Чтобы посмотреть презентацию с картинками, оформлением и слайдами, скачайте ее файл и откройте в PowerPoint на своем компьютере.
Текстовое содержимое слайдов презентации:
Техническое обслуживание и текущий ремонт щеточно-коллекторного узла электрических машинАвтор: Баженова Лариса Михайловна, преподаватель ГБПОУ Иркутской области «Ангарский политехнический техникум», 2015 г. 1. Устройство щеточно-коллекторного узла1.1. Коллектор предназначен для преобразования переменной ЭДС в постоянную - в генераторе и постоянный ток в переменный - в двигателе.1, 3 – конусные стальные шайбы 2 - винты4 - миканитовые прокладки 5 - петушки6 - медные коллекторные пластины формой «ласточкин хвост». 1.2. Коллекторы на пластмассеВ машинах малой мощности часто применяют коллекторы на пластмассе, отличающиеся простотой в изготовлении.Набор медных и миканитовых пластин в таком коллекторе удерживается пластмассой 2, запресованной в пространство между набором пластин 1 и стальной втулкой 4. Для увеличения прочности коллектора пластмассу 2 армируют стальными кольцами 3. 1.3. Щеточный аппаратЭлектрический контакт с коллектором осуществляется посредством щеток, установленных в щеткодержателях.Сдвоенный щеткодержатель1 – курок (откидная деталь, передающую давление пружины на щетку2 – пружина3 – щетки4 – корпус5 – зажим пальца (для крепления шеткодержателя) 6 - гибкий тросик для включения щетки в электрическую цепь машины. Устройство коллектораа — на пластмассе, б — с нажимными конусами; 1 и 7 — пластины коллектора, 2 - пластмасса, 3 и 11 — втулки, 4 — нажимной конус, 5 — гайка, 6 и 10 — манжеты, 8 — изолирующий цилиндр, 9 — шнур, 12— балансировочный груз Щеточный аппарата — траверса, б и в — радиальные щеткодержатели, г — реактивный щеткодержатель1 — пальцы (бракеты)2 — рычаг 3, 8 и 15 — пружины4 — корпус5 и 11 — щетки6 – обойма7 - фарфоровый наконечник9 — хомутик 10 — штиф12 — стенка обоймы13 — храповик14 — колечко пружины Щетки:а — машин малой и средней мощности, б — машин большой мощности; 1 — щеточный канатик, 2 — наконечник 2. Техническое обслуживаниеПри техническом обслуживании выполняют следующие работы: 1) удаляют пылесосом или продувкой сжатым воздухом пыль с коллектора и щеточного механизма и протирают коллектор салфеткой, смоченной спиртом;2) проверяют легкость перемещения щетки в щеткодержателе если щетка перемещается туго, необходимо почистить щеткодержатель и щетку. 3) проверяют зазор между щеткодержателем и коллектором4) измеряют давление щетки на коллектор .Устройство для измерения динамометром давления щетки на коллектор. 1- щеткодержатель, 2 – щетка, 3 – динамометр, 4 – палец щеткодержателя, 5 – пружина, 6 – лист бумаги. 2. Техническое обслуживание5) проверяют правильное расположение щеток на коллекторе. Их размещают строго по оси коллектора (а).Для равномерного износа коллектора ряды щеток в осевом направлении сдвинуты (б). Расстояние между щеткодержателями должно быть одинаково (в). 2. Техническое обслуживание6) проверяют биение рабочей поверхности коллектора индикатором (должно быть до 0,02—0,03 мм).7) Если коллектор имеет царапины, незначительные подгары, то их удаляют шлифовкой коллектора. После шлифовки коллектора необходимо создать на нем политуру (пленку закиси меди с графитом), вращая машину на холостом ходу. Колодка для шлифования коллектора:а — с одной ручкой; б — с двумя ручками; 1 — деревянная колодка; 2 — стеклянная шкурка 2. Техническое обслуживаниеСхема притирки щеток к коллектору: 1 — щетки; 2 — стеклянная шкурка; 3 — коллектор8) При выработке щеток их заменяют. После установки новых щеток производят их притирку и пришлифовку. Для притирки между щеткой и коллектором устанавливают стеклянную шкурку с мелким зерном и протягивают ее в направлении вращения коллектора 3. Текущий ремонт коллектора 1 – жалюзи;2, 13 - крышки подшипника4,11 – подшипниковые щиты;6 –траверса;8 - щеткиПроизводится при появлении на коллекторе сильных подгаров, выработок, неровностей, выступления отдельных пластин, биения.1) Разборка двигателя 3. Текущий ремонт коллектора 2. Проточка коллектора на токарном станке до получения чистой поверхности.3. Продораживание коллектора - уменьшения высоты изоляционных пластин на 1—2 мм по сравнению с коллекторными пластинами.4. Коллектор шлифуют стеклянной шкуркой и собирают машину. 5. В собранной машине производят притирку щеток и создание политуры. Контрольные вопросыДля чего нужно устройство на рис.1?Что обозначено на рис.1. под поз.1 и 2?3. Зачем нужно сдвигать щетки в осевом направлении? (рис.2)4. Какие операции проводят устройствами на рис.3, 4.?5. Указать последовательность разборки двигателя постоянного тока.6. Какой рисунок – 5 или 6 – верен для продораживания коллектора? рис.1рис.3 рис.5рис.4рис.2рис.6
Приложенные файлы
