должна быть актуальной, соответствовать современному состоянию и перспективам развития науки и техники. При выборе тематики рекомендуется учитывать реальные задачи народного хозяйства и науки.
Темами ВКР являются новое строительство, расширение и техническое перевооружение линий на предприятиях и заводах по производству бетонных и железобетонных материалов, изделий и конструкций.
Важным направлением в квалификационной работе является использование прогрессивных технологий и новейших технологических линий.
Студенту предоставляется право выбора темы ВКР. Он может предложить для квалификационной работы свою тему с необходимым обоснованием целесообразности ее разработки.



1.3. Организация квалификационной работы

Для общего руководства ВКР кафедрой назначается руководитель не ниже старшего преподавателя, являющийся специалистом по технологии строительных материалов.
Руководитель ВКР выдает студенту задание на изучение объекта II-й производственной практики и сбор материала к квалификационной работе, а также задание на все разделы работы. Каждому студенту выдается индивидуальное задание. Кроме выдачи задания на квалификационную работу руководитель ВКР:
– оказывает студенту помощь в разработке календарного графика работы на весь период выполнения ВКР;
– рекомендует студенту необходимую основную литературу, справочные и архивные материалы, типовые проекты и другие источники по теме;
– проводит систематические, предусмотренные расписанием беседы со студентами и дает им консультации, назначаемые по мере надобности;
– проверяет выполнение работы.
Темы и задания на ВКР согласовываются выпускающей кафедрой строительных материалов и специальных технологий (СМиСТ) и утверждаются приказом ректора. Консультанты оказывают помощь в выполнении задания по соответствующему разделу, проверяют эту часть квалификационной работы и ставят на ней подпись.
Консультации по следующим разделам (см. п. 1.4, табл. 1) обеспечивают нижеперечисленные кафедры:
Кафедры № разделов
СМиСТ 1 – 3
НиСБ 4
За принятые в ВКР решения и за правильность всех данных отвечает студент – автор выпускной квалификационной работы.
Законченная выпускная квалификационная работа, подписанная студентом и консультантом, представляется руководителю. После просмотра и одобрения выпускной квалификационной работы руководитель подписывает его и работа передается на нормоконтроль. Затем он с письменным отзывом руководителя представляется заведующему кафедрой.


1.4. Примерный состав и объем
выпускной квалификационной работы

Выпускные квалификационные работы в основном подразделяются на следующие категории:

· Реальные по заказу производства.

· Реальные (в т.ч. реконструкция цеха).

· Работы с элементами научных исследований (кафедры, бакалавра).

· Работы на реальной основе.
Многие предприятия промышленности строительных материалов, конструкций и изделий нуждаются в реконструкции, которая позволяет с меньшими затратами и в более короткие сроки по сравнению с новым строительством увеличить выпуск продукции без расширений производственных площадей.
Под реконструкцией понимается внедрение передовой технологии, модернизация и замена морально и физически устаревшего оборудования, ликвидация “узких мест”, упорядочение производства, повышение качества продукции за счет перехода на новую технологию и повышение комплексности использования сырья, в том числе отходов промышленности. При реальной квалификационной работе необходимо использовать этот эффективный комплекс мероприятий для действующих заводов.
При расширенном задании, в том числе реальном, допускается выполнение комплексной работы 2 – 3 студентами. В этом случае каждый из них выполняет все разделы ВКР (как графической, так и расчетной частей) с соответствующими видоизменениями или вариантами заданий, при этом возможна ссылка на смежную квалификационную работу комплекса, но не допускается приведение одинаковых расчетов, текста, графики.
При выполнении ВКР, имеющую в составе научно-исследо-вательскую часть, допускается некоторые разделы сократить или убрать и сделать упор на научно-исследовательскую разработку. Кроме основной технологической части в работе разрабатываются вопросы организации, технологии и экономики производства, принимаются архитектурные и конструктивные решения по сооружениям, определяются технико-экономические показатели.
В состав ВКР входит графическая часть (чертежи, схемы и таблицы в количестве 7 листов) и расчетно-пояснительная записка (50 – 60 с.). В пояснительной записке в указанной последовательности располагаются: титульный лист выпускной квалификационной работы, перечень составных частей работы, задание на ВКР, оглавление записки, основной текст, список использованной литературы, приложения (при необходимости). Основной текст записки состоит из следующих разделов:
- Общий.
- Технологический, включающий материал дисциплин: процессы и аппараты технологии строительных материалов; строительные материалы, физико-химические основы технологических процессов при производстве строительных материалов; вяжущие композиции; технология изоляционных строительных материалов и изделий; теплотехническое оборудование строительных материалов; технология плотных и поризованных бетонов, строительных изделий и конструкций; современные технологии отделочных материалов; проектирование предприятий строительной индустрии; организация производства и управление предприятием производства строительных материалов; стандартизация и управление качеством строительных материалов; контроль качества производства строительных материалов и изделий; технология полимерных и лакокрасочных строительных материалов; комплексное использование минерального и органического сырья и отходов промышленности в производстве строительных материалов; оценка конкурентоспособности продукции предприятий стройиндустрии; основы наносистем и нанотехнологий строительных материалов; технология сухих строительных смесей; производство экологически чистых материалов; механизация производства строительных материалов; технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей; спецбетоны.
- Архитектурно-строительный.
- ТЭП.
ВКР представляется в виде сквозного составления курсовых работ и проектов, выполняемых студентом по общепрофессиональным и специальным дисциплинам направления подготовки.
Примерный состав, объем и перечень чертежей выпускной квалификационной работы приведены в табл. 1 и 2.



Таблица 1
Примерный состав и объем выпускной квалификационной работы


п/п
Наименование раздела
Объем
Относительная трудоемкость,
%



пояснительная записка (листов)
чертежные листы


1
2
3
4
5


Исходные данные для проектирования
1

0,5


Содержание
1

1 – 1,5

1
Общий раздел
4

2,5 – 4

1.1
Введение
2

1 – 1,5

1.2
Общие сведения о предприятии
1

1 – 1,5

1.3
Характеристика района строительства
1

0,5 – 1

2
Технология и организация производственных процессов
28 – 38
6
42,5 – 50

2.1
Номенклатура продукции
1

0,5 – 1

2.2
Технология бетона
10 – 15



2.2.1
Условия обеспечения материальными ресурсами


1,5 – 2

2.2.2
Выбор способа и технологической схемы производства



2 – 2,5

2.2.3
Режим работы предприятия


0,5

2.2.4
Производственно-технологические нормы расхода материалов



3 – 3,5

2.5
Технология изделий
10 – 15



2.5.1
Расчет и подбор основного оборудования, механизмов


3,5 – 4

2.5.2
Расчет складов и бункеров


2,5



Окончание табл. 1

1
2
3
4
5

2.6
Контроль технологического процесса и качества продукции
2 – 4


2,5

2.7
Теплотехнические установки
1 – 2
-
9 – 10

2.8
Автоматизация производственных процессов
1 – 2
-
7,5 – 8

2.9
Анализ опасных и вредных производственных факторов
2

3,5 – 4

2.10
Экологическая безопасность
2

0,5

3
Архитектурно-строительный раздел
1
1
11-12

3.1
Генплан
-
-
-

3.2
Объёмно-планировочное и конструктивное решение
-
-
-

4
Технико-экономические показатели
13 – 15
-
12 – 12,5

4.1
Планирование расходов на оплату труда
6 – 7

2,5

4.2
Плановая калькуляция цеховой себестоимости
6 – 7

3,5

4.3
Основные ТЭП
1
-
6 – 6,5


Заключение
1

0,5


Список использованных источников
1

1 – 1,5


Итого
50 – 60
7
100


Примечание. При одинаковой методической насыщенности выпускной квалификационной работы по разделам распределение на разделы и график может быть иным в зависимости от направленности выпускной квалификационной работы; набор графических листов по технологическому разделу определяется руководителем ВКР.
Приложения (не обязательны).
В приложения могут быть включены:
промежуточные математические доказательства; формулы и расчеты; таблицы;
протоколы испытаний, акты; иллюстрации, фотографии;
описание аппаратуры и приборов, применяемых при проведении исследований;
инструкции, методики, описания алгоритмов и программ для ЭВМ, разработанных в процессе выполнения квалификационной работы;
протокол рассмотрения квалификационной работы (или ее части) на заседании кафедры, научном семинаре.

Таблица 2
Примерный перечень чертежей и разделов


раздела
Наименование разделов
Содержание чертежей
Число
листов

2
Технология и организация производственных процессов (Научно-исследовательская часть)
Номенклатура продукции и материальный баланс предприятия, требования к изделию
2



Строительно-технологические чертежи планов, разрезов и оборудования
1



Технологическая карта производства
3



Схемы, графики, диаграммы, таблицы, фотографии и другие материалы, иллюстрирующие результаты исследований




Чертеж теплового оборудования, режим тепловлажностной обработки изделий




Функциональная схема автоматизации производственного процесса либо агрегата


3
Архитектурно-строительный раздел
Генплан
1


Итого

7


Примечание. Набор графических листов по технологическому разделу определяется руководителем ВКР.


1.5. Оформление выпускной квалификационной работы

Текст пояснительной записки должен быть отпечатан по ГОСТ 2.304 – 81 машинописным способом на одной стороне листа белой бумаги формата А4 (210х297 мм).
Оформление пояснительной записки должно соответствовать ГОСТ 2.105 – 95 “Общие требования к текстовым документам. ЕСКД. Основные положения” и ГОСТ 2.104 – 68* “Основные надписи. ЕСКД. Основные положения”.
Титульный лист и бланк задания в нумерацию листов включаются, но номер листа на них не ставится. Текст пояснительной записки должен быть кратким, носить минимально описательный характер и сопровождаться ссылкой на литературу. Обычно это расчеты, обоснования принятых решений, таблицы, схемы, диаграммы или прочие данные, положенные в основу ВКР или полученные при её разработке.
Ссылки в тексте на источник следует приводить, указывая порядковый номер по списку источников, выделенный квадратными скобками. Таблицы и рисунки должны иметь, кроме нумерации в пределах раздела, еще подписи и заголовки. Например: “3.2.2” (второй пункт второго подраздела, третьего раздела).
В конце пояснительной записки должен быть приведен библиографический список в порядке появления в тексте. Для книг необходимо указать фамилию и инициалы автора, полное название книги, место издания, издательство, год издания и количество страниц. Например: Большаков В.И. Производство изделий из ячеистого бетона по резательной технологии / В.И. Большаков, В.А. Мартыненко, В.В. Ястребцов. – Днепропетровск: Изд-во “Пороги”, 2003. – 142 с. Для журналов необходимо указать фамилию и инициалы автора, название статьи, название журнала, год издания, номер выпуска и номера страниц. Например: Трифонов Ю.П. Приготовление пен и пенобетонных смесей в условиях закрытой системы / Ю.П. Трифонов, В.Г. Сухов // Строительные материалы. – 2001. – № 2. – С. 68. Для авторских свидетельств должны указываться номер авторского свидетельства, название изобретения, фамилии и инициалы авторов, год, номер и страницы бюллетеня изобретений, где опубликовано авторское свидетельство. При ссылках на статьи из сборников приводятся фамилия и инициалы автора, название статьи, название сборника, место издания, год, номер страниц. Например: Завадский В.Ф. Пенобетон с использованием крупного заполнителя / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, Б.Н. Тихонов, П.П. Дерябин // Современные строительные материалы: труды юбилейной научно-технической конференции. – Новосибирск: НГАСУ, 2000. – С. 76 – 78. В библиографический список также включаются справочники, учебники, монографии, проекты и другое с точным указанием всех необходимых сведений.

Графическая часть является важной составной частью выпускной квалификационной работы.
Чертежи выполняются машинописным способом, при оформлении листов исследовательского раздела допускаются схемы, графики, плоскости, эпюры. Для чертежей приняты следующие обозначения и размеры сторон основного формата А1 (594х841 мм). Допускается применение дополнительных форматов, кратных формату А2 (420х594 мм), например А2х3 (594х1261 мм).
На строительно-технологических чертежах (планах и разрезах) строительные конструкции изображаются тонкими сплошными линиями (0,2 – 0,5 мм), а оборудование – толстой основной линией (0,5 – 1,4 мм).
Насыщенность чертежей изображениями должна составлять примерно 70 % площади формата. Плоскости разрезов должны проходить по заполненным оборудованием наиболее сложным местам. Все оборудование должно иметь привязочные размеры, определяющие его положение в плане и по вертикали.
Название чертежа располагается над его изображением (и не подчеркивается). Если на листе имеется лишь одно изображение, его название приводится только в основной надписи чертежа.
В строительных чертежах размерные линии ограниваются засечками в виде толстых основных линий длиной 2 – 4 мм, в других случаях размерные линии с обеих сторон ограничиваются стрелками [1, 2].
Генплан разрешается отмывать. Условные изображения и обозначения на чертежах генплана должны соответствовать стандартам СПДС [3].
Масштабы изображений на чертежах выбираются, как правило, из числа следующих:
– планировочные схемы – 1:200; 1:500;
– планы и разрезы – 1:50; 1:100;
– чертежи изделий конструкций – 1:20; 1:50;
– узлы конструкций и оборудования – 1:5; 1:10; 1:20;
– схемы генплана – 1:500; 1:1000; 1:2000.
Допускается при обосновании использовать другие масштабы, соответствующие ГОСТ 2.302 – 68 [1].
Над штампом листа, где изображен производственный корпус, оставляется свободная полоса шириной, равной ширине штампа для общей спецификации оборудования, изображенного на всех чертежах.
На чертежах номера позиций проставляются на “полках”, от котopых идут выносные линии, заканчивающиеся точками на обозначаемом оборудовании. При этом “полки” должны быть нанесены строго в строчку по горизонтали или в колонку по вертикали.
Отметки планов и плоскости разрезов должны выбираться по местам, наиболее заполненным технологическим оборудованием, причем количество планов на отметках определяется этажностью производственного корпуса, а количество продольных и поперечных разрезов должно быть таким, чтобы дать ясное представление о расстановке основного оборудования и организации технологического процесса. На чертежах планов должны быть нанесены отметки по высоте, а места разрезов – с цифровым и стрелочными обозначениями. На планах производственного корпуса в случае необходимости рекомендуется запланировать места монтажных проемов.
Надписи на чертежах, спецификации, размерные числа и др. должны выполняться чертежным шрифтом согласно требованиям стандартов СПДС. На чертеже механического агрегата обязательно должна быть приведена его техническая характеристика.

2. СОДЕРЖАНИЕ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ
ЗАПИСКИ

2.1. Общая часть

2.1.1. Общие сведения о предприятии и введение

Приводятся краткие сведения о состоянии имеющегося производства и перспективах его развития, обосновывается цель и определяются задачи, преследуемые разработкой данной выпускной квалификационной работой.
Выполняется краткий обзор достижений отечественной и зарубежной науки и практики в технологии и организации производства изделий, принимаемых к выпуску. Обосновывается актуальность темы работы применительно к заданному территориальному району, пункту. Введение должно заканчиваться краткой формулировкой задач работы и тех отличительных особенностей, которыми данная квалификационная работа обладает.


2.1.2. Характеристика района строительства
и обоснование запроектированной мощности линии

Характеризуются климатические условия района размещения предприятия (расчетные температуры воздуха, господствующие ветры, атмосферные осадки и т.п.), данные геологических изысканий (грунтовые условия, минеральное сырье).
Экономико-географические данные; потребители продукции на планируемый период; возможности покрытия потребности в продукции другими предприятиями; источники поставки сырьевых и других материалов; возможность использования отходов и побочных продуктов других предприятий; транспортные связи проектируемого предприятия с поставщиками сырья, полуфабрикатов и с потребителями намечаемой к выпуску продукции; источники энергоснабжения; сети канализации; средства связи; возможности обеспечения кадрами рабочих и служащих.
Для ВКР в расширении, реконструкции и техническом перевооружении линии на предприятии в составе исходных данных должны также содержаться следующие материалы:
– организационно-правовая форма предприятия;
– генплан действующего предприятия;
– планы реконструируемой технологической линии и цеха;
– данные о фактической мощности, технологии и техническом оснащении основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия;
– сведения о подлежащей замене старой технологии производства изделий;
– перечень морально устаревшего и физически изношенного технологического оборудования, степень амортизации подлежащего замене оборудования;
– объемно-планировочные и конструктивные решения существующих производственных зданий и сооружений, возможности перепланировки и расширения цехов;
– данные обследования технического состояния зданий и сооружений, целесообразность выполнения очередного планового капитального ремонта;
– количество рабочих смен в сутки;
– технико-экономические показатели действующего предприятия.

На основании экономико-географических данных выявляется потребность в продукции предприятия. При выполнении этой работы используются технико-экономические обоснования (ТЭО) или технико-экономические расчеты (ТЭР) реальных предприятий.
Организационно-правовые формы предприятия, от которых зависят эффективность производства, управленческие и другие особенности, выбираются из числа установленных российским законодательством: государственное муниципальное, частное предприятие, акционерное общество, товарищество с ограниченной ответственностью, объединение и др.
Принимаемый в работе способ воспроизводства основных фондов (вид строительства) обосновывается путем сопоставления различных разновидностей этих способов. К ним относятся новое строительство, расширение, реконструкция и техническое перевооружение. В качестве критериев могут быть использованы: показатель увеличения производственной площади, индекс увеличения численности рабочих, индекс прироста мощности предприятия, потребность в капитальных вложениях.
Техническое перевооружение действующего предприятия – это комплекс мероприятий по обновлению активной части основных фондов за счет внедрения новой техники и технологии, повышения уровня механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования, а также совершенствования общезаводского хозяйства и вспомогательных служб.
При техническом перевооружении интенсификация производства достигается, как правило, без увеличения производственных площадей. Допускается лишь частичная перестройка существующих зданий и сооружений, обусловленная габаритами размещаемого нового оборудования, усилением несущих конструкций, их частичной заменой, изменением планировки и т.п. Доля строительно-монтажных работ в общей стоимости затрат на техническое перевооружение, как правило, не должна превышать 10 %.
К реконструкции действующего предприятия относится интенсификация производства за счет переустройства существующих цехов и объектов основного, вспомогательного и обслуживающего назначения, как правило, без расширения зданий и сооружений основного назначения, но с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования, механизацией и автоматизацией производства, внедрением новой техники и технологии. Взамен ликвидируемых на территории предприятия зданий и сооружений, дальнейшая эксплуатация которых по техническим или экономический соображениям признана нецелесообразной, могут быть построены новые здания и сооружения.
При реконструкции может быть организовано производство новой продукции на существующих производственных площадях и изменен профиль предприятия.

2.2. Технологическая часть

2.2.1. Номенклатура продукции

Дается сравнительная оценка различных вариантов изделий одинакового назначения в строительстве, но отличающихся по конструкции, основным материалам и другим признакам. Указанное сравнение должно носить характер технико-экономического анализа по ряду показателей: расходу основных материалов, сложности и трудоемкости изготовления (технологичности), стоимости, степени заводской готовности и т.д.
Далее приводятся основные показатели (средняя плотность, прочность, влажность и т.д.), регламентированные для принятых материалов или изделий действующими ГОСТами, ТУ или другими нормативными документами.
Основные данные по номенклатуре продукции завода сводятся в табл. 3, которые составляются в зависимости от вида и характера изделия или материала.
Таблица 3
Номенклатура продукции завода


Наименование продукции
Эскиз изделия
Марка
Габаритные размеры, мм
Масса
одного
изделия




длина
ширина
высота


1
2
3
4
5
6
7


2.2.2. Условия обеспечения материальными ресурсами

Выбор сырья и добавок производится в соответствии с видом изготовляемой продукций и номенклатурой изделий, техническими требованиями к ним, принятым способом производства и технологией изготовления.
В описании указываются необходимые технические характеристики материалов и добавок, требования ГОСТов или других нормативных документов. При необходимости приводятся результаты химического, минералогического и прочих анализов.
Для каждого материала указывается наименование завода-изготовителя, для нерудных материалов – наименование месторождения и карьера, для отходов промышленности – наименования предприятия, где они получаются, их природа, состояние и ориентировочный годовой выход.
В первую очередь необходимо стремиться к использованию материалов, не требующих дальней перевозки, а также отходов промышленности.

2.2.3. Выбор способа и технологической схемы производства

В этом разделе расчетно-пояснительной записки должны быть отражены два вопроса: обоснование выбора способа производства; обоснование выбора схемы технологического процесса.
Для обоснования способа производства необходимо сделать обзор существующих технологических приемов производства данного вида продукции, их достоинств и недостатков. Следует привести технико-экономические показатели качества продукции действующих, отличающихся по способам производства.
На основании анализа и сравнения принимается тот или иной способ производства и указываются его преимущества перед другими по следующим показателям: расходу топлива, материалов, электроэнергии; использованию дорогостоящего или привозного дефицитного сырья; производительности; возможности комплексной механизации и автоматизации; качеству продукции; трудоемкости; стоимости продукции; капиталовложениям; санитарно-гигиеническим условиям и безопасности труда.
Обоснование схемы технологического процесса должно содержать примерный анализ двух-трех возможных вариантов для каждой из основных операций по принятому способу производства.
При разработке схемы производственного процесса делается принципиальный выбор одного технологического оборудования. При сравнении вариантов следует учитывать, в какой степени каждый из них удовлетворяет требованиям: поточности, механизации и автоматизации производства; снижению возможных производственных потерь; уменьшению производственных площадей и объемов здания; повышению производительности труда; снижению стоимости продукции и повышению ее качества.
Схема технологического процесса должна давать ясное представление о последовательности движения исходных материалов и добавок от поста к посту и по переделам с учетом переработки и удаления отходов.
Выбранная технологическая схема должна быть представлена графически в виде цепи основных аппаратов с условными обозначениями оборудования.
Графическое изображение схемы выполняется в расчетно-пояснительной записке с её описанием, а также на листе ватмана, с указанием основных технологических параметров.

2.2.4. Режим работы предприятия и отдельных цехов

Режим работы определяется количеством рабочих дней в году, смен в сутки, часов работы в смену.
При назначении режима работы цехов следует руководствоваться нормами технологического проектирования по соответствующим подотрослям промышленности строительных материалов и изделий.
Номинальное плановое (расчетное) количество рабочих дней предприятия при восьмичасовой смене определяют по следующей формуле:
Тр = 365 – (В + П + Р),

где 365 – количество суток в году; В – количество выходных дней; П – количество праздничных дней; Р – количество дней, необходимых для ремонта оборудования.
Для цехов с крупными тепловыми установками, например обжиговыми печами и сушилками, плавильными печами, работа назначается по непрерывному графику круглосуточно (три смены по 8 часов) в течение 350 дней в году. Остальные 15 дней в году отводятся на капитальный ежегодный ремонт печных установок.
Для указанных предприятий все цеха, сопряженные с цехом обжига или сушки, могут работать по такому же непрерывному графику либо по режиму прерывной недели в две-три смены, для чего требуется иметь дополнительные площади с целью промежуточного складирования используемых материалов и добавок.

На заводах, не имеющих крупных тепловых установок, работа производится по режиму прерывной недели в две или три смены, причем все тепловые агрегаты (пропарочные камеры, автоклавы и т.д.) работают в три смены, а остальные цеха в две или в три смены. По нормам технологического проектирования рекомендуется две смены с использованием третьей для текущего ремонта оборудования. Принятый режим работы завода в целом и по отдельным цехам сводится в табл. 4.
Таблица 4
Режим работы предприятия

Наименование цехов или отделений
Количество
Годовой фонд
времени, ч


дней в году
смен в сутки


1
2
3
4







Годовой фонд времени работы технологического оборудования при пятидневной рабочей неделе следует вычислять с учетом плановых остановок технологического оборудования и коэффициента его использования Кис. Режим работы технологического оборудования заносится в табл. 5.

Таблица 5
Режим работы технологического оборудования отделений предприятия

Наименование оборудования
Годовой фонд времени работы завода, ч
Коэффициент
использования оборудования по времени Кис
Годовой фонд рабочего времени оборудования, ч

1
2
3
4







2.2.5. Расчет производственной программы
выпуска продукции

Расчет производится по готовой продукции, исходя из принятого режима работы цеха (завода). Данные по производственной программе выпуска продукции заносятся в табл. 6.
При расчете производительности следует учитывать возможный брак в производстве и производственные потери, величина которых принимается по соответствующим нормативам.

Таблица 6
Производственная программа выпуска продукции

Наименование продукции
Единица измерения
Программа выпуска
Примечание



год
сутки
смена
час


1
2
3
4
5
6
7



шт.







м3







Расчет производительности для каждого технологического передела проводится по формуле
HYPER13 EMBED Equation.3 HYPER14HYPER15,

где Пр – производительность рассчитываемого передела; П0 – производительность передела, следующего по технологическому потоку за рассчитываемым; Б – безвозвратные производственные отходы и потери от брака, %.
Расчеты по данному разделу сводятся в табл. 7.

Таблица 7
Расчет производительности по технологическим переделам

№ п/п
Наименование технологического передела
Единица измерения
Потери, %
Производительность, в





год
сутки
смену
час

1
2
3
4
5
6
7
8











Вести расчет и располагать результаты в таблице необходимо в порядке, обратном технологическому потоку (по схеме “снизу вверх”), приняв за исходную величину заданное количество годовой продукции, поступающей на склад предприятия.

2.2.6. Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах
(материальный поток)

Расчетам потребности предприятия в сырье и полуфабрикатах должен предшествовать выбор и расчет состава шихты или формовочной смеси.
Указанные расчеты проводятся на единицу готовой продукции и являются исходными данными для определения потребности в сырье цеха (завода), исходя из заданной производительности. Расчеты по отдельным видам продукции выполняются согласно методикам, опубликованным в соответствующих руководствах. При определении потребности в сырье следует учитывать возвратные отходы и нормированные технологические потери. Конечные результаты расчетов заносятся в табл. 8.

Таблица 8
Потребность завода в сырье и дополнительных материалах

№ п/п
Наименование сырья
Единица измерения
Расход материала в




год
сутки
смену
час

1
2
3
4
5
6
7










2.2.7. Расчет и подбор основного технологического
и транспортного оборудования

Расчет оборудования рекомендуется проводить в порядке установки отдельных машин в технологическом потоке от подачи сырья до выхода готовой продукции.
В конце расчета должна приводиться краткая техническая характеристика каждой машины по паспортным данным.
Расчет начинается с определения количества основных технологических машин. Общая формула для технологического расчета оборудования имеет вид


где Пм – количество машин, подлежащих установке; ПТ – требуемая часовая (суточная) производительность по данному технологическому переделу; Пр – паспортная часовая (суточная) производительность машины выбранного типа; Кис – нормативный коэффициент использования по времени, который принимается равным 0,8 – 0,95 (в зависимости от типа агрегата).
С целью максимальной механизации и автоматизации производства технологическое оборудование формируется в потоки (линии).
Расчет технологических линий осуществляют по специальным формулам, имеющимся в справочной литературе и методических указаниях.
Число линий, типы линий назначают в зависимости от заданной номенклатуры изделий и мощности предприятия или цеха. Выбор технологических линий и оборудования начинается с анализа степени совместимости конструктивных и технологических параметров изделий в процессах формования и твердения элементов, включая и временные показатели.
Для большинства массовых железобетонных изделий учитывают следующие параметры: вид и марку бетона, форму изделий и характер сечения, геометрические размеры и допустимые отклонения от них, вид армирования, насыщенность арматурой и закладными деталями, массу изделий, чистоту поверхности. Значение этих показателей необходимо для объединения изделий в группы, равные по годовой производительности технологических линий, номенклатура которых обеспечивает максимальную совместимость операций при формовании и тепловой обработке.
На заводах по производству железобетонных изделий, построенных по типовым проектам, используют различные виды технологий, для которых существуют свои нормы проектирования. В качестве примеров можно привести следующие данные.
1. Автоматизированная конвейерная линия с двумя формовочными постами, предназначенная для изготовления многопустотных панелей перекрытий размером 3x7,2x0,22 м, размещается в пролете 18x144 м. Панели изготавливаются с немедленной распалубкой, тепловая обработка – в щелевых камерах, расположенных вне пролета.
2.

Приложенные файлы

  • doc Metodichka2
    Размер файла: 523 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий