МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ ПМ.02 Выполнение малярных работ


ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА МОСКВЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ГОРОДА МОСКВЫ
«ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ №50»
(ГБПОУ ПК №50)
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.02 Выполнение малярных работ
МДК 02.01 Технология малярных работ
Профессия Маляр строительный
Москва
2015
Инструкция
по практическому занятию № 11
Тема: Окраска панелей и фризов. Вытягивание филенок, флейцевание окрашенной поверхности
Цель работы:
формирование умений при поэтапном выполнении работ по окраске панелей и фризов, вытягиванию филенок, флейцеванию;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
ДЕКОРАТИВНО-МАЛЯРНАЯ ОТДЕЛКА
Отделка поверхностей мелкозернистыми декоративными покрытиями — это наиболее универсальная технология для отделки внутренних и наружных поверхностей стен зданий. Она заключается в нанесении слоев декоративных покрытий на основе мелкозернистых материалов с помощью клеящей подложки из минеральных или полимерминеральных пастовых составов. Декоративные покрытия получают путем одновременного нанесения пневматическим распылителем клеящего состава и мелкозернистых дробленых, материалов с последующей защитой покрытия (при необходимости) бесцветным прозрачным лаком или гидрофобизирующими жидкостями. Требуемый цвет покрытия получают в результате использования декоративных свойств естественных и искусственных дробленых материалов, а также цвета клеящей подложки. При устройстве покрытий на поверхностях внутри зданий в качестве клеящих подложек применяют полимерминеральные составы, а при отделке наружных поверхностей — полимерцементные пасты. Отделываемые поверхности должны быть соответственно подготовлены, т.е. очищены от пыли и грязи, а дефектные места заделаны и прогрунтованы, как при обычной малярной отделке
Окраска панелей. Нижнюю часть поверхностей стен — панель — окрашивают масляными, эмалевыми или эмульсионными составами, так как она быстрее пачкается и требует влажной уборки, особенно в коридорах лестничных клетках и в помещениях, где бывает много людей. Высота панели обычно равна высоте среднего человеческого роста (1,6—1,8 л). Границу панелей обычно размечают намеленным шнуром. Если мел применять нельзя, шнур натирают охрой или древесным углем. Охра и уголь дают четкую линию разметки; их цвет, смешиваясь с цветом колера, не изменяет его. Границу панелей на поверхностях, предназначенных под окраску светлыми колерами, размечают шнуром, натертым пеплом сожженной бумаги. При разметках панелей придерживаются следующего правила: невысокую панель (до 1,5 м) размечают от уровня пола; высокую, особенно когда верхняя, остающаяся, часть является фризом — от уровня потолка; При наличии карниза — от его нижней кромки. При разметке высоких панелей от пола граница панелей часто получается непараллельной кромке карниза из-за непараллельности уровней пола и потолка, при этом разметка кажется неряшливой. При разметке панелей на лестничных клетках необходимо следить за тем, чтобы уровень панелей был параллелен уровню пола (или потолка), площадок и маршей и имел везде одну и ту же высоту. Для этого панели размечают по отвесу: в верхней части марша — с середины проступи последней ступени, а в нижней — отступя на половину ее ширины в сторону площадки. При несоблюдении этого правила возможны перекосы уровня панели, которые особенно заметны, если нижняя часть панели — колошник — окрашена в более темный цвет.Подготовка и обработка панелей под масляную окраску может предшествовать началу работ по обработке потолков и верхней части стен, окрашиваемых клеевым колером. Последнюю окраску панелей производят после полной отделки потолка в верхней части стены. Это объясняется тем, что при подготовке под масляные окраски значительно больше процессов, требующих хорошего просушивания, чем при клеевых окрасках. Значит, и времени для их выполнения требуется больше.
Филенка — это декоративный элемент оформления, используемый (при правильно подобранном цвете) для объединения в одно целое различных цветовых тонов панелей, гобеленов и фризов и для оживления поверхностей стен различных комнат, окрашенных в один цвет. Цвет филенки должен соответствовать цветовым тонам обеих пограничных плоскостей или дополнительному цвету одного из колеров.Филенки вытягивают по границе панели и фриза или гобелена, а также по краям зеркала и т. п. Если панели окрашены масляной краской, а гобелены — клеевой, филенки вытягивают для того, чтобы прикрывать следы масляных расплывов на клеевой окраске гобелена или фриза.Филенки насыщенного хроматического цвета вытягивают узкие (6—8 мм), а малонасыщенные или окрашенные ахроматическим цветом — широкие.
Перед вытягиванием филенок их место размечают на поверхности при помощи шнура, натертого пеплом сожженной бумаги. При этом, если при разметке панелей допущены неточности, они еще ярче будут подчеркиваться четкой линией филенки.
Вытягивают филенки различными способами: по линейке круглыми щетинными филенчатыми кистями, с помощью трафарета, а также с помощью специальных приборов.При вытягивании филенок кистями необходимо иметь: линейку длиной около 1 м с фасками на обеих сторонах; шнур; мешочек с пеплом от сожженной бумаги; металлическую банку объемом 200—300 см3 со шнурком для подвески (обычно банку маляр подвешивает на шее). Грани линейки перед работой натирают хозяйственным мылом. Филенчатую кисть подвязывают: для гладкой поверхности волос оставляют более длинный, для шероховатой — короткий. Кисти вяжут толстой суровой ниткой. Первую петлю накладывают на волос кисти с учетом необходимой длины ее рабочей части. Один конец нити придерживают пальцем у основания волоса кисти, а вторым концом накладывают первые четыре-пять спиральных витков. После этого одним концом делают петлю, уложив свободный конец вдоль волоса, и навивают остальные витки, доводя их до обжимной втулки кисти. Заканчивая вязку, продевают свободный конец в петлю, а другим концом затягивают ее под последнее кольцо вязки и завязывают узел. Для прочности вязку кисти покрывают клеем, а затем парафином. Если при вязке кисти нитка скользит, волос кисти в местах вязки также покрывают жидким клеем.
При вытягивании филенок с помощью филенчатой кисти по деревянной линейке один конец линейки прикладывают к стене, а другой держат левой рукой. Кисть держат за конец деревянной ручки и под углом 45° к стене передвигают слева направо вдоль линейки так, чтобы металлическая оправка кисти все время скользила по ней.
2. Фронтальная работа.
Организация рабочего места. Выбор инструментов, инвентаря, оборудования
3. Индивидуальная работа.
Определение состава работ при окраске панелей. Составление технологической карты
4. Контрольное задание:
1. жилая комната имеет размер в плане 3,0х4,0 м, высота панели 1,5м; одно окно 1,5х 2,0м; дверь 1,8х0,9м:
а) составьте последовательность технологических операций окраски панелей акриловой краской с последующим флейцеванием. Рассчитайте расход краски;
б) обоснуйте выбор материалов, приемов работ, инструментов, инвентаря и оборудования.
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.178-185
6. ПРИЛОЖЕНИЕ

Рис. 1. Приспособление для вытягивания филенок:
а — прибор для накатки филенки А. Шимковича
. б — автокисть конструкции В. Бабака:
1 — наконечник с волосом, 2 — заглушка с отверстиями под резьбу, 3 — поршень, 4 — стержень, 5 — рычаг. 6 — клапан,
7 — пробка для заправки, 8 — пружина,
9 — пробка-заглушка;
в — положение кисти при вытягивании филенки: 1 — наконечник, 2 — соединительная пластинка;
г— маятниковая линейка: 1 — ручка, 2 — ползун, 3 — паз, 4 — упор, 5 — круглая опора, 6 — рифленая резина
Инструкция
по практическому занятию № 12
Тема: Виды трафаретов. Набивка рисунка по трафарету. Отделка окрашенной поверхности набрызгом и торцовкой
Цель работы:
формирование умений при поэтапном выполнении работ по трафарету, отделке набрызгом и торцовкой;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
Отделка набрызгом
Эту отделку выполняют вручную или механически, применяя специальную машинку. Набрызг вручную производят так. В правую руку берут большой ручник или маховую кисть, смачивают в колере и отжимают его излишки. В левую руку берут палку, подносят ее к поверхности на определенное расстояние и ударяют об нее кистью. От удара колер стряхивается с кисти, оставляя на поверхности мелкие брызги. Чтобы брызги были одинаковыми по величине, палку надо держать на одном и том же расстоянии от поверхности, набирать равное количество колера на кисть и наносить кистью о палку удары одинаковой силы. Красивую отделку получают набрызгом краски двух, трех или более цветов. Следует помнить, что набрызг выполняют по ранее окрашенной сухой поверхности.
Набивка рисунков с помощью трафаретов
Трафареты для набивки готовят так. Толстую плотную бумагу или тонкий картон нарезают на полосы или листы нужного размера, делают рисунок, который вырезают острым ножом так, чтобы все узоры остались и не вываливались, для чего между ними оставляют мостики (полоски картона или бумаги), соединяющие их между собой.
Если изготовляют трафареты для набивки многоцветного рисунка, то для каждого цвета готовят свой трафарет. Для прочности трафареты пропитывают олифой и хорошо сушат.
Рисунки по трафарету выполняют вдвоем, по ранее отбитым намеленным шнуром линиям. Один из работающих прижимает трафарет к поверхности, а другой набивает рисунок ручником. Ручник смачивают в колере, отжимают, чтобы он был полусухим, и наносят им по трафарету несильные торцующие удары, заполняя пространство рисунка в трафарете колером. После набивки на поверхности остается точная копия рисунка трафарета. Если ручник будет сильно смочен в колере, то возможны подтеки, приводящие к браку.
При отделке многоцветными рисунками каждый цвет набивают отдельной кистью и только после того, как высох ранее набитый рисунок. Набивку можно делать и одной кистью, но ее нужно каждый раз перед сменой колера чисто промывать. После набивки на рисунках под мостиками трафарета остаются незаполненными места, которые закрашивают маленькими кисточками.
На "торцовых" сторонах трафарета вырезают треугольники - метки, которые являются направляющими при передвижении трафарета и должны точно совпадать с отбитыми с помощью шнура линиями. При набивке многоцветных рисунков трафареты устанавливают точно так же.
Нельзя выполнять рисунки способом закрашивания. При закрашивании под трафарет затекает колер, что неизбежно приводит к браку. Трафарет периодически вытирают тряпкой от колера, особенно тщательно сторону, которую прикладывают к поверхности.
Трафареты вытирают и развешивают для просушки после каждого дня работы. При длительном хранении трафареты очищают от краски, сушат, кладут один на другой в развернутом виде, накрывают доской или фанерой и прижимают грузом. Они не коробятся и не портятся.
2. Фронтальная работа.
Тренировочные операции по набивке рисунка по трафарету. Отделка поверхности набрызгом.
3. Индивидуальная работа.
изготовление трафаретов.
4. Контрольное задание:
При росписи на трафарете оседает толстый слой окрасочных составов, который искажает контуры трафарета и нарушает точность получаемого рисунка. Кроме того, несмотря на пропитку бумаги олифой, трафарет размокает и в узких местах рвется.
Что необходимо делать, чтобы увеличить срок службы трафарета?
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.180-185
6. ПРИЛОЖЕНИЕ

Инструкция
по практическому занятию № 13
Тема: Накатка рисунка узорными валиками. Фактурная отделка поверхности под шагрень, «корзинку» и др.
Цель работы:
формирование умений при поэтапном выполнении работ по накатке рисунка узорными валиками, отделке поверхности под шагрень.
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
Декоративные малярные работы
left0При желании стены можно отделать рисунками или узорами, нанося их с помощью тряпок, трафаретов и рисунчатых валиков. Предварительно поверхности должны быть окрашены в нужный цвет и хорошо просушены.
Накатка
Из ткани изготовляют валик, связывают его или сшивают. Диаметр валика может быть любой, длина до 100 см.
Валик смачивают в колере, отжимают его излишки, прижимают к поверхности и с необходимым нажимом прокатывают его сверху вниз, снизу вверх или по горизонтали.
Узоры можно сделать в один, два или более цветов. Каждый последующий узор наносят только на высохший предыдущий.
Отделка штампами и валиками
left0Для получения рисунков одинаковой формы в виде цветов, геометрических фигур и т. п. применяют резиновые штампы и валики. Штампы и валики изготовляют заводским способом из мягкой резины или отливают из формопласта. Их можно также изготовить вручную, вырезая из резины рисунки нужной формы и размера и наклеивая на резиновую полоску или трубку. Полоски крепят к деревянной терке такой же формы, как для затирки штукатурки, только полотно терки должно быть совершенно ровным. В противном случае штамп не будет всеми своими точками прижиматься к поверхности. Штамп смачивают в колере, приставляют к поверхности, прижимают и получают рисунок.
Валики бывают двух видов: без резервуара и с резервуаром. Крепят их в станке, где они свободно вращаются на оси. Для работы применяют станок с двумя валиками: один - рисунчатый, другой - гладкий из пористой резины (резиновая губка) или поролона. Валики должны быть плотно прижаты друг к другу. Гладкий валик смачивают в колере, отжимают его излишки и вставляют в станок. Затем прижимают рисунчатый валик к поверхности, ведут станок сверху вниз, и валик отпечатывает на поверхности рисунок. В процессе работы гладкий валик систематически смачивают в колере.
Валик с резервуаром удобен тем, что налитого в резервуар колера хватает на длительное время. Между резервуаром и рисунчатым валиком имеется питательный валик, который смачивается из резервуара и подает колер к рисунчатому валику. Силу прижатия валиков к поверхности изменяют в зависимости от увеличения или уменьшения подачи колера, которым смачивается рисунчатый валик. Накатку валиками производят сверху вниз, соблюдая вертикальность накатываемых полос.
Накатывая каждую новую полосу, валик приставляют к поверхности одной и той же точкой. Для этого на каждом валике и станке имеется метка в виде черточек, которые не отпечатываются на поверхности. Чтобы получить совершенно новую вертикальную или горизонтальную полосу, первую накатку делают по отбитой намеленным шнуром линии.
Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»
Фактурная отделка поверхности под шагрень
Однородную шероховатую фактуру отделанной поверхности называют шагренью. Отделка поверхности под шагрень применяется в помещениях общественных зданий (холлы, кабины, залы заседаний, коридоры и др.) и в лестничных клетках жилых домов. По степени шероховатости (высоте рельефа) подразделяют: мелкую, среднюю и крупную шагрень различающуюся высотой рельефа и размерами волнистости. Такие покрытия должны иметь прочное сцепление с отделываемой поверхностью, однородную и однотонную фактуру без трещин, отслоений, пятен и других дефектов.

а — шагрень (фасад);
б, в и г — профили: мелкая, средняя и крупная шагрень
Приемы нанесения шпатлевочно-окрасочного состава на потолок и стены практически одинаковы. Удочку держат так, чтобы сопло было направлено перпендикулярно к обрабатываемой поверхности и находилось в 40…50 см от нее. При этом факел распыляемого состава должен иметь диаметр 300…450 мм. Плавными круговыми движениями удочку перемещают в направлении от дальнего угла помещения к выходу, контролируя равномерную подачу состава и стабильность факела.
Шпатлевочно-окрасочный состав наносят на поверхность равномерным слоем 0,8… 1,5 мм за один-два раза. На стены наносят более толстый слой, чем на потолки. Различная толщина фактурной отделки достигается за счет густоты состава и изменения давления воздуха.
Мелкую шагрень (для отделки стен) получают при давлении воздуха до 0,3 МПа, среднюю и крупную для фактурной отделки стен — соответственно 0,2 и 0,15 МПа.
Фактурную отделку поверхностей белым цветом выполняют латексно-меловым составом. Такой состав в виде однородной белой массы приготовляют в колерных цехах и доставляют на строительный объект, упакованным в полиэтиленовые мешки.
На месте работ латексно-меловой состав (при необходимости) разводят водой до консистенции (густоты) — 8… 12 см по эталонному конусу. Затем состав наносят на поверхность шпатлевочной удочкой. Приемы нанесения латексно-мелового состава такие же, как шпатлевочно-окрасочного.

Фактурная отделка поверхностей под шагрень
а – стен, б – потолков; 1 — рукав, подающий сжатый воздух; 2 – рукав, подающий шпатлевочный состав; 3 – шпатлевочная удочка; 4 – установка СО-21А; 5 – рукав, подающий сжатый воздух от передвижного компрессора
При отделке потолков процесс шпатлевания наиболее трудоемкий. Ранее механизировали только нанесение масляно-клеевой шпатлевки, используя пневматические насадки, заглаживали и шлифовали нанесенный шпатлевочный состав вручную, что не позволяло повысить производительность труда. Применение шпатлевок на основе синтетического вяжущего позволило отделывать поверхность под фактуру «шагрень» механизированным способом. Эти шпатлевки характеризуются повышенной трещино-стойкостью и хорошей адгезией с обрабатываемой (даже недостаточно просохшей) поверхностью.
Процесс отделки под фактуру «шагрень» состоит из следующих операций:
очистка поверхностей от посторонних наслоений и удаление пыли струей сжатого воздуха;
огрунтовка поверхностей водным раствором поливинилацетатной дисперсии (8%-ной концентрации) с помощью краскопульта или шпатлевочного агрегата и при необходимости для заделки раковин диаметром более 2 мм; частичное выравнивание гипсополимерцементной шпатлевкой вручную;
нанесение первого, а затем второго слоя синтетической шпатлевки под фактуру «шагрень».
Для отделки потолков под фактуру «шагрень» применяют синтетическую шпатлевку «эмульсион», гипсополимерцементный и наиболее распространенный латексно-перлитовый (латексно-меловой) составы.
Синтетическая шпатлевка «эмульсин» — однородная масса белого цвета, получаемая на основе поливинилацетатной дисперсии, клея КМЦ, хозяйственного мыла и мела. Изготовление шпатлевки централизовано, доставляет ее на строительные объекты готовой к употреблению для отделки поверхностей вручную. Для механизированной отделки в ее состав на строительном объекте дополнительно вводят 20—30% мелкого песка и воду.
Гипсополимерцементный состав приготовляют на строительном объекте:
Гипсоцементнопуццолановое вяжущее — 100, пластифицированная поливинилацетатная дисперсия — 15, клей костный — 2, вода — 65.
В смеситель загружают поливинилацетатную дисперсию, водный раствор костного клея и оставшуюся воду, а затем при непрерывном перемешивании добавляют гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Перемешивание продолжают 3—5 мин до получения однородной массы, после чего готовый раствор процеживают через сито (98 отв/см2) и сливают в емкость для транспортирования к рабочему месту.
Приготовленный раствор должен быть однородным без комков и посторонних примесей. Консистенция его 10—12 см по стандартному конусу. Раствор сохраняет рабочие свойства в течение 4 ч, поэтому приготовляют его непосредственно на строительном объекте, что требует установки растворосмесителя, вибросита и других механизмов.
Латексно-перлитовый состав приготовляют централизованно из перлитового песка, мела, латекса СКС-65, клея КМЦ и воды. Состав обладает большей жизнеспособностью (около 3 месяцев), повышенной удобонаносимостью, отсутствием туманообразования, не расслаивается, его можно наносить на влажные (непросохшие) поверхности, не боится промочек, так как после высыхания восстанавливает прочность сцепления с обрабатываемой поверхностью.
Синтетический наполненный состав «дефас» для отделки потолков и стен приготовляют из перлитового песка, водоэмульсионной краски, поливинилацетатной дисперсии и пигмента. Покрытие из «дефаса» обладает повышенной прочностью и адгезией.
Синтетический наполненный состав «изофас» для отделки стен приготовляют из маршаллита, изопреновой краски и пигмента.
Механизированный метод отделки поверхностей под фактуру «шагрень» синтетическими составами особенно эффективен при отделке крупнопанельных перекрытий размером «на комнату».
Составы наносят с помощью пневмоустановки СО-21А и компрессора О-16А или СО-2 равномерно на всю обрабатываемую поверхность слоем 0,8—1,5 мм до получения однородной шероховатой фактуры. При этом удочку держат так, чтобы сопло было перпендикулярно обрабатываемой поверхности и находилось на расстоянии 40—50 см от нее. Факел раствора должен быть диаметром 300—450 мм. Для лучшего распыления составов в насадку распылительной головки удочки от установки СО-21А вставляют специальную развернутую наподобие пропеллера вставку.
Для нанесения шпатлевок и составов используют также распылитель СО-123 (20), который питается воздухом от сети или компрессора подачей до 30 м2 ч при давлении 0,6 МПа.
Производительность распылителя — 100 м2/ч, расход воздуха 0,21 м3/мин, габаритные размеры — 155Х45Х Х25 мм, масса — 0,8 кг. Для подачи и нанесения на обрабатываемую поверхность шпатлевок и наполненных отделочных составов («дефас», «изофас») с размером зерен фракции до 3 мм и подвижностью более 7 см осадки стандартного конуса, а также грунтовок и водных красок применяют шпатлевочный агрегат СО-150 ( 21). Производительность его 360 и 720 л/ч. При нанесении шпатлевок агрегат работает совместно с компрессором СО-7Б. Агрегат состоит из приемного бункера, шнекового питателя, винтового насоса подачей 2 МПа и удочки или распылителя. Давление воздуха, подаваемого к распылителю, 0,6 МПа. В приемный бункер шпатлевка или выжимается валиком из полиэтиленового мешка или ее выливают из бидонов. Насос имеет два штуцера: к одному присоединяют прорезиненный рукав, соединенный с верхней частью приемного бункера, а ко второму — рукав для подачи шпатлевки на отделываемую поверхность. Масса агрегата 120 кг. Приводится он от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.
Крупность фактуры «шагрень» зависит от крупности частиц наполнителя, густоты состава, количества и давления подаваемого к распылительной форсунке сжатого воздуха, более крупные брызги образуются при недостатке воздуха из форсунки, при диаметре выходного отверстия форсунки более 5 мм, при более густой консистенции наносимой массы и давлении воздуха менее 0,2 МПа.
При механизированной отделке потолков и стен полностью исключается ручное шпатлевание поверхностей, необходимое при гладкой отделке: улучшается внешний вид поверхности без снижения санитарно-гигиенических свойств; повышается производительность труда в 3—3,5 раза.
2. Фронтальная работа.
Составление технологической карты «Отделка поверхности под шагрень

п/п Наименование операции Технологическая характеристика Эскиз Инструмент Материал Организация
рабочего места
3. Индивидуальная работа.
Зарисовать и обозначить размеры мелкой, средней и крупной «шагрени».
4. Контрольное задание:
1. Где применяется отделка поверхности под «шагрень»?
2. Как образуется толщина фактурной отделки?
3. Гипсополимерцементный состав:
4. Как изготовить вручную штампы и валики?
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.176; 181.
ПРИЛОЖЕНИЕ

Инструкция
по практическому занятию № 14
Тема: Мастичная фактурная отделка
Цель работы:
формирование умений при поэтапном выполнении фактурной отделки;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
При фактурной окраске жидкую шпаклевку наносят на поверхность маховыми кистями или макловицами и затем обрабатывают ее самыми разнообразными приемами и инструментами для придания поверхностям различной фактуры.
Офактуренную поверхность окрашивают корпусными или лессировочными составами.
Применяемая для фактурной окраски шпаклевка должна быть пластичной и иметь небольшую усадку.
Чтобы получить шпаклевку необходимой пластичности, шпаклевочный состав разжижают до такого состояния, чтобы размешивание ее палочкой не представляло затруднений, но образующийся на поверхности шпаклевки при вынимании палочки конус не опадал и не растекался, а сохранял форму до полного высыхания.

Проверка пластичности шпаклевки: а — нормальная вязкость состава, б — жидкий состав, конус растекается
Состав для фактурной окраски (в кг)
Мел .... 1
Гипс (мраморная мука) .... 1
Казеиновый клей 10%-ный - до 0,5
Способ приготовления. Мел и гипс смешивают в сухом виде и затворяют казеиновым клеем. Если масса недостаточно пластична, в состав вводят небольшое количество масляного лака (0,015— 0,02 кг) и загущают 10%-ным раствором квасцов.
Фактурную окраску по новой штукатурке можно производить только, когда она полностью высохнет. Предварительно необходимо подмазать все дефекты и просушить подмазанные места. Если штукатурка обладает сильной тянущей способностью, следует загрунтовать поверхность 8%-ным раствором животного клея. По старой масляной окраске отделку производят после промывки поверхности водой. Деревянные поверхности сначала олифят, подмазывают трещины и щели, заклеивают крупные трещины марлей или серпянкой, а затем наносят состав.
Нанесенный состав обрабатывают различными приемами с помощью разнообразных приспособлений, чтобы придать ему ту или иную фактуру.

Выполнение фактурных отделок:
а — шероховатой,
б — дискообразной, в — крупношероховатой,
г — под травянистые заросли
Шероховатую фактуру (а) выполняют торцеванием свеженаложенной мастики торцовкой с укрепленными на ней кусочками резиновой губки.
Дискообразная фактура (б) получается при обработке мастики гребенкой. Глубина концентрических борозд зависит от величины зубьев гребенки, которая закладывается в металлическую обойму. Обойма снабжена ножкой с острием для опоры во время выполнения рисунка. Каждый последующий диск должен частично перекрывать предыдущие диски.
Крупношероховатую фактуру (в) выполняют путем торцевания свеженаложенной мастики ручником с неподвязанным волосом. В процессе торцевания кисть после каждого удара поворачивают на четверть оборота вокруг оси, прежде чем оторвать от поверхности.
Фактуру под травянистые заросли (г) выполняют по свежеотторцованной кистью-ручником поверхности пальцами руки.

Фактурные отделки: а—под корзинку, б - веерообразная, в — вертикальная штриховка, г — наклонными штрихами, д — волнообразная, е — рельефными жилками, ж — воронкообразная,з - завитками, и - под тростник, к — под заросли тростника, л — под гибкие прутья, м — туповкой,Отделку под корзинку (а) выполняют, накладывая шпаклевку с помощью плоской кисти квадратами; размер стороны квадрата должен быть не более 15 см.
Веерообразную отделку (б) производят по свеженаложенной шпаклевке торцом маховой кисти или макловицы. Установив кисть в верхней части стены, ее поворачивают на пол-оборота вправо и получают первый рисунок. Затем, переставив кисть по горизонтали, ее поворачивают на пол-оборота влево и получают второй рисунок, частично перекрывающий первый. Выполнив первый горизонтальный ряд рисунков, накладывают второй, сместив рисунок влево на половину его диаметра. Более крупный рисунок получается при обработке поверхности гребешком.
Отделку с вертикальной штриховкой (в) выполняют круглой или плоской кистью по свеженаложенной шпаклевке.
Для отделки наклонными штрихами ( г) используют широкую макловицу с жестким волосом, которой наносят штрихи в различных направлениях.
При волнообразной отделке (д) делают волнообразные движения сверху вниз жесткой кистью.
Выполняя отделку рельефными жилками (е) по свежему слою шпаклевки в различных направлениях наносят удары боковыми сторонами плоской кисти шириной 8—10 см с длинным волосом (кисть-расхлестка).
При воронкообразной отделке (ж) к поверхности прижимают деревянный диск диаметром 15 см и толщиной 2—3 см и поворачивают его на четверть окружности. Диск снабжен ручкой. При отделке следят за тем, чтобы каждый новый рисунок несколько перекрывал ранее наложенные.
Отделку завитками (з) выполняют с помощью ложки, которой по свеженанесенному слою шпаклевки делают спиралеобразные движения так, чтобы максимальный диаметр рисунка не превышал 18—20 см. Отделку начинают с центра, постепенно кругообразными движениями перемещая ложку к периферии; при этом каждый новый завиток должен несколько захватывать предыдущий.
При отделке под тростник (и) сначала редким гребешком наносят горизонтальную штриховку на свежешпаклеванную поверхность для получения фона. Затем ручкой ножа накладывают изогнутые в одну сторону вертикальные линии. Линии должны переплетаться, чтобы создавалось впечатление склоненного от ветра тростника.
Отделку под заросли тростника (к) выполняют по свеженанесенной шпаклевке закругленной ручкой ножа или кисти, которой проводят вертикальные и диагональные линии, тесно переплетающиеся между собой.
Для отделки поверхности под гибкие прутья (л) валиком без рисунка накатывают зашпаклеванную поверхность сверху вниз или наоборот.
Отделку туповкой (м) производят плоской губкой (лучше греческой).

Выполнение фактурных отделок: а — ноздреватой, 6 — волнистой в — с продольными штрихами, г — штампованной
Ноздреватую фактуру (а) придают поверхности, обрабатывая свеженаложенную мастику наборной торцовкой.
Для получения волнистой фактуры (б) прочесывают поверхность гребнем.
Фактуру с продольными штрихами (е) получают, прокатывая свеженаложенную мастику валиком, подбитым кожей или резиной.
Штампованную фактуру (г) выполняют, набивая поверхность мастикой через трафарет.
Дальнейшая обработка поверхности состоит в ее окраске. Особенно красива окраска лессировочными составами, которые следует наносить на предварительно проклеенную поверхность, чтобы масло не оставляло расплывающихся темных пятен. Проклеивают поверхность 5%-ным раствором животного, казеинового или растительного клея.
При приготовлении лессировочного состава тертые краски разводят смесью из 1 части олифы, 2 частей скипидара или бензина-растворителя и 0,1 части сиккатива. Окрашивают поверхность тонким просвечивающим слоем с помощью широкой кисти или пистолета-краскораспылителя. После этого со всех выпуклых частей рисунка ветошью частично снимают излишек краски; все углубления, более насыщенные краской, образуют тени, способствуя выявлению фактуры.
Для получения глянцевой поверхности слой краски дополнительно покрывают масляным мебельным лаком. Чтобы получить матовые поверхности, в приготовляемый колер вводят 15—20% технического мела, растертого на скипидаре или бензине-растворителе. Тертые краски разводят скипидаром или бензином-растворителем и добавляют небольшое количество 5%-ного раствора мыла.
Перечисленные выше виды фактурных отделок могут быть выполнены с применением и других составов и приемов. Например, старые оштукатуренные поверхности очищают от набелов и обоев до обнажения грунта, а на новые оштукатуренные поверхности наносят грунт, тщательно его разравнивают и затирают.
Состав для отделочного слоя
Мел тонкомолотый .... 6 кг
Асбестовое волокно 6—7-го сортов .... 3 »
Казеиновый клей или декстрин .... 1 »
Вода - до рабочей густоты (около 3 л)
Способ приготовления. Сухие составляющие засыпают в мешалку и перемешивают, затем доливают 2 л воды и снова перемешивают состав, добавляя дважды по 0,5 л воды.
Способ выполнения работ. Сметанообразный раствор наносят на сухую поверхность штукатурки при помощи флейца. Затем по невысохшему слою теми или иными приемами отделывают фактуру, добиваясь выполнения одинакового рисунка по всей поверхности. Через 8—12 ч, когда фактурный слой просохнет, его слегка прочищают шкуркой и покрывают бесцветным закрепителем—лаком, раствором канифоли на скипидаре, нитролаком, жидким стеклом или 10%-ным раствором животного клея.
Высохшую поверхность окрашивают один раз лессировочной краской. Затем сырую лессировочную краску протирают ветошью по выпуклым местам фактуры.
2. Фронтальная работа.
Фронтальная работа:
Выполнение штампованной фактуры на деревянной поверхности (описать операции).
3. Индивидуальная работа.
Зарисовать фактурную отделку под корзинку; дискообразную.
4. Контрольное задание:
1. При приготовлении лессировочного состава как получить глянцевую и матовую поверхность?
2. Состав для фактурной окраски:
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.176;
ПРИЛОЖЕНИЕ

Инструкция
по практическому занятию № 14(2) – МДК02
Тема: Разделка поверхности под ценные породы древесины, под декоративные камни
Цель работы:
формирование умений при поэтапном выполнении разделки поверхности под ценные породы древесины, под декоративные камни;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
Отделка поверхности под ценные породы дерева
Ценные породы дерева (дуб, орех, ясень, карельская береза и др.) издавна используют в качестве отделочных материалов. Декоративные свойства древесины можно имитировать выполнением малярных разделок, повторяющих на поверхности рисунок древесины (см. табл.). Малярную окраску под дуб, орех или красное дерево выполняют на хорошо подготовленной поверхности масляными или клеевыми составами.
При отделке поддерево наносят два окрасочных слоя: первый слой — грунт и второй накрывочный слой (лессировка), из которого создается рисунок.
Сначала наносят слой грунта. Цвет красочного состава для грунта должен быть светлее самых светлых мест принятого образца дерева, например, дуба. Грунт приготавливают из разбеленной цинковыми белилами золотистой охры с добавлением небольшого количества умбры. Для окрасочного состава лучше использовать декоративно-художественные масляные краски.
Грунт наносят на поверхность ручниками за два раза. После нанесения каждого слоя поверхность флейцуют. При этом окрасочная пленка сглаживается и разравнивается. Грунту дают высохнуть в течение 1—2 дней, после чего наносят отделочный (накрывочный) слой.
Для накрывочного слоя состав приготавливают из натуральной сиены или смеси охры золотистой, но с большим количеством умбры. Цвет второго слоя должен быть темнее первого и соответствовать наиболее темным местам принятого образца дерева. Приготовленный окрасочный состав должен обладать лессировочным свойством, т. е. быть полупрозрачным.
Второй слой также наносят ручником и сразу же обрабатывают кистью-расхлесткой. Длинный ворс этой кисти при обработке процарапывает наружный слой свежей краски до фунта, имитируя волокна древесины. После этого резиновыми или металлическими гребешками выполняется рисунок годовых колец
    Составы колеров окраски под дерево
   
Дерево Количество тонкотертой краски, г  Белила цинковые Охра золотистая Умбра натурал. Умбра жженая Крон желтый Бакан красный Слоновая кость Сиена натурал.
Светлый дуб: грунт лессировка 1000 150 1000 100-150 — — — —
Мореный дуб: грунт лессировка — 100 1000 300 — — 1-5 1000
Орех: грунт лессировка 1000 300 500 10-15 160     — -
Ясень: грунт лессировка 1000 100 — 200 - — — 500
Рисунок годовых колец выполняют в следующей последовательности:
♦   начинать надо с середины;
♦   слои процарапывают резиновым гребешком с крупными зубьями. Краску, которая
накапливается на гребешке, периодически снимают ветошью;
♦   вокруг выполненного рисунка другой стороной гребешка проводят более узкие линии, заполняя весь участок поверхности, подлежащий отделке;
♦   сделав рисунок, резкие границы широких полос сердцевины нужно осторожно
подправить колонковой кистью;
♦   чтобы создать в рисунке впечатления пористости, поверхность в отдельных местах рассекают мелким стальным гребешком, который перемещают под углом 10— 15° к направлению цветных слоев;
♦  после полного высыхания накрывочного слоя поверхность еще раз покрывают очень тонким слоем лессировочной краски, которая по цвету должна быть темнее накрывочного слоя;
♦  свежий слой краски в отдельных местах снимают ветошью, а оставшийся растушевывают флейцем. При такой обработке разделанная поверхность будет более походить на натуральную древесину;
♦  для лучшего сохранения поверхности ее после высыхания можно покрыть за J—2 раза бесцветным масляным лаком.
Чтобы ускорить отделку под древесину, можно использовать резиновый полувалик длиной 18—20 см, на рабочей поверхности которого вырезают рисунок годовых колец. Перемещая полувалик сверху вниз, необходимо все время изменять угол наклона его к поверхности. При этом рельефные выступы полувалика будут снимать красочный слой, создавая на поверхности рисунок древес
Разделка поверхности под декоративный камень
Разделка под декоративный камень, например под мрамор, выполняется с использованием лессировочных свойств красок.
На отшлифованной и полированной поверхности природного мрамора виден цветной рисунок. Рисунок состоит из жилок, полос и пятен, цвет которых зависит от примеси различных солей и минералов в мраморе. Так, например, примеси солей марганца и железа придают мрамору красновато-коричневый цвет, органические вещества и графит - черный или серый, соли меди - голубой и т.д. Цветные прослойки в мраморе имеют резко выраженные границы (брекчиевый мрамор) или, что встречается чаще, равномерные переходы в тонах. Труднее поддаются имитации брекчиевые мраморы.
При разделке под мрамор красочные слои наносят за два раза: вначале наносят грунт, а потом составом другого цвета выполняют рисунок. Для полной имитации поверхность разбивают на отдельные камни, каждый из которых окрашивают в отдельности. Лучшие результаты получаются при разделке масляными красками. Поверхность подготовляют так же, как под высококачественную масляную окраску. Грунт наносят ручниками, размер которых зависит от площади окрашиваемой поверхности, и сразу же разравнивают флейцами. Рисунок мрамора выполняют филенчатыми кистями. Контуры рисунка растушевывают сухим флейцем так, чтобы на поверхности получились цветные пятна без резко выраженных границ. После высыхания разделанную поверхность покрывают бесцветным лаком.
Фактурная отделка поверхностей
При фактурной отделке поверхности свеженанесенный слой шпатлевки специального состава (мастики) обрабатывают различными инструментами и приспособлениями, после чего на поверхности образуется рельефный рисунок в виде борозд, штрихов и жилок. Поверхность можно отделать под хвою, тростник, тесаный камень, тисненые обои и т.д.
Фактурную окраску производят по хорошо подготовленной штукатурке с прочным накрывочным слоем. Слабый накрывочный слой штукатурки с сильной тянущей способностью до нанесения шпатлевочной массы грунтуют 10%-ным раствором животного клея. Для уменьшения усадки меловой шпатлевки в ее состав вводят минеральные наполнители: гипс, мраморную муку, шпат.
Мастика для фактурной окраски (частей по массе)
Мел молотый 1
Мраморная мука 0,5
Клей животный (10%-ный раствор) До рабочей густоты
Вначале перемешивают сухой молотый мел с мраморной мукой, в полученную смесь вводят клеевой раствор, и состав хорошо перемешивают до получения однородной пластичной массы. Мастика не должна быть текучей.
Мастику слоем в 2-4 мм наносят на поверхность макловицей, плоским ручником или шпателем и сразу же обрабатывают гребешками, губкой, мешковиной, торцующими ударами кистей и щеток, рельефными валиками или другими способами в зависимости от принятой отделки. После высыхания отделанную поверхность окрашивают вручную или при помощи краскораспылителей. Если приготовить мастику с добавлением пигментов, то после нанесения и обработки такой фактурный слой не окрашивают.
2. Фронтальная работа.
Способы фактурной отделки поверхности; порядок выполнения работ
3. Индивидуальная работа
Описать технологию выполнения работ под мореный дуб
4. Контрольное задание:
. Рассмотрите развертку стен помещения рабочего кабинета. Рассчитайте расход краски.

5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.186;
Инструкция
по практическому занятию № 15 – МДК02
Тема: Роспись поверхности под лепнину. Серебрение поверхности
Цель работы:
формирование умений при росписи поверхности под лепнину и выполнении серебрения поверхности;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
Роспись под лепнину по трафарету. Роспись на поверхностях стен и потолков лепнины по трафарету требует от мастера тщательного изготовления рисунка с четким нанесением на нем собственных и падающих теней с последующим наложением бликов от руки. Заданный рисунок орнамента выполняют карандашом в натуральную величину на плотной чертежной бумаге. Необходимая длина рисунка при этом должна быть равна длине будущего трафарета. Затем определяют количество необходимых тонов, различных по светлоте, в которых должна быть выполнена роспись. При росписях по трафарету обычно ограничиваются тремя тонами – темным, средним и светлым. Сначала приготавливают составы двух тонов (темного и светлого). Средний цветовой тон получают смешиванием части темного и светлого тона в соотношении 1:1. Светло-серым тоном наносят основной рисунок, а темным – тени. Закончив рисунок, и четко определив его границы, выписанные в одном и том же тоне, с него снимают копию на чертежную (карандашную) кальку, а с копии через копировальную бумагу переносят отдельные участки рисунка, выписанные одним и тем же тоном, на проолифленную бумагу. Готовят отдельные трафареты для каждого тона.
Под декорированием лепнины подразумевается ее художественная обработка: тонирование, окрашивание, состаривание, золочение и серебрение, стилизация под фарфор или камень.
Лепнина – благородный и заметный элемент интерьера.
В прошедшие времена изделия из лепнины украшали резиденции многих аристократов и даже венценосных персон. В наш век интерес к этому изысканному, элегантному и необычному декоративному материалу начинает возрождаться. Сегодня лепнина широко используется для украшения фасадов общественных зданий, также популярна она и для внутренней отделки частных домов и квартир. Несмотря на то, что лепной декор всегда считался элементом классики, талантливые оформители, умело сочетая несочетаемое, удачно вписывают его и в современный интерьер.
Для правильного декорирования лепнины зачастую требуется не один раз ее окрашивать, затем наносить на нее специальные покрытия, изменяющие ее текстуру. При этом в ход идут не только краски, но и тонеры, воски, лаки. Арсенал современных средств позволяет мастерам создавать динамичные лепные композиции, отличающиеся многообразием оттенков.
Один декоративный элемент, сделанный на основе лепнины, к примеру, розетку, можно раскрасить в разные оттенки. Благодаря этому лепной потолок будет отличаться не только необычной формой, но и уникальным цветом. На лепнине хорошо смотрится и золочение поталью, особенно в комбинации с белой патиной. Для проведения патинования необходимы специальные материалы, придающие поверхности некоторую неоднородность и шероховатость.

А при искусственном состаривании лепнины мастера не только изменяют ее фактуру, но и дополнительно используют разнообразные декоры, создающие эффект «потертости», «запыленности», «облачности».
Окрашивание и грунтовка лепнины
В основном лепнину декорируют разнообразными красками. Только поверхность лепной детали перед этим обязательно нужно отгрунтовать. Для реставрации изделий из гипсовой лепнины их нужно предварительно очистить от загрязнений и пыли, снять с них старые покрытия (застарелую краску размывают водой при помощи кисти), и уже после этого приступать к огрунтовке лепнины и ее окраске. Поверхность элемента покрывают олифой (или иным грунтовым материалом, обладающим схожими свойствами), а потом, после полного высыхания изделия, наносят на него купоросный грунт.
Гипсовой лепнине хорошо подойдут известковые или клеевые составы. Если мастер пользуется известковыми красками, важно следить за сочетаемостью грунта и этих красок. Например, необходимо понимать, что гипсовые лепные изделия прекрасно впитывают влагу, благодаря чему грунтовка и краска быстро наслаиваются, уменьшая рельефность орнамента.
Работать с лепниной, изготовленной из искусственных материалов, немного проще. Однако на такие изделия не очень хорошо ложатся краски, поэтому декорирующий материал нужно подбирать грамотно, а затем очень четко следовать инструкции по его нанесению.
Приемы окрашивания. Один: нанесение на лепнину тонкого слоя краски с помощью плавных движений маленькой кистью. Второй: своеобразный «танец» кистью, работа торцующими ударами по поверхности лепной детали. Если материал лепнины имеет известковую основу, обычно через сутки после первого окрашивания необходимо произвести повторную обработку изделия
2. Фронтальная работа.
Выполнить диаграмму в трех тонах (темный, светлый и средний)

3. Контрольное задание:
1/ Что означает декорирование лепнины?
2/ Какие краски используют по гипсовой лепнине?
3/ Как получают средний световой тон?
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.188;
Инструкция
по практическому занятию № 16 – МДК02
Тема: Классификация обоев
Цель работы:
формирование знаний при определении видов обоев, их назначении, структуре;
обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоретических знаний;
выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств, как самостоятельность, ответственность, точность, творческая инициатива
Этапы занятия:
1. Опорные понятия теоретического материала
По водостойкоcти:
ОБОИ ОБЫЧНЫЕ. Не выдерживают воздействие воды, им требуется только сухая протирка (протирание отдельных загрязненных мест тряпочкой или обработку пылесосом, но без соприкосновения щетки с обоями);
ОБОИ ВОДОСТОЙКИЕ. Выдерживают протирание слабо загрязненных мест влажной губкой или мягкой тряпочкой без применения моющих средств;
ОБОИ МОЮЩИЕСЯ - выдерживают водную чистку с добавлением моющих средств;
ОБОИ ВЫСОКОСТОЙКИЕ - ВИНИЛОВЫЕ. Выдерживают все вышеописанное.
По виду поверхности:
ОБОИ ГЛАДКИЕ;
ОБОИ С РЕЛЬЕФНЫМ РИСУНКОМ, наносимые на поверхность в процессе производства;
ОБОИ С ВЫДАВЛЕННЫМ МЕЛКИМ РИСУНКОМ;
ОБОИ С ГЛУБОКИМ РИСУНКОМ многослойные.
По плотности:
ОБОИ ЛЕГКИЕ;
ОБОИ ТЯЖЕЛЫЕ (при плотности менее 110 г/м? появляются значительные трудности с наклейкой полос при наличии неровностей на основании; более плотные обои положительно влияют на микроклимат в помещении).
В зависимости от рисунка:
ОБОИ ГЛАДКИЕ ОДНОЦВЕТНЫЕ;
ОБОИ УЗОРЧАТЫЕ (без повторяющегося рисунка, требующего подгонки соседних полос при наклейке).
Бумажные обои. Они экологичны, позволяют стенам "дышать", их можно использовать для отделки практически любых жилых помещений с низкой загрязненностью и влажностью воздуха. А присущая им относительная недолговечность (лишь некоторые импортные образцы рассчитаны на срок эксплуатации 5-10 лет) вполне компенсируются невысокой ценой. Бумажные обои незначительно снижают теплопроводность стен и повышают звукопоглощение. Существенными недостатками бумажных обоев являются малая прочность, особенно проявляющаяся в процессе оклейки, невозможность применения во влажных помещениях, требующих обработки стен моющими составами.
С эстетической точки зрения современные бумажные обои своим разнообразием расцветок и структур могут удовлетворить даже самый изысканный вкус. Выпускаются гладкие и рельефные обои, с рисунком и без него и, даже, предназначенные под дальнейшее окрашивание и пропитывание водоотталкивающим составом. Интересный декоративный эффект имеют бумажные обои со структурной поверхностью. Это могут быть дуплексные тисненые обои, которые состоят из двух соединенных между собой полотен бумаги, тисненных еще во влажном состоянии. А могут быть грубоволокнистые обои, также состоящие из двух бумажных слоев, между которыми размещен слой древесной стружки
Виниловые обои. Эти обои формируются из двух слоев - нижний слой бумаги (или ткани) покрывается слоем поливинила, а затем на поверхность наносится рисунок или тиснение. Вспененные обои, у которых верхний слой винила в результате термической обработки приобрел дополнительную структуру, более плотные и хорошо оклеивают поверхности стен.
Другая разновидность виниловых обоев - шелкографические - имеет в верхнем слое винила шелковые нити. Чаще всего этот тип обоев бывает темноокрашенным, гладким или рельефным. Эту группу материалов объединяет повышенная декоративность, стойкость к световому воздействию, Значительные прочность, эластичность и водонепроницаемость верхнего слоя позволяют использовать виниловые обои для оклейки помещений, требующих частой влажной уборки с применением моющих средств, т.е. их используют для оклейки кухонь, ванных комнат, прихожих, холлов. Работать с виниловыми обоями, конечно, пока сложно. Благодаря своей значительной толщине виниловые обои, имеющие влагостойкий виниловый слой, препятствуют пропусканию излишней влаги, Кроме того, они имеют большой коэффициент линейного растяжения, при нанесении клея сильно растягиваются, а при высыхании сжимаются. В результате этого швы между полотнищами обоев могут разойтись. Виниловые обои также очень плохо переносят перепады температур и влажности (недостаток).
Текстильные обои - представляют собой бумажное полотно, ламинированное нитями из натуральных или смешанных волокон, либо натуральной тканью. Технология их производства состоит из нескольких процессов:
Формирование текстильного полотна. Для этого используются различные виды пряжи или нитей, состоящие из натуральных (лен, хлопок) или смешанных волокон. Нитяное полотно может формироваться из различного числа нитей в зависимости от их толщины и плотности укладки. Число нитей составляет от 25 до 150 на 10 см ширины бумажного полотна;
Формование обойного полотна. Процесс состоит из нанесения клея на бумажную основу и прессование ее с нитяным полотном;
Процесс сушки, состоящий в прохождении бумажного полотна, ламинированного нитями, через 5-6 сушильных камер, с инфракрасным излучением. Результатом процесса сушки является окончательно сформированный рулон обоев длиной до 1000 м; резание и упаковка - это завершающая стадия, на которой большой рулон разрезается на стандартные (длиной 10,05 м) или другой длины по желанию заказчика.
Такие обои могут выпускаться различной ширины - от 53 до 80 см. Текстильные обои обладают повышенными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, светостойкостью; это экологически чистая продукция. Эти обои относятся к группе трудносгораемых материалов, а материалы, содержащие льняные волокна, обладают бактерицидными свойствами. В настоящее время обои выпускаются из хлопковых, вискозных и льняных нитей, а также из нитей, содержащих натуральные и искусственные волокна. Использование различных нитей позволяет обеспечить любую цветовую гамму и, таким образом, удовлетворить самые изысканные вкусы покупателей и высокие требования современного дизайна. Выпускаются также текстильные обои на синтетической основе, которые представляют собой текстильное полотно, наклеенное на поролон.
Особый вид - велюровые обои. Они представляют собой бумажные полотна, на которые в процессе производства сначала наносится рисунок, а затем велюровые ворсинки. В результате образуется мягкая бархатная поверхность. Текстильные обои предназначены для оклейки стен и потолков офисных, жилых и административных помещений обычным способом. Они не требуют подгонки по рисунку, что является их существенным преимуществом по сравнению с традиционными бумажными. Своеобразная текстура полотна обеспечивает незаметное соединение полос между собой и имитацию сплошной тканевой поверхности (достоинство).
Линкруст. Разновидностью ценных видов обоев является линкруст. Он имеет бумажную основу, а в отличие от обычных обоев - покрывается тонким слоем массы, состоящей из лоноксиновой, хлорвиниловой и других мастик с древесной мукой или другими наполнителями. Эластичная масса позволяет выдавливать весьма разнообразные узоры и орнаменты. Эти обои имеют длительный срок службы, могут окрашиваться масляной краской и позволяют легко поддерживать чистоту поверхности стен, по сравнению с обычными обоями (достоинство).
Жидкие обои. В последнее время особую популярность приобрели покрытия, получившие торговое название "жидкие обои". Этот материал позволяет создавать гладкие или рельефные покрытия без швов. В состав покрытия могут входить хлопок, целлюлоза, текстильные волокна. "Жидкие обои" разводятся водоэмульсионной краской и наносятся валиком или краскопультом. Колеровка "жидких обоев" производится специальными красками. Достоинством материала является возможность его нанесения на бетонные, гипсокартонные поверхности, не имеющие значительных дефектов (сколов, отверстий). Покрытия поставляются на российский рынок в порошкообразном или жидком виде.
Джутовые обои с льняным переплетением бывают различного цвета и продаются в рулонах. С ними легко работать, так как они наклеены на бумажную основу. Но вы, конечно, можете обить свои стены и обычным джутом, как это делают драпировщики.
Обои на основе серпянки - это рулонный материал, состоящий из двух слоев. Основу обоев составляет нетканое целлюлозное полотно. На него наносят отделочный слой вспененной целлюлозы. В результате получают рулоны обоев шириной 1,06-25 м (для профессиональной отделки) и стандартного размера 0,53х10 м (для частных потребителей). Новый материал имеет ряд существенных преимуществ перед другими рулонными материалами типа обоев. С помощью отделочного слоя вспененной целлюлозы получают более 60 видов рисунков и фактур, имитирующих крупные и мелкие структурные штукатурки (для различных помещений), "потолочные" структуры, различные ткани. Технология позволяет создавать не только покрытия для основной площади стены, но и отделочные элементы: верхние и нижние бордюры.
Натуральный цвет обоев - белый. Покрытия можно эксплуатировать без дополнительной отделки (потолки) или окрашивать дисперсионными, латексными и акриловыми красками. Это дает возможность дизайнеру реализовать традиционные и ультрамодные решения интерьеров в помещениях различного функционального назначения, а также существенно увеличить износостойкость покрытий. Материал обладает пародиффузионностью, что позволяет оклеенным поверхностям "дышать". При этом прочность обоев при наклеивании существенно выше, чем, например, у обычных бумажных. Полосы обоев имеют стабильную форму: не растягиваются в процессе работы, не "садятся" при высыхании клея, не перекручиваются (достоинство).
Стеклообои. Основу материала составляют волокна из специального стекла, которые вытягивают через фильеры в платиновой "лодочке" при температуре около 1200°С. Затем их формируют в пряжу и ткут. В результате получают тканое полотно с различным рисунком.
Сырьем для производства являются минеральные экологически чистые материалы: кварцевый песок, сода, известь, доломит. Таким образом, отсутствует питательная среда для микроорганизмов. Стекло является диэлектриком, поэтому исключается возможность накопления электростатического заряда. Стеклообои не вызывают аллергии, не выделяют в воздух токсичных веществ. При этом стеклообои имеют высокую пожаробезопасность, паропроницаемость, водонепроницаемость, щелоче- и кислотостойкость (достоинство).
Стеклообои обычно поставляют в рулонах шириной 1 м. Площадь рулона до 50 м2. Химический состав стекловолокнистых обоев определяет возможность их применения на различных по природе поверхностях. Обои можно наклеивать на очищенные от пыли и других загрязнений бетонные и кирпичные поверхности, гипсокартон и ДСП (ДВП), деревянные и металлические основания. Для строителей важным качеством стеклообоев является возможность скрывать небольшие трещины, русты, швы между панелями, получая идеально ровную структурированную поверхность, готовую для дальнейшей отделки. Применяются эти обои в жилых помещениях, офисах, гостиницах, медицинских учреждениях, так как они способствуют сохранению микроклимата в помещении.
Пробковые обои. Основа - кора пробкового дуба. Готовятся горячим прессованием при t = 360-400°С. Из пробки при этом выделяются клеящиеся вещества. Таким образом, пробка как бы сама себя клеит. Пробковые обои обладают антибактериальными свойствами.
Обои на основе древесного шпона. Нанесенный на специальную плотную бумагу шпон из ценных пород древесины (толщиной ~0,1мм) продается в виде полотна шириной 50-70 см или листами размером 50-70 см. Такие обои создают ощущение тепла и, в сущности, не так дороги, как соответствующая обивка деревянными панелями. Натуральные "фанерные" обои не следует путать с пластиковыми обоями "под дерево".
Металлические обои. Они изготавливаются путем покрытия бумажной основы тонким слоем фольги, после чего на поверхность обоев наносится тиснение или рисунок. "Металлическая" поверхность этих обоев износоустойчива и хорошо моется, а для их наклеивания необходим особый дисперсионный клей (достоинство).
Фотообои. Основа - бумага с цветным фотоизображением. Они пользуются популярностью потому, что они недорогие и при этом позволяют получить массу удовольствий при созерцании изображения ландшафта. В этом смысле такие обои можно сравнить со старыми гобеленами, изображающими, например, оленя у горного озера, дома у реки и т.д.
Ковровые обои (тафтинг-обои). "Тафтинг" означает "ворс", а ворсистые обои - это ворс, прикрепленный к тканевой основе. Такая декоративная отделка хорошо смотрится, поглощает звук и сохраняет тепло. Эти обои сделаны из 100%-ного синтетического волокна, нечувствительны к влажности и относительно огнестойки. Они приклеиваются обычным обойным клеем.
2. Фронтальная работа.
Перечислить классификацию обоев. Определить достоинства и недостатки всех видов обоев.
3. Контрольное задание:
1/ У каких обоев натуральный цвет - белый?
2/ Что является основой стеклообоев?
3/ К какому виду обоев относятся шелковые обои?
4/ Какие обои являются самыми недолговечными?
5. Домашнее задание: Н.Н.Завражин «Малярные работы высокой сложности», М. АКАДЕМИЯ, 2008г, стр.206.

Приложенные файлы

  • docx praktika.doc
    Редикульцева
    Размер файла: 3 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий