Презентация по теме «Способы восстановления деталей»


Чтобы посмотреть презентацию с оформлением и слайдами, скачайте ее файл и откройте в PowerPoint на своем компьютере.
Текстовое содержимое слайдов:

Способы восстановления деталейГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДА СЕВАСТОПОЛЯ«СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙКОЛЛЕДЖ ИМЕНИ МАРШАЛА ИНЖЕНЕРНЫХ ВОЙСК А.В.ГЕЛОВАНИ»Разработал: Минаев Н.А., преподаватель ГБОУ ПО СПТКСевастополь2016 К способам восстановления деталей относятся:Слесарно-механическая обработкаСварка и наплавкаПластическое деформированиеНапыленияГальванические покрытияНанесение синтетических материалов Слесарно-механическая обработка1. Обработка под ремонтный размерЭффек­тивна в случае, если механическая обработка не приведет к ликвидации термически обработанного поверхнос­тного слоя детали. 2. Постановка дополнительной ремонтной деталиИзношенная поверхность обрабатывается под меньший размер и на неё устанавливается специально изготовленная ремонтная деталь.3. Механическая обработкаНа изношенную поверхность сначала наплавляетсяслой материала, затем производится механическаяобработка (точение, сверление, фрезерование и т.д.) Наплавка – нанесение на поверхность тонкого слоя расплавленного металлаСварка и наплавкаСварка – неразъёмное соединение металлов с применением местного нагрева до плавления или до пластического состоянияВиды сварки:Плавлением (электродуговая, газовая и т.д.)Давлением (стыковая, шовная и т.д.)Трением По способу автоматизации сварка бывает:ручнаяполуавтоматическаяавтоматическая Сварка плавлением: поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный шовДуговая сварка: источник тепла – электрическая дуга, которая образуется между свариваемыми металлами и электродомГазовая сварка: источник тепла – сварочное пламя, которое образуется при сгорании горючего газа (ацетилен, водород и т.д.) и кислорода. В зону плавления вводится присадочный материал. Применяется для сварки металлов и пластмасс Сварка давлением: происходит при совместной пластической деформации свариваемых участков при прохождении через них электрического тока. Детали в месте контакта нагревают до пластического состояния и сдавливают с определённым усилием НапылениеСущность процесса состоит в напылении расплавленного металла на специально подготовленную поверхность детали струёй сжатого газа (воздуха). Мелкие частицы расплавленного металла достигают поверхности металла в пластическом состоянии, имея большую скорость полёта. При ударе о поверхность детали они деформируются и внедряясь в её поры и неровности, образуют покрытие. Достоинства:· небольшой нагрев деталей (120 – 180о С);· высокая производительность процесса;· высокая износостойкость покрытия;· возможность нанесения покрытий из любых металлов и сплавов.Недостатки:· пониженная механическая прочность покрытия; Гальваническая или химическая обработка: осаждение металла на поверхности деталейиз растворов солей гальваническим илихимическим способомВиды:ХромированиеНикелированиеЖелезнениеОцинковкаОксидированиеФосфатированиеи т.д. Обработка давлениемУстранение дефектов деталей способомдавления основано на использовании пластических свойств металла.Под пластичностью  понимают способность под действием нагрузок изменять форму и размеры без разрушения.Пластическую деформацию деталей производят как в холодном, так и в горячем состоянии в специальных приспособлениях на прессах Основные виды обработки давлением Синтетические материалыИх используют при устранении механических повреждений на деталях (трещин, пробоин, отколов и т.п.), при компенсации износа рабочих поверхностей деталей, а так же при соединении деталей склеиванием. Преимущества полимеров:Простота оборудования и процесса ремонтаМалая трудоёмкость процессаВысокие механические свойства полимеровНизкая стоимостьГлавной составляющей частью синтетических материалов являются полимеры

Приложенные файлы

  • pptx file34
    Размер файла: 532 kB Загрузок: 109