Презентация по материаловедению на тему «Технологические свойства материалов»


Чтобы посмотреть презентацию с оформлением и слайдами, скачайте ее файл и откройте в PowerPoint на своем компьютере.
Текстовое содержимое слайдов:

МатериаловедениеИванько И.Н.Эвенкийский многопрофильный техникумАвтор: ИВАНЬКО ИЛЯНА НИКОЛАЕВНАСсылка на страницу с работой: https://infourok.ru/prezentaciya-po-materialovedeniyu-na-temu-tehnologicheskie-svoystva-materialov-1189221.html Технологические свойства материалов- определяют пригодность материала для изготовления из него детали тем или иным способом Обрабатываемость резанием- способность металла изменять свою форму под действием режущего инструмента (резца, фрезы, сверла и т. д.) при различных операциях механической обработки (обтачивании, фрезеровании, сверлении). Ковкость- способность металла принимать определенную форму и размеры под влиянием прилагаемой нагрузки без разрушения Свариваемость- способность металлов образовывать прочные соединения при нагреве свариваемых частей до расплавленного или до пластичного состояния. Хорошей свариваемостью обладают стали с низким содержанием углерода. Плохо свариваются чугун, медные и алюминиевые сплавы. Жидкотекучесть- способность металла хорошо заполнять литейную форму и давать отливки с резко очерченными контурамиПригодность металла или сплава для производства отливок определяется его жидкотекучими свойствами. При недостаточной жидкотекучести форма заполняется не полностью и в тонких сечениях отливки образуются недоливы. Повышение температуры заливки улучшает жидкотекучесть сплавов. Рис. 1. Технологическая проба для испытания металлов и их сплавов на жидкотекучесть:1 — литейный стояк, 2 — выпор, 3 — зумф под стояком, 4 — спираль Усадка- относительное уменьшение основных линейных и объемных размеров отливки по сравнению с размерами модели, по которой она была отформована. При большой усадке металла во время его кристаллизации и охлаждения возникают значительные внутренние напряжения и образуются усадочные раковины. Для удобства усадку отливок выражают в процентах по отношению к размерам модели. Ликвация- свойство сплавов образовывать при охлаждении и кристаллизации отливки с неоднородным химическим составом. Это объясняется тем, что сплав в форме охлаждается неравномерно. Чем больше разница в температуре внешних и внутренних частей отливки при ее охлаждении, тем больше компонентов, плавящихся при более низкой температуре, скапливается в середине сечения. Различают два вида ликвации: Внутрикристаллическая ликвация характерна для фасонных отливок, изготовляемых из сплавов, образующих твердые растворы. В большинстве случаев скорость затвердевания отливки превышает скорость диффузии, которая необходима для выравнивания химического состава. Последнее является основной причиной развития внутрикристаллической ликвации в отливках.Зональная ликвация наблюдается в толстостенных отливках, слитках, которые медленно охлаждаются в формах. Зональная ликвация может происходить по двум основным причинам: в связи с расслоением жидкого сплава из-за различной плотности, которое происходит при недостаточном перемешивании сплава при плавке и заливке, или при выпадении из жидкого сплава легких и тяжелых кристаллизующихся фаз. 

Приложенные файлы

  • pptx file113
    Размер файла: 225 kB Загрузок: 100