Статья. ГАЗОБЕТОН – СОВРЕМЕННЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Дерябин П.П., Дерябина С.Н., Лоскутов А.В. Газобетон – современный и эффективный теплоизоляционный строительный материал // Архитектура. Строительство. Транспорт. Технологии. Инновации: матер. Международного конгресса – Омск: СибАДИ, 2013. Кн. 2 – С. 50 – 53.

УДК 691

ГАЗОБЕТОН – СОВРЕМЕННЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

П.П. Дерябин, канд. техн. наук, доцент
С.Н. Дерябина магистрант, А.В. Лоскутов студент
Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Аннотация: приводится традиционный способ изготовления газобетона, его преимущества по сравнению с другими изделиями, безопасность и высокие теплотехнические показатели.

Ключевые слова: газобетон, технология, стеновые материалы, алюминиевая пудра, известь, цемент.

Газобетон – поризованный искусственный камень, получаемый в результате затвердевания кремнеземвяжущей смеси. Технология его изготовления заключается в следующем. С водой перемешиваются кварцевый песок, цемент, тонко размолотая известь и в некоторых случаях гипс. В заключение в кремнеземвяжущую массу добавляется заранее приготовленная алюминиевая пудра. Затем в течение 3 – 4 часов осуществляется предварительная выдержка непосредственно в цехе либо в камере выдержки. После этого массив нарезают на блоки, которые отправляют на тепловлажностную обработку в автоклав или в пропарочную камеру.
Стоимость газобетона намного ниже, чем у кирпича или дерева. Для того чтобы получить материал с одинаковыми теплозащитными свойствами необходимо, чтобы толщина стены из кирпичной кладки в полтора раза была больше, по сравнению с газобетоном, что увеличивает вес несущих конструкций. Следовательно, увеличиваются затраты на фундамент. Блоки имеют правильную геометрическую форму и стандартные размеры, поэтому отделка газобетонной стены не требует облицовочного материала. За счёт этого значительно уменьшится трудоёмкость кладки.
Применив газобетон в качестве стенового материала, можно быстро возвести тёплый, долговечный и красивый дом за один сезон. Долговечность такого дома не мене ста лет. Домам, построенным из газобетона в Скандинавии, уже больше 60-ти лет и они не проявляют никаких признаков обветшания. Помимо всех этих преимуществ, газобетонные дома обладают исключительной пожаробезопасностью. Стена из газобетона может сдерживать сильный огонь в течение двух часов. То есть по сумме свойств газобетон превосходит даже дерево, поскольку, обладая всеми его достоинствами, в том числе способностью «дышать», отлично противостоит воздействию высоких температур [1].
Газобетонные блоки широко используются при строительстве как небольших зданий на бескаркасной основе, так и небоскрёбов, торговых центров и других сооружений с применение различных каркасов [2].
 Каждый, кто хоть раз пытался найти информацию о стеновых материалах и, в частности, о газобетоне, сталкивался с ее противоречивостью. Источников информации много, но они отличаются разным уровнем обоснованности, объективности и компетентности.
Сегодня в России огромное количество крупных и мелких производителей пенобетонных блоков, а также других строительных материалов, которые пришли в строительный рынок достаточно давно – как минимум раньше производителей газобетона. Естественно, они не хотят отдавать долю рынка прямым конкурентам, которым при высокой себестоимости их цементоемкой продукции сложно конкурировать с индустриальной мощью газобетонных заводов. С другой стороны действительность искажают производители систем наружного утепления и щитовых конструкций, которые пытаются исключить однослойные каменные стены из современной строительной практики. Свою долю негатива выбрасывают и представители кирпичной промышленности [1].
Исходящая с разных сторон критика основана на разных предпосылках, но в целом не отличается большим разнообразием. Повторяющиеся из года в год домыслы успели закоснеть и превратиться в набор устойчивых мифов:
Миф первый – «в составе газобетона содержится алюминий и это вредно».
Алюминий – третий по распространенности на Земле химический элемент. Алюминий, вернее оксид алюминия – основа глинозема и различных глин, в т.ч. глины, применяемой в косметических целях.
В состав газобетонной массы алюминий вводится двумя путями: с цементом, который содержит до 20% алюминия по массе (до 100 кг цемента на м3 газобетона), и в виде алюминиевой пудры (около 400 – 600 г пудры на м3 газобетона). Собственно эти 400 – 600 г и превращают газомассу объемом около половины кубометра в полноценный кубометр газобетона. Однако чтобы понять суть, необходимо обратиться к технологии производства газобетонных блоков. Для производства газобетона используются следующие компоненты: портландцемент высокой марки, негашеная известь в качестве вяжущих, кварцевый песок, вода и алюминиевая пудра. Стоит обратить внимание, в первую очередь на наличие алюминия и вяжущего, которые вступают в реакцию до полного израсходования алюминия. В результате этой реакции образуется чистый и безопасный водород, образующий поры, которые и являются основным достоинством газобетона. Поэтому отзывы о неэкологичности газобетона следует считать несоответствующими действительности.
Миф второй -  «в составе газобетона есть известь, может ржаветь металлическая арматура».
Здесь в одной фразе заключены сразу два заблуждения: во-первых, то, что известь есть в составе газобетона, а во-вторых, то, что известь способствует коррозии.
Первое – для производства газобетона используются и цемент, и известь, и кварцевый песок, и алюминиевая пудра. Но готовый газобетон из них не состоит. Готовый бетон состоит из новообразованных минералов, представленных в основном различными гидросиликатами. Автоклавный газобетон – это не продукт простой гидратации цемента, это синтезированный камень. При автоклавной обработке даже кварцевый песок, инертное в обычных условиях вещество, расходуется в реакциях синтеза силикатов. Поэтому извести в составе газобетона нет. Есть силикаты кальция – весьма химически стойкие минералы.
Второе – под воздействием извести ржавеет арматура. То, что извести в готовом газобетоне нет, мы уже установили. Бетон, приготовленный на цементе или извести дает щелочную реакцию. Щелочная среда препятствует коррозии металла. Стальные элементы, находясь в толще газобетона сохраняются дольше, чем на открытом воздухе. Газобетон препятствует коррозии, а не способствует ей.
Миф третий – «газобетон гигроскопичен и накапливает влагу, он не подходит для стен влажных помещений».
Гигроскопичность – способность адсорбировать пары воды из воздуха (сорбционная влажность). За несколько месяцев ячеистобетонная конструкция может набрать воды около 10% от своего веса. Примерно такой и оказывается к весне влажность стен не отапливаемых зданий, зимовавших в условиях приморской влажной среды. К лету влажность стен постепенно снижается. Сезонные колебания влажности конструкции, вызванные сорбцией/десорбцией, невелики и не приводят к каким-либо значимым изменениям в материале кладки.
Перегородки, отделяющие душевые и ванные комнаты от других помещений здания, подвергаются периодическому одностороннему воздействию влажного воздуха. Это воздействие также не может привести к значимому накоплению влаги в стене. Поэтому внутриквартирные перегородки санузлов и ограждения душевых в спорткомплексах и бассейнах из автоклавного газобетона применяются массово.
Совсем другое дело – наружные ограждения помещений с влажным и мокрым режимами эксплуатации. Применять газобетон в них нужно с большой осторожностью (равно как и любые другие неполнотелые материалы, включая пустотный кирпич и щелевые бетонные блоки). Увлажнение материалов наружных стен отапливаемых помещений лишь частично зависит от их сорбционной влажности. Гораздо большее влияние на влажность наружных стен оказывает их конструктивное решение: способ наружной и внутренней отделки, наличие дополнительных включений в состав стены, способ устройства оконных откосов и опирания перекрытий. Таким образом, для устройства из газобетона наружных стен влажных помещений нужно предусматривать тщательную паро-и гидроизоляцию их внутренних поверхностей.
Миф четвертый – «газобетон является хрупким материалом. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам всей конструкции».
Хрупкость – антоним пластичности. Пластичные материалы способны к значительным деформациям без нарушения целостности (пластмассы, резина, в меньшей степени дерево). Хрупкие материалы под нагрузкой долго сохраняют форму, деформируясь лишь незначительно, а затем разрушаются.
Газобетон достаточно хрупкий материал. Его предельные деформации сопоставимы с деформациями керамических камней. Поэтому в малоэтажном строительстве всегда, когда есть сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть выполнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целостность конструкции при возникновении растягивающих усилий. Несмотря на низкую деформативность (хрупкость) газобетона, трещиностойкость кладки из него обеспечивается простыми конструктивными мероприятиями. Традиционными способом предотвращения трещин является устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия. Также хорошо с этой задачей справляется отдельные арматурные стержни, укладываемые в штрабы между очередными рядами блоков [3].
При выборе материала для строительства дома или иного здания, необходимо обращать пристальное внимание на физические характеристики строительного материала, указанные непосредственно производителем.
Список используемой литературы
1. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ].
2. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ].
3. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ].

Приложенные файлы

  • doc Statia23
    Размер файла: 52 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий