Статья. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


Дерябин П.П. ФГБОУ ВО СибАДИ. Современные проблемы транспортного строительства, автомобилизации и высокоинтеллектуальные научно-педагогические технологии. Научно-технические и экономические проблемы строительства. – Омск: СибАДИ, 2000. – Т. 4. – С. 58 – 60.
УДК 691

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

П.П. Дерябин, аспирант, Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет.

Повышение требований к ограждающим конструкциям зданий по термическому сопротивлению увеличивает конкурентноспособность на строительном рынке стеновых изделий из ячеистых бетонов, обладающих хорошими теплозащитными свойствами. Выпуск изделий этой группы в настоящее время сдерживается по следующим причинам: изменением технической политики в области панельного домостроения; удорожанием топливно-энергетических ресурсов; слабым развитием технологий производства мелкоразмерных стеновых изделий; практическим отсутствием в большинстве регионов в России технологии пенобетонных изделий; дефицитом эффективных пенообразователей; несовершенством технологии, в частности на стадии пороформирования структуры материала.
Фактор совершенствования способов регулирования порообразования и стабилизации структуры поризованной массы, на наш взгляд, являются основополагающими положениями в развитии технологии ячеистых бетонов, обеспечивающей снижение осадки и уплотнения формовочной массы в изделиях при их созревании.
При исследованиях был апробирован, в настоящее время практически не изученный механо-химический способ поризации растворной кремнеземвяжущей массы для получения ячеистых бетонов.
В исследованиях рассматривалось влияние различных составов и технологических факторов (содержание кварцевого песка, керамзитовой пыли, стеклопыли и порядка загрузки компонентов смеси) на процессы протекающие при порообразовании, характер пор и свойства пеногазобетона. С этой целью была составлена структурная схема проведения эксперимента (рисунок).
Приготовление шлама осуществляется по следующим технологиям:
Предварительно приготовленная алюминиевая суспензия перемешивается с раствором, после чего с пеной.
Алюминиевая суспензия перемешивается с заранее приготовленным раствором.
Алюминиевая суспензия смешивается с пенообразователем, затем перемешивается с растворной частью.






























Структурная схема проведения эксперимента

Из рассмотренных технологических факторов наиболее существенным является изменение порядка загрузки компонентов в смеситель, что влияет на процессы формирования пористой структуры пеногазобетона. Наиболее оптимальным вариантом загрузки компонентов пеногазобетонной смеси, при котором значительно снижается плотность бетона, является приготовление смеси по 2-ой технологии, когда растворная часть смешивается с пеной, после чего перемешивается с заранее приготовленной алюминиевой суспензией.
При такой последовательности загрузки компонентов пеногазобетонной смеси в меньшей степени наблюдается явление коалесценции, что подтверждается большей величиной отношения пор различных диаметров d/D.
Кроме того, более длительное время сохраняется газообразующий потенциал, т.к. алюминиевая пудра смешивается со щелочным компонентом на последней стадии приготовления смеси.
При использовании наиболее рациональной технологии приготовления пеногазобетонной смеси на кварцевом песке и керамзитовой пыли, на кварцевом песке и стеклопыли получены плотности соответственно на 21,5% и 23% ниже, по сравнению с традиционно приготовленным ячеистым бетоном.
ВИД МЕЛКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ


Керамзитовая пыль

Стекло-
пыль





Кварцевый
песок

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ПОРЯДОК ЗАГРУЗКИ КОМПОНЕНТОВ


(Alсусп.+
+Неопор)+БС

Alсусп.+ +(БС+пена)

(Alсус.+БС)+
+пена

Средняя плотность, прочность, общая пористость, морозостойкость, рентгенофазовый анализ, долговечность.




Приложенные файлы

  • doc Statia2
    Размер файла: 39 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий