министерство образования и науки российской федерации
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Ивановский государственный энергетический университет имени в.и. ленина»
машиностроительный колледж
рабочая ПРОГРАММа
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Процессы формообразования и инструменты»
для специальности:
15.02.08 (151901.51) «Технология машиностроения»
Иваново 2014 г.
ОДОБРЕНО Составлена в соответствии с
цикловой методической требованиями Федерального
комиссией общепрофессиональных государственного образовательного
( технических) дисциплин стандарта по специальностям
среднего профессионального
образования.
Председатель Заместитель директора
____________ Е. В. Сидорова по учебной работе
___________С. Г. Блохина
Автор : ________________ Е. В. Сидорова – преподаватель ФГБОУ
ВПО ИГЭУ Машиностроительный колледж
Рецензенты: ________________В.Н. Копосов–к.т.н., доцент кафедры «Технология автоматизированного машиностроения» ФГБОУ ВПО ИГЭУ
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
5
условия реализации рабочей программы учебной дисциплины
15
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
16
паспорт рабочей ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Процессы формообразования и инструменты»
1.1. Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 (151901.51) «Технология машиностроения» в части освоения техником общих и профессиональных компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний ( для юношей).
ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей. ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.ПК 2.1. Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения.ПК 2.2. Участвовать в руководстве работой структурного подразделения. ПК 2.3. Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей.ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном образовании в рамках реализации программ переподготовки кадров в учреждениях СПО.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в состав раздела «Общепрофессиональные дисциплины» профессионального цикла.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- пользоваться нормативно-справочной документацией по выбору лезвийного инструмента;
- выбору режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки;
- выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки;
- производить расчет режимов резания при различных видах обработки.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- основные методы формообразования заготовок;
- основные методы обработки металлов резанием;
- материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента;
- виды лезвийного инструмента и область его применения;
-методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 144 часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 96 часов;
самостоятельной работы обучающегося 48 часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы Объем часов
Максимальная учебная нагрузка (всего) 144
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) 96
в том числе: лабораторные занятия 8
практические занятия 30
контрольные работы 2
курсовая работа (проект) -
Самостоятельная работа обучающегося (всего) 48
в том числе: выполнение расчетных заданий 15
опорный конспект 13
внеаудиторная самостоятельная работа 20
Итоговая аттестация в форме экзамена
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Процессы формообразования и инструменты»
Наименование разделов и тем Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)Объем часов Уровень освоения
1 2 3 4
Введение Дисциплина «Процессы формообразование и инструменты». Содержание дисциплины, ее связь с другими дисциплинами учебного плана. Основные виды формообразования в производстве деталей машин. Сущность и виды обработки металлов резанием. 2 1
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Раздел 1.
Инструменты формообразования и инструментальные материалы 6 Инструменты формообразования в машиностроении. Основные требования, предъявляемые к инструментальным материалам. Инструментальные углеродистые, легированные стали. Состав, маркировка, область применения.
Быстрорежущие инструментальные стали, металлокерамические твердые сплавы, минералокерамические материалы. Минералокерамические материалы, их состав, свойства, область применения. Сверхтвердые инструментальные материалы. 4 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Раздел 2.
Обработка материалов точением и строганием 54 Тема 2.1.
Геометрия токарного резца Геометрия токарного резца. Определение конструктивных элементов резца. Исходные плоскости для изучения геометрии резца. Поверхности обрабатываемой детали.
Главные и вспомогательные углы резца, углы в плане. Угол наклона главной режущей кромки. Назначение углов резца. Формы передней поверхности резца. Резцы с механическим креплением многогранных неперетачиваемых твердосплавных и металлокерамических пластин. Способы крепления режущих пластин к державке.
Классификация токарных резцов по конструкции, технологическому назначению, направлению движения подачи. 6 2
Лабораторная работа
«Измерение углов и конструктивных элементов различных типов токарных резцов». 4 Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
5 Тема 2.2
Элементы режимов резания и срезаемого слоя Основные и вспомогательные движения при токарной обработке: главное движение и движение подачи. Скорость резания, подача, глубина резания. Основное (машинное) время обработки. Расчетная длина обработки. Влияние различных факторов на шероховатость обработанной поверхности. 2 2
Лабораторная работа
«Влияние различных факторов на шероховатость обработанной поверхности». 2 Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Тема 2.3
Физические явления при токарной обработке
Процесс стружкообразования. Пластические и упругие деформации, возникающие в процессе стружкообразования. Типы стружек. Явление вибрации как результат неравномерности процесса стружкообразования. Борьба с вибрациями.
Явление образования нароста и его влияние на процесс резания.. Причины образования нароста. Зависимость наростообразования от скорости резания. Связь шероховатости с наростообразованием. Способы борьбы с наростообразованием. Явление наклепа( упрочнения) обработанной поверхности. 4 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Тема 2.4
Сопротивление резанию при токарной обработке Сила резания, возникающая в процессе резания, ее составляющие Рx,Рy,Рz.Действие сил на систему СПИД. Определение мощности, затрачиваемой на резание. 2 2
Лабораторная работа
«Влияние глубины резания на точность обработки». 2 Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Тема 2.5
Тепловыделение при резании металлов. Износ и стойкость резца
Источники тепла при резании и его распределение. Уравнение теплового баланса. Износ и стойкость резцов. Кривая износа по задней поверхности лезвия. Критерии износа, понятие о допускаемом и максимальном износе. Смазочно - охлаждающие технологические средства ( СОТС), применяемые при резании материалов. Рецептура СОТС. Способы подвода СОТС в зону резания. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 2.6
Скорость резания, допускаемая режущими свойствами резца Зависимость между скоростью резания и стойкостью резца. Влияние различных факторов на скорость резания: материала детали, материала режущей части резца, подачи и глубины резания, геометрии резца, сечения державки, СОТС, допускаемой величины износа, вида токарной обработки. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 2.7
Расчет и табличное определение режимов резания при точении Практические работы
«Аналитический метод расчета режимов резания при токарной обработке».
« Табличный метод расчета режимов резания при токарной обработке».
«Табличный метод расчета режимов резания при растачивании».
«Табличный метод расчета режимов резания приподрезке торца».
7 3
Контрольная работа.
1 Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
4 Тема 2.8
Обработка материалов строганием и долблением
Процессы строгания и долбления. Элементы режимов резания. Особенности конструкции и геометрии строгальных и долбежных резцов. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1
Раздел 3.
Обработка материалов сверлением, зенкерованием, развертыванием 15
Тема 3.1
Обработка материалов сверлением Процесс сверления. Конструкция и геометрия спирального сверла.
Формы заточки сверла. Типы сверл. Физические особенности процесса сверления. 4 2
Силы, действующие на сверло. Элементы режимов резания и срезаемого слоя при сверлении. Момент сверления. Мощность при сверлении. Процесс рассверливания. Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Тема 3.2
Обработка материалов зенкерованием, развертыванием Процесс зенкерования, развертывания, область применения. Конструкция и геометрия зенкеров и разверток. Силы резания, вращающий момент, осевая сила при зенкеровании и развертывании. Элементы режимов резания при зенкеровании, развертывании. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 3.3
Расчет и табличное определение режимов резания при сверлении, зенкеровании, развертывании 4 3
Практические работы
«Табличный метод расчета режимов резания при сверлении». «Табличный метод расчета режимов резания при зенкеровании, развертывании». Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Раздел 4.
Обработка материалов фрезерованием 12 Тема 4.1
Обработка материалов цилиндрическими фрезами Процесс фрезерования, область применения. Общая классификация фрез.Конструкция и геометрия цилиндрических фрез. Особенности процесса фрезерования. Встречное и попутное фрезерование, преимущества и недостатки каждого из методов обработки. Силы, действующие на фрезу. Элементы режимов резания при цилиндрическом фрезеровании. 2
2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 4.2
Обработка материалов торцевыми фрезами Торцевое фрезерование, его особенности. Схемы обработки при симметричном и несимметричном фрезеровании. Геометрия торцевых фрез. Элементы режимов резания при торцевом фрезеровании. Силы, действующие на фрезу. Износ и стойкость фрез. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 4.3
Расчет и табличное определение режимов резания при фрезеровании Практические работы
«Табличный метод расчета режимов резания при торцевом фрезеровании».
«Табличный метод расчета режимов резания при цилиндрическом фрезеровании». 3 3
Контрольная работа. 1 Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Раздел 5.
Протягивание 6 Тема 5.1
Процесс протягивания Процесс протягивания, область применения. Свободное и координатное протягивание.
Достоинства и недостатки процесса протягивания.
Схемы резания при протягивании. Элементы режимов резания и срезаемого слоя. Части протяжки. Элементы и геометрия зуба протяжки. Износ и стойкость протяжек. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации). 1 Тема 5.2
Расчет и табличное определение режимов резания при протягивании Практическая работа
«Табличный метод расчета режимов резания при протягивании». 2 3
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Раздел 6.
Резьбонарезание12 Тема 6.1
Нарезание резьбы резцами, метчиками, плашками Методы образования резьбы. Сущность нарезания резьбы резцами, резьбовыми гребенками, метчиками, плашками. Конструкция и геометрия резьбового резца, плашки, метчика. Классификация плашек и метчиков. Элементы режимов резания. Износ плашек и метчиков. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 6.2
Нарезание резьбы дисковыми и гребенчатыми фрезами Сущность метода резьбонарезания гребенчатыми и дисковыми фрезами. Конструкция и геометрия гребенчатой и дисковой фрезы. Элементы режимов резания. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 6.3
Расчет и табличное определение режимов резания при резьбонарезанииПрактические работы
«Табличный метод расчета режимов резания при нарезании резьбы резцом».
«Табличный метод расчета режимов резания при нарезании резьбы метчиками и плашками». 4 3
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Раздел 7.
Зубонарезание15 Тема 7.1
Нарезание зубчатых колес по методу копирования Нарезание зубчатых колес методом копирования. Применяемое оборудование, режущий инструмент и устройства. Схемы нарезания зубьев дисковой и пальцевой модульной фрезами. Конструкция и геометрия дисковых и пальцевых модульных фрез. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 7.2
Нарезание зубчатых колес по методу обкатки Сущность метода обкатки. Схемы нарезания зубьев зубодолблением и зубофрезерованием. Конструкция и геометрия долбяка и червячной модульной фрезы.
Нарезание косозубых колес. Элементы режимов резания. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 7.3
Методы отделки зубчатых колес
Методы отделки закаленных и незакаленных зубчатых колес. Сущность и область применения шевингования. Конструкция дискового шевера. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 7.4
Расчет и табличное определение режимов резания при зубонарезанииПрактические работы
«Табличный метод расчета режимов резания при зубофрезеровании».
«Табличный метод расчета режимов резания при зубодолблении». 4 3
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Раздел 8.
Шлифование 21 Тема 8.1
Абразивные
инструменты
Сущность метода шлифования. Абразивные естественные и искусственные материалы, их марки и физико – механические свойства. Зернистость, твердость и структура шлифовальных кругов. 4 2
Виды связок Характеристики шлифовальных кругов. Характеристика брусков, сегментов и абразивных головок, шлифовальные шкурки и ленты. Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
2 Тема 8.2
Процесс шлифования
Виды шлифования. Наружное круглое шлифование в центрах методом продольной подачи, глубинным методом, методом радиальной подачи. Бесцентровое, внутреннее и плоское шлифование. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Тема 8.3
Расчет и табличное определение режимов резания при шлифовании Практические работы
«Табличный метод расчета режимов резания при круглом наружном шлифовании».
«Табличный метод расчета режимов резания при внутреннем шлифовании».
«Табличный метод расчета режимов резания при плоском шлифовании». 6 3
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
3 Тема 8.4
Доводочные процессы
Суперфиниширование и хонингование поверхностей вращения. Станки и приспособления. Элементы резания. Притирка (лаппинг – процесс) ручная и механическая. Инструменты и пасты для притирки. Полирование абразивными шкурками, лентами, пастами, порошками. Полировальные станки и приспособления. Режимы полирования. 2 2
Внеаудиторная самостоятельная работа обучающихся – подготовка по конспекту
лекций; самостоятельная работа с литературой; наиболее важные теоретические
вопросы (сообщения, доклады, рефераты, презентации).
1 Всего: 144
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)
3. условия реализации рабочей программы дисциплины
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы дисциплины требует наличия учебного кабинета «Процессы формообразования и инструменты».
Оборудование учебного кабинета:
- столы и стулья для преподавателя и студентов;
- учебно – наглядные пособия по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты»;
- доска классная.
Технические средства обучения:
- компьютер;
- мультимедийный проектор.
3.2. Информационное обеспечение обучения.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:
1. Кожевников, Д. В. Резание материалов: учебник для вузов / Д. В. Кожевников, С.В. Кирсанов; под ред. С. В. Кирсанова. – М.: Машиностроение, 2007. – 303 с.
2. Кожевников, Д. В. Режущий инструмент: учебник для вузов / Д. В. Кожевников [и др.]. – М.: Машиностроение, 2007. – 526 с.
3. Шагун, В. И. Металлорежущие инструменты: учеб. пособие для вузов / В. И. Шагун. – М.: Высш. шк., 2007. – 423 с.
Дополнительные источники:
1. Грановский, Г. И. Резание металлов: учебник для вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. – М.: Высш. шк., 1985. – 304 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2 / под ред. А. М. Дальского [и др.]. – 5-е изд. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 944 с.
3.Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1984.
4.Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред. В.И. Баранчикова - М.: Машиностроение, 1994.
5. ГОСТ 25761-83. Виды обработки резанием. – М.: ГОСИНТИ, 1983. –24 с.
6. ГОСТ 25762-83. Обработка резанием. – М.: ГОСИНТИ, 1983. – 48 с.
7. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. – М.: Машиностроение, 1974. – 350 с.
8. Вейц, В.Л. Резание материалов: учеб. пособие / В. Л. Вейц, В. В. Максаров, А. Г. Схиртладзе. – СПб.: Изд-во СЗТУ, 2002. – 232 с.
Интернет-источники:
1.Министерство образования и науки РФ www.mon. gov.ru2.Российский образовательный портал www.edu.ru4. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины
Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные знания) Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Освоение знаний:
- основные методы формообразования заготовок;
- основные методы обработки металлов резанием;
- материалы, применяемые для изготовления
лезвийного инструмента;
- виды лезвийного инструмента и область его применения;
-методику и расчет рациональных режимов резания
при различных видах обработки.
- тестовый контроль с применением информационных технологий;
- зачет по лабораторным работам;
- оценка практических работ;
- оценка контрольных работ;
- оценка аудиторной и внеаудиторной самостоятельной работы студентов (индивидуальное домашнее задание по выбору: доклад, сообщение, реферат, презентация).
-устный экзамен.
Освоение умений: - пользоваться нормативно-справочной документацией по выбору лезвийного инструмента;
- выбору режимов резания в зависимости от конкретных
условий обработки;
- выбирать конструкцию лезвийного инструмента
в зависимости от конкретных условий обработки;
- производить расчет режимов резания приразличных видах обработки.
- тестовый контроль с применением информационных технологий;
- зачет по лабораторным работам;
- оценка практических работ;
- оценка контрольных работ;
- оценка аудиторной и внеаудиторной самостоятельной работы студентов (индивидуальное домашнее задание по выбору: доклад, сообщение, реферат, презентация).
-устный экзамен.
Приложенные файлы
