Инструменты и приспособления для СТД. Подготовка к работе и управление станком


Автор – Шумаков Александр Алексеевич, учитель технологии МБОУ Ревенская СОШ Карачевского района Брянской области, д.Лужецкая 2015.
Урок № 23 - № 24.
Инструменты и приспособления для СТД. Подготовка к работе и управление станком.
Цели урока:
изучить с учащимися сущность процесса резания;
научить выбирать режущий инструмент для выполнения чернового и чистового точения с учетом свойств древесины;
воспитывать аккуратность в работе.
Оборудование урока: СТД, заготовки, стамески, верстак
Тип урока: комбинированный
Объект труда: заготовка цилиндрической формы.
Ход урока.
Организационный момент.
Приветствие. Проверка готовности к уроку. Назначение дежурных.
Проверка пройденного материала
Назовите назначение передней и задней бабок станка?
Назовите основные части станка?
Что такое высота центров?
Какой максимальный диаметр заготовки можно использовать при работе на токарном станке СТД – 120 М?
Назовите правила безопасности при работе на токарном станке?
Изучение нового материала
Особенностью конструкции станка ТД-120 и СТД-120М является шпиндель, на который навинчивают патрон, планшайбу или трезубец, в которых крепят обрабатываемую деталь.(Рис.2)



Рис. 2 Шпиндельные приспособления для крепления заготовок при точении: а - патрон; б - планшайба; в - трезубец.а) Патрон применяют для крепления коротких заготовок.в) Трезубец применяют для крепления длинных заготовокс поджатием их центром задней бабки.

Крепление детали: а-в патроне винтом; б - трезубцем с поджатием центром задней бабки.
Точение при таких креплениях заготовки называется продольным.
Планшайба применяется для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра (для изготовления тарелок, шкатулок, дисков и др.)
Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.
Длина шурупа подбирается так, чтобы шуруп не входил в обрабатываемую заготовку.
Точение при таком креплении называют поперечным (торцевым, лобовым).
Точение деталей конической формы осуществляется продольно-поперечным перемещением стамески.
Вращательное движение заготовки при точении называется главным, поступательное - вспомогательным.Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения -770 об/мин. Чистовую обработку при частоте вращения 1000 -1450 об/мин.
Регулировка частоты вращения осуществляется установкой ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.
Сущность процесса резания при точении заключается в снятии слоя обрабатываемой заготовки в виде стружки. При этом заготовка вращается, а стамеска перемещается.
Точение на токарном станке.
Подготовка заготовки к точению включает:
отрезку ее по длине;
осмотр состояния древесины;
разметку центров вращения;
придание заготовке формы, близкой к цилиндрической.
Разметку квадратной заготовки выполняют с помощью линейки и шила.

. Подготовка заготовки для точения:
а - измерение; б - разметка окружности, касательных и ребер восьмигранника; в - размеченный торец.
После разметки с помощью рубанка сострагивают ребра, придавая форму восьмигранника.
После заготовку крепят на станке
- Каким образом и с помощью чего крепится заготовка в зависимости от ее длины и диаметра?
Виды стамесок:
> желобчатые (выпуклые и вогнутые) - применяются для чер-
новой обработки;
> косые - применяются для чистовой обработки, вытачивания конусов и подрезания торцов.

Вначале выполняют черновое (грубое) точение полукруглой стамеской. Медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и снимают стружку его серединой. Затем плавно перемещают стамеску влево или вправо, срезая слой древесины левой или правой частью закругленного лезвия.
Для чистового точения заготовки оставляют припуск 3...6 мм на обработку до нужного диаметра детали. Чистовое точение выполняют косой стамеской. Стамеску опирают на подручник ребром со стороны тупого угла, как это показано на рис. 1а, и направляют режущей кромкой в сторону ее движения (рис. 1б).
Рис .1. Приемы точения

Тонкую стружку срезают только серединой режущей кромки. Ни в коем случае не допускайте врезания в заготовку острого угла стамески. Это может привести к выбросу стамески и травмированию.
Точат конусы с большего диаметра на меньший. Так лучше и чище подрезаются волокна древесины.
Контроль размеров заготовки осуществляют кронциркулем или штангенциркулем только после отключения станка и полной остановки шпинделя. Прямолинейность поверхностей проверяют на просвет путем накладывания линейки на деталь (рис.2).
Рис. 2. Проверка прямолинейности цилиндрической поверхности линейкой
Рис. 3. Шлифование цилиндрической детали колодкой
При необходимости деталь обрабатывают шлифовальной колодкой (рис.3).
Хорошие результаты дает полирование сухой детали бруском из более твердой древесины. При этом на поверхности заготовки от нагревания расплавляется целлюлоза, входящая в состав древесины, и обволакивает тонким слоем обработанную поверхность. Перегрев в зоне полирования дает декоративную отделку в виде подгоревшей древесины желтого, коричневого и черного цветов.
Перед отрезанием обработанной заготовки станок
останавливают. Линейкой и карандашом делают разметку отрезаемой заготовки. Затем включают станок, опирают косую стамеску на подручник острым углом (носком) вниз и выполняют в намеченных местах надрез глубиной на 2...3 мм. Потом стамеску опирают тупым углом (пяткой) на подручник и режущей кромкой, как при чистовом точении, срезают на конус концевую часть заготовки до надреза . Эти переходы выполняют многократно, постепенно углубляясь в заготовку, пока не образуется тонкая «шейка» диаметром 8... 10 мм.
Не следует допускать перерезания заготовки, так как надо еще зачистить торец движением стамески к центру вращения таким же способом, как и выполнялся надрез. Аналогично подрезают торец с другого конца заготовки.
После остановки станка заготовку снимают, мелкозубой пилой отрезают шейки и торцы зачищают напильником или шлифовальной шкуркой.
Практическая часть
Точение детали по чертежу и технологической карте
Прочитайте чертеж и технологическую карту на изготовление цилиндрической детали.
Выберите заготовку и спланируйте работу под руководством учителя.
Разметьте, подготовьте и установите заготовку на токарном станке.
Выберите и проверьте режущие инструменты.
Выполните черновое и чистовое точение, за чистку шлифовальной шкуркой, отрезание заготовки.
Проконтролируйте размеры и шероховатость поверхностей обработанной детали.
Текущий инструктаж.
Проверка правильности закрепления заготовок. Исправление типичных ошибок и недочетов в работе на станке.
Правила безопасности
Не включать станок без разрешения учителя.
Надежно крепить заднюю бабку станка.
Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
Надежно крепить заготовку.
Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
Перед пуском станка надеть защитные очки.
9.В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.
Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2...3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2...3 оборота и надежно крепить подручник.
Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.
Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.
Не останавливать заготовку руками.
О всех неисправностях сообщать учителю.
Заключительная часть
Проверка учителем выполнения работы, указание на недочеты. Уборка рабочих мест и помещения мастерских. Выставление оценок.
Домашнее задание
Читать §10

Приложенные файлы

  • docx file63
    Инструменты и приспособления для СТД. Подготовка к работе и управление станком.
    Размер файла: 173 kB Загрузок: 6