ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ И ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2011 г.
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС-III) по специальности среднего профессионального образования (далее СПО) 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
Организация-разработчик:
Федеральное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Бутурлиновский механико-технологический колледж»
Разработчик:
И.И. Ильченко - преподаватель специальных дисциплин
СОДЕРЖАНИЕ
СТР.
1.
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4
2.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6
3.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
8
4.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
14
5.
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
23
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
«Организация и выполнение работ
по эксплуатации промышленного оборудования»
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1. Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.
ПК 1.2. Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.
ПК 1.3. Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.
ПК 1.4. Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;
методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов;
- участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;
- составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;
уметь:
- учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования;
- пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки технологического оборудования;
- выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;
- выбирать эксплуатационно-смазочные материалы;
- пользоваться оснасткой и инструментом для смазки;
- выполнять регулировку смазочных механизмов;
- контролировать процесс эксплуатации оборудования;
- выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом;
знать:
- правила безопасной эксплуатации оборудования;
- технологические возможности оборудования;
- допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования;
- основы теории надежности и износа машин и аппаратов;
- классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения;
- методы регулировки и наладки технологического оборудования;
- классификацию эксплуатационно-смазочных материалов;
- виды и способы смазки промышленного оборудования;
- оснастку и инструмент при смазке оборудования;
- виды контрольно-измерительных инструментов и приборов.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 308 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 200 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 140 часов;
лабораторно-практических занятий– 50 часов;
курсового проектирования – 20 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 60 часа;
учебной практики – 108 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Таблица 1 - Профессиональные и общие компетенции
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1
Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.
ПК 1.2
Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.
ПК 1.3
Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.
ПК 1.4
Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.
ОК 1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 7
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
ОК 8
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
ОК 9
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
ОК 10
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля (ПМ.02)
«Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования»
Коды профес-сиональных компетенций
Наименования разделов профессиональ-ного модуля
Всего часов
(макс. учеб-ная нагруз-ка и прак-тики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)
Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося
Учебная,
часов
Производственная (по профилю специальности),
часов**
Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работыи практические занятия,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
Всего,
часов
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ПК 1.1 ( 1.4
Раздел 1 Общие правила эксплуатации промышленного оборудования
68
24
14
-
30
-
108
30
ПК 1.1 ( 1.4
Раздел 2 Эксплуатация типового промышленного оборудования на предприятиях ЗПП
112
46
36
-
30
-
78
ПК 1.1 ( 1.4
Раздел 3 Курсовое проектирование
20
20
-
20
-
-
Учебная практика, часов
108
108
Всего:
308
90
50
20
60
-
-
108
3.1. Тематический план профессионального модуля
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)
Объем часов
Уровень освоения
1
2
3
4
Раздел ПМ 1. Общие правила эксплуатации промышленного оборудования
68
МДК.01.01. «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования»
68
Тема 1.1.
Основные требования предъявляемые к технологическому оборудованию
Содержание
8
1.
Введение в дисциплину. Структура машин, и назначение их элементов
4
2
2.
Основные требования предъявляемые к оборудованию. Функциональность машин и механизмов
2
2,3
3.
Надежность и технологичность машин и оборудования
2
2,3
Тема 1.2.
Износ деталей промышленного оборудования
Содержание
8
1.
Сущность, виды и характер износа деталей.
2
2
2.
Признаки износа деталей технологического оборудования
2
2
3.
Основные правила эксплуатации промышленного оборудования
2
2
1.
Практические работа №1 Определение степени износа деталей типового промышленного оборудования.
2
Тема 1.3.
Пути и средства повышения долговечности оборудования
Содержание
22
1.
Значение режима смазывания для увеличения долговечности работы машин и механизмов
2
2
2.
Смазочные материалы и их применение
2
2
3.
Способы и средства смазывания деталей машин и механизмов
2
4.
Диагностирование оборудования
2
2
5.
Методы и средства диагностики
2
2,3
Практические работы
1.
Практические работа №2 Подбор смазочного материала с учетом скорости работы механизма
2
2.
Практические работа №3 Выбор способа и средства смазывания из учета условий работы механизма.
2
3.
Практические работа №4 Изучение методов диагностирования типового промышленного оборудования. Составление диагностических схем.
2
Лабораторные работы
1.
Лабораторная работа №1 Измерение люфта каретки суппорта
2
2.
Лабораторная работа №2 Измерение снижения частоты вращения
2
3.
Лабораторная работа №3 Проверка соответствия геометрических размеров типовых деталей ТУ
2
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1
Правила безопасной эксплуатации оборудования ЗПП; технологические возможности оборудования ЗПП; допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования ЗПП; основы теории надежности и износа машин и аппаратов ЗПП; классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения ЗПП; методы регулировки и наладки технологического оборудования ЗПП; классификацию эксплуатационно-смазочных материалов применяемых на ЗПП.
30
Раздел ПМ 2. Эксплуатация типового технологического оборудования на предприятиях ЗПП производству
138
МДК.01.01. Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования
138
Тема 2.1.
Эксплуатация транспортного оборудования
Содержание
6
1.
Эксплуатация ленточных транспортеров
2
2
2.
Эксплуатация цепных и винтовых транспортеров
2
2
3.
Эксплуатация норий
2
2
Тема 2.2.
Эксплуатация мельничного оборудования
Содержание
34
1.
Эксплуатация зерновых сепараторов
2
2
2.
Эксплуатация триеров
2
2
3.
Эксплуатация обоечных и щеточных машин
2
2
4.
Эксплуатация машин для отделения минеральных и трудноотделимых примесей
4
2
5.
Эксплуатация магнитных аппаратов
2
2
6.
Эксплуатация увлажнительных и моечных машин
2
2
7.
Эксплуатация машин для измельчения зерна на мельницах
4
2
8.
Эксплуатация машин предназначенных для разделения продуктов
размола на фракции
2
2
Практические работы
1.
Практические работа №5. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание сепаратора А1-БМС-6
2
2.
Практические работа №6. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание триеров А9-УТК-6, А9-УТО-6
2
3.
Практические работа №7. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание камнеотборника Р3-БКТ
2
4.
Практические работа №8. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание концентратора А1-БЗК-9
2
5.
Практические работа №9. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание увлажняющих машин А1-БАЗ, А1-БУЗ
2
6.
Практические работа №10. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание вальцевого станка А1-БЗН
4
Лабораторные работа
1.
Лабораторная работа №4. Настройка воздушногосепаратора Р3-БАБ
2
2.
Лабораторная работа №5. Проверка текущих настроек вальцевого станка первой дранной системы мини мельницы.
2
Тема 2.3.
Эксплуатация крупяного оборудования
Содержание
10
1.
Эксплуатация машин шелушения и шлифования крупяных культур
2
2
2.
Эксплуатация машин для сепарирования продуктов шелушения и шлифования крупяных культур
2
2
3.
Эксплуатация теплового оборудования, использующегося на крупяных предприятиях
2
2
Практические работы
1.
Практические работа №11. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание шелушильной машины А1-ЗРД
2
2.
Практические работа №12. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживаниеА1-ЗШН-3
2
Тема 2.4.
Эксплуатация комбикормового оборудования
Содержание
26
1.
Эксплуатация дробилок ударного действия
2
2
2.
Эксплуатация оборудования для специальной обработки сырья и комбикормов
2
2
3.
Эксплуатация дозирующих и взвешивающих устройств
2
4.
Эксплуатация смесителей непрерывного и периодического действия
2
2
5.
Эксплуатация машин и аппаратов для прессования и обработки продуктов давлением
4
2
Практические работы
1.
Практические работа №13. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание просеивающей машины А1-ДСМ
2
2.
Практические работа №14. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание молотковой дробилки А1-ДДР
2
3.
Практические работа №15. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание питателя-смесителя установки Б6-ДАБ
2
4.
Практические работа №16. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание установки Б6-ДСЖ
2
5.
Практические работа №17. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание питателя-смесителя установки Б6-ДСЖ
2
Лабораторные работа
1.
Лабораторная работа №6. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание дозатора питателя-смесителя установки Б6-ДАБ
2
2.
Лабораторная работа №7. Настройка дозатора питателя-смесителя установки Б6-ДСЖ
2
Тема 2.5.
Эксплуатация аспирацион-ного ипневмотранспорт-ного оборудования
Содержание
8
1.
Эксплуатация аспирационных установок
4
2
2.
Эксплуатация пневмотранспортных установок
4
2
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.
Эксплуатация Р3-БСД А1-БСФ-50, БТС-120, ТЛГ-8,3; УТК, цилиндрический триер «Тристар», ГСГ, МТСЦ БПС, ПСС, Р1-БОС, МШХС, СИГ, ММСБ, обоечная машина фирмы «Бюллер», ГМ и СМ, А1-БЩМ-12, РЗ-БЭЗ, Р3-БЭМ, вихревой увлажнитель, вибрационная увлажнительная установка «Вибронет», горизонтальный пропариватель, БПЗ, АСК-5, А9-БПБ, ВС-10-49, У2-БСО, Р3-БЭР, «Синтезис», ГМП, А1-БПК, Р3-БЦА, ФБА, ССН, РС-12, падди машина, ДП, ДДП, МСН, зерносушилки типа СЗПБ-2, СЗПБ-8.
Минимельници типа “Харьковчанка”.
30
Курсовое проектирование
20
Учебная практика
108
Всего
308
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
