Планирование работы по изготовлению изделий из древесины и фанеры. Разметка.


Автор – Шумаков Александр Алексеевич, учитель технологии МБОУ Ревенская СОШ Карачевского района Брянской области, д.Лужецкая 2015.
Урок № 9 - № 10
Планирование работы по изготовлению изделий из древесины и фанеры. Разметка.
Цель: Привлечь учащихся к планированию работы по изготовлению изделий. Расширить понятие о разметке
Оснащение занятия: Образцы готовых изделий (для демонстрации), рейсмусы, измерительные линейки, угольники, шила, карандаши, рубанки, таблицы с техническим рисунком изделия и технологическими картами изготовления его деталей, чертежи деталей, заготовки.
Тип урока: изучение нового материала
Объект труда: детская игрушка
Ход урока
Организационный момент.
Приветствие. Проверка готовности учащихся к уроку. Назначение дежурных.
Изучение нового материала
* Сообщение темы урока, постановка цели.
* Начальные знания о фанере учащиеся получили, работая с этим материалом в младших классах. Поэтому сейчас целесообразно обратить их внимание на ее строение и технологию изготовления. Для этой цели можно предложить учащимся ознакомиться по учебному пособию с технологией изготовления шпона и фанеры и ответить на вопросы для самопроверки по этой теме. Целесообразно объяснить учащимся причину высокой прочности фанеры, сравнить ее свойства со свойствами пиломатериалов, привести примеры применения.
* Давайте рассмотрим древесные материалы, к которым относятся: фанера, шпон, древесно-стружечные плиты, древесно-волокнистые плиты.
1) Фанеру получают путем наклеивания перпендикулярно друг к другу листов шпона.
Получают шпон на лущильном станке.
Лущильный станок служит для получения тонкой поперечной стружки (шпона) из коротких бревен. Режущий инструмент в станке - нож, срезающий по всей длине вращающегося чурака слой древесины в виде непрерывной ленты. Полученные листы шпона режут на квадраты, намазывают клеем и склеивают под прессом. Изготавливается фанера толщиной от 2 до 20 мм.
Основными свойствами фанеры являются
- прочнее древесины; - не рассыпается; - на растрескивается; - хорошо гнется; - хорошо обрабатывается.
Область применения фанеры очень широкая
- в строительстве; - при изготовлении мебели; - в машиностроении; - в авиастроении.
Шпон широко используется для изготовления гнутой мебели, спортивного инвентаря.
2) Древесно-стружечные плиты (ДСП) тоже предполагают определенной технологии их получения. Для изготовления ДСП используются в основном измельченные отходы древесины, которые склеиваются путем прессования. Толщина ДСП составляет 10-26 мм.
Основные свойства ДСП
- почти не коробятся; - хорошо обрабатываются.
Область применения ДСП обширна
- изготовление мебели; - монтаж перегородок, стен, полов и др.
Нежелательно применение ДСП в жилых помещениях, по утверждению специалистов, эти плиты выделяют вредные вещества.
3) Древесно-волокнистые плиты (ДВП) прессуются из пропаренной и измельченной древесной массы.
Выделяют следующие основные свойства ДВП
- приятный серый цвет; - ровная гладкая поверхность; - хорошо гнется.
Применяются древесно-волокнистые плиты при облицовке стен и потолков, производстве мебели, дверей и др. Недостатком всех древесных материалов является то, что они боятся влаги, и под ее воздействием фанера расслаивается, плиты разбухают.
* К этому занятию учитель уже имеет представление об индивидуальных особенностях учащихся класса. Поэтому можно считать оправданным планирование одновременного изготовления в классе не одного, а нескольких изделий, различных по сложности. Рекомендуется предоставлять учащимся возможность самим выбирать посильный и интересующий их объект труда.
* Учащимся предлагают различные объекты труда. Ставится задача: сконструировать и изготовить детскую игрушку. В ходе коллективного обсуждения учащиеся обосновывают необходимость изготовления этого изделия.
* Далее учащиеся в ходе беседы устанавливают требования, предъявляемые к этому объекту. Учащиеся с помощью учителя анализируют существующие конструкции, вносят свои предложения по её усовершенствованию или принимают решение создать новый. В результате обсуждения принимается окончательный вариант конструкции изделия,
* Обсуждение плана работы по изготовлению игрушки. Результатом коллективного труда могут быть учебные технологические карты.
* На предыдущих занятиях учащиеся были ознакомлены с основными сведениями о разметке. Они также выполняли разметку деталей прямоугольной формы по чертежу с помощью линейки и угольника. Поэтому вначале можно восстановить в памяти учащихся эти сведения, задав им соответствующие вопросы и предложив продемонстрировать ранее освоенные приемы, а затем расширить их понятия об этой операции. Учитель отмечает, что выполняемая учащимися разметка по чертежу с помощью линейки и угольника является малопроизводительной. Далее он предлагает учащимся подумать о том, как сделать ее более производительной. Опираясь на знания, полученные в начальной школе, учащиеся делают вывод, что разметку можно быстрее выполнить с помощью копировальной бумаги и шаблонов. Убедиться в этом на практике учащиеся смогут, выполняя по шаблону разметку.
* Далее учащимся предлагают, используя знания, полученные на уроках математики, провести на заготовках из обрезков досок несколько параллельных линий с помощью измерительной линейки, угольника, карандаша или шила. Проверяя вместе с учащимися качество выполненной работы, учитель отмечает, что не все построенные линии параллельны; времени же на эту работу затрачено довольно много. Он поясняет, что при выполнении разметки часто возникает необходимость в быстром и качественном нанесении линий, параллельных ребрам и поверхностям заготовок, и показывает, как это делается с помощью рейсмуса. Применение его значительно сокращает время на разметку, а нанесенные на заготовку линии строго параллельны. Учащихся знакомят с устройством рейсмуса, приемами его установки на заданный размер и предлагают выполнить упражнения по установке рейсмуса на заданный размер и нанесению на заготовку параллельных линий.
* Опыт показывает, что разметка рейсмусом дается учащимся труднее, чем другими инструментами. Она вызывает трудности особенно в том случае, если заготовка не закреплена. Часто учащиеся при подготовке рейсмуса к работе слабо зажимают клин, вследствие чего при разметке получаются волнистые, непараллельные линии. Учитель подчеркивает, что перемещать рейсмус надо в направлении на себя, а не наоборот; колодку рейсмуса при разметке немного наклонять в сторону движения, что препятствует задиранию волокон древесины шпилькой.
* В процессе объяснения этого материала можно предложить учащимся ознакомиться по учебному пособию с устройством разметочного инструмента и приемами выполнения с его помощью разметки.
* На этом занятии, как и на других, важно уделять внимание эстетическому воспитанию учащихся. Нужно стремиться к тому, чтобы изготавливаемые изделия отличались соразмерностью частей, изяществом, целесообразной окраской, технологичностью, удобством при пользовании.
Практическая часть.
Практическое задание на это занятие: 1) оформить технологическую карту изделия; 2) разметить заготовки (эта работа будет соответствовать пунктам технологической карты).
Текущий инструктаж.
Во время самостоятельной работы учащихся учитель внимательно следит за их действиями. Как и на предыдущих занятиях, особое внимание должно уделяться правилам безопасности труда.
Заключительная часть.
Учащиеся сравнивают свои детали с эталонами и с деталями одноклассников. Сами указывают на свои ошибки. Уборка рабочих мест и помещения мастерской.

Приложенные файлы

  • docx file35
    Планирование работы по изготовлению изделий из древесины и фанеры. Разметка.
    Размер файла: 34 kB Загрузок: 4