Рабочая программа ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций


ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
2015г.
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования
150414 Сварочное производство
Организация 207835519113500разработчик: ГБПОУ «Златоустовский индустриальный колледж им. П.П. Аносова»
Разработчик Горбунова Любовь Валентиновна – преподаватель спецдисциплин
Согласовано
зав. отделением подготовки
квалифицированных
рабочих, служащих

Тимкина Т.П.
«_____»______________2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ стр.
4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
7
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
23
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
26
1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии среднего (полного) общего образования.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
технической подготовки производства сварных конструкций;
выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;
уметь:
организовать рабочее место сварщика;
выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
применять методы, устанавливать режимы сварки;
рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
читать рабочие чертежи сварных конструкций;
знать:
виды сварочных участков;
виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;
оборудование сварочных постов;
технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;
основы технологии сварки и производства сварных конструкций;
методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;
основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля согласно учебного плана утвержденного 01 сентября 2012 года:
всего – 1269 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки студента – 1089 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки студента – 726 часов;
самостоятельной работы студента – 363 часов;
учебной и производственной практики – 180 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение студентами видом профессиональной деятельности подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код Наименование результата обучения
ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами
ПК 1.2 Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций
ПК 1.3 Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами
ПК 1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6 Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
ОК 9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
ОК 10 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды
профессиональных компетенций Наименования разделов профессионального модуля Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики) Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка студента Самостоятельная работа студента Учебная,
часов Производственная
(по профилю специальности),
(концентрированная)
часов
Всего,
часов в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов в т.ч., курсовая работа (проект),
часов Всего,
часов в т.ч., курсовая работа (проект),
часов 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ПК 1.1-1.4 Раздел 1. Выполнение сварочных работ 591 394 140 40
-
197 -
36 54
ПК 1.3.-1.4. Раздел 2. Выбор основного оборудования для производства сварных конструкций 498 332 84 166 36 54
Учебная и производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика) 180 72 108
Всего: 1269 726 224 - 363 - 72 108
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа студентов, курсовая работ (проект) Объем
часов Уровень освоения
1 2 3 4
Раздел ПМ 1 Выполнение сварочных работ 681 МДК 1 Технология сварочных работ 591 Тема 1.1 Сварочные материалы Содержание 1 Сварочная проволока.
Диаметры. Маркировка. Характеристика. Неплавящиеся электроды их характеристика и маркировка 22 2
2 Металлические плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки и наплавки
Электроды для сварки конструкционных сталей: характеристика и область применения. Электроды для сварки чугуна, их характеристика и область применения. Электроды для сварки высоколегированных сталей, их характеристика и область применения. Электроды для сварки сплавов меди, алюминия, их характеристика и область применении 2
3 Газы, применяемые при электродуговой и газовой сварке и резке металлов
Свойства газов, способы получения газов, их транспортировка и хранение. Снабжение газами постов сварки и плазменной резки. Техника безопасности и пожарная безопасность при транспортировке. Хранение и применение газов для дуговой и плазменной сварки и резки 2
4 Флюсы, применяемые для электродуговой и газовой сварки
Классификация сварочных флюсов, характеристика и область применения 2
Лабораторные работы 6 1 Определение диаметров и марок сварочной проволоки. 2ч. 2 Определение марки неплавящихся электродов. 2ч. 3. Определение марки плавящихся электродов. 2ч. Практические занятия 4 1 Расшифровка паспортных данных на электроды ИТОГО за семестр 32 Тема 1.2 Сварные соединения и швы Содержание 1 Основные понятия и определения
Стандарты на основные типы и конструктивные элементы подготовок кромок под сварку, и элементы швов сварных соединений. 4ч. 12 2
2 Расход сварочных материалов
Определение площади поперечного сечения различных видов сварных соединений.
Расчет массы наплавленного металла сварного соединения.
Определение потребности сварочных материалов. 8ч. 2
Практические занятия 10 1 Определение площади поперечного сечения шва, массы наплавленного металла. 4ч. 2 Выбор типа и марки электродов 2ч. 3 Определение потребности сварочных материалов. 4ч. Контрольная работа 2 1 Расчет площади поперечного сечения, массы наплавленного металла сварного соединения, расхода сварочных материалов. итого 24 Тема 1.3 Техника ручной дуговой сварки Содержание 1 Режимы ручной дуговой сварки
Основные способы определения параметров режима сварки (РДС, механизированной в защитных газах и под флюсом).
Влияние параметров режима сварки на геометрические размеры сварного шва. Расчет режимов сварки при выполнении вертикальных, горизонтальных и потолочных швов.6ч. 10 2
2
Способы выполнения сварных швов
Техника выполнения сварных швов во всех пространственных положениях Техника ведения многослойной сварки. Техника выполнения сварных швов труб различного диаметра. 4ч. 2
Практические занятия 12
1 Определение параметров режимов сварки. 4ч. 2 Расчет режимов сварки при выполнении вертикальных, горизонтальных и потолочных швов. 4ч. 3 Определение режимов сварки практическим путем. 4ч. Контрольная работа 2 1 Расчет режимов сварки (РДС, механизированной в СО2, под флюсом) итого 24 Тема 1.4 Технология сварки углеродистых сталей Содержание 1 Основные понятия и определения.
Свариваемость сталей, понятие и определение. Формулы для определения трещинообразования в сварных соединениях. Эквивалент углерода. Технология сварки низкоуглеродистых сталей. Технология сварки среднеуглеродистых сталей. Технология сварки высокоуглеродистых сталей 10 2
2
Способы сварки углеродистых сталей
Особенности применения различных способов сварки, их достоинства и недостатки 2
Практические занятия 4 1. Определение свариваемости сталей расчетным способом. 2. Выбор способа сварки углеродистых сталей РД итого 14 Тема 1.5 Технология сварки легированных сталей Содержание 1 Способы сварки легированных сталей
Характеристика легированных сталей по свариваемости.
Технология сварки низколегированных конструкционных сталей, теплоустойчивых и среднеуглеродистых легированных сталей.
Способы сварки легированных сталей с увеличенным содержанием никеля. Особенности сварки плавления высокопрочных и глубокозакаливающихся сталей. 6ч. 18 2
2 Способы сварки высоколегированных сталей
Металлургические особенности сварки высоколегированных сталей.
Горячие и холодные трещины при сварке.
Способы и техника сварки, выбор сварочных материалов.
Особенности ручной дуговой и механизированной сварки высоколегированных сталей. Особенности расчета режима сварки высоколегированных сталей. 6ч. 2
3
Технология сварки разнородных и двухслойных сталей
Диффузионные процессы при сварке разнородных сталей и их последствия.
Технологические варианты получения сварных соединений из разнородных сталей. Способы сварки разнородных сталей. Их сущность и назначение.
Электроды для сварки разнородных сталей.
Технологические особенности сварки двухслойных сталей.
Стандарты на конструктивные элементы, размеры швов сварных соединений при сварке двухслойных сталей.
Типы сварных соединений для двухслойных сталей. 6ч. 2
Практические занятия 12 1 Выбор способа сварки, сварочных материалов для сварки низко- и среднелегированных сталей 4ч. 2 Выбор способа сварки, сварочных материалов для сварки высоколегированных сталей.2 3 Стандарты на конструктивные элементы, размеры швов сварных соединений при сварке двухслойных сталей. 4ч. 4 Выбор сварочных материалов для сварки разнородных сталей. 2ч. Контрольная работа 2 1 Определение свариваемости и технология сварки легированных сталей. ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ 2 итого 34 ИТОГО за семестр 96 Тема 1.6 Сварка чугуна Содержание 1 Особенности сварки чугуна
Структурные превращения чугуна при сварке. Особенности сварки чугуна. Выбор способа сварки чугуна. Выбор материалов для различных способов сварки. Техника, подготовка и ведение процесса сварки чугуна. 8 2
Практические занятия 10 1 Выбор способа и материалов для сварки чугуна. 4ч. 2 Заварка дефектных участков чугунных изделий различными способами. 6ч. Контрольная работа 2 1 Технология сварки чугуна итого 20 Тема 1.7 Сварка цветных металлов и сплавов Содержание 1 Сварка алюминия и его сплавов
Характеристика алюминиевых сплавов с точки зрения их свариваемости.
Факторы, влияющие на свариваемость алюминия.
Особенности подготовки к сварке деталей и изделия из алюминия и его сплавов.
Выбор режимов, виды дефектов, возникающие при сварке. Методы их устранения.
Последующая обработка сварных соединений.
Технология сварки алюминиевых и магниевых сплавов различными способами.
Трудности при сварке алюминия.
Характеристика основных способов сварки алюминия.
Подготовка алюминия к сварке.
Основные сварочные материалы, их характеристика и условные обозначения. 12ч.
28 2
2 Сварка меди, никеля и их сплавов
Характеристика меди и ее сплавов с точки зрения их свариваемости.
Факторы, влияющие на свариваемость меди и ее сплавы. Основные трудности при сварке меди.
Латунь, бронза особенности дуговой сварки.
Особенности подготовки к сварке деталей и изделия из меди и её сплавов.
Особенности сборки. Выбор сварочных материалов для меди.
Выбор сварочных материалов для никеля.
Режимы сварки.
Способы сварки и технологические приемы, применяемые при сварке меди, никеля и их сплавов. 2
3 Сварка титана и его сплавов
Трудности при сварке титана.
Характеристика основных способов сварки титана.
Подготовка к сварке.
Особенности сборки под сварку. Основные сварочные материалы, их характеристика и условные обозначения.
Защитные камеры, применяемые при сварке титана.
Перспективные способы сварки титана 2
Практические занятия 8 1 Выбор способа сварки для цветных металлов и их сплавов. 2ч. 2 Выбор сварочных материалов для сварки цветных металлов и их сплавов. 2ч. 3 Определение параметров режима сварки при разных способах сварки цветных металлов и их сплавов. 4ч. Контрольная работа 4 1 Технология сварки алюминия и его сплавов 2 Технология сварки меди и ее сплавов итого 40 Тема 1.8 Наплавочные работы Содержание 1 Классификация и характеристика способов наплавки
Определение наплавки, назначение, классификация.
Сущность различных способов наплавки (РДС, в защитных газах плавящимися и не плавящимися электродами)
Материалы для наплавки. Выбор материалов для наплавки в зависимости от эксплуатационных характеристик наплавляемого слоя. Особенности техники наплавки различных поверхностей. Режимы наплавки 8 2
Практические занятия 8 1 Выбор материалов для наплавки в зависимости от эксплуатационных характеристик наплавляемого слоя. 4ч. 2 Определение техники и технологии наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и технологической наплавки. 4ч. Контрольная работа 2 1 Технология выполнения наплавки итого 18 Тема 1.9 Электрическая резка металлов Содержание 1 Дуговая и воздушно-дуговая резка металлов
Особенности технологии резки и поверхностной строжки. Режимы резки и применяемые материалы. 10ч 28 2
2 Подводная резка металлов
Особенности горения дуги под водой. Применяемые сварочные материалы. Технология резки под водой. Параметры режима резки под водой 4ч 2
3 Плазменная резка металлов
Способы получения плазменной струи для резки. Сущность, назначение, область применения плазменной, микроплазменной резки. Основные параметры режимов. Режимы резки и их влияние на качество изделий 8ч 2
4 Электронно-лучевая и лазерная резка
Сущность, назначение и область применения электронно-лучевой и лазерной резки. Основные направления развития электронно-лучевой и лазерной резки. 6ч 2
Практические занятия 8 1 Выбор режимов и материалов для выполнения воздушно-дуговой резки металлов. 2ч. 2 Определение параметров режимов плазменной сварки и резки металлов. 4ч. 3 Анализ особенностей установок для плазменной резки. 2ч. Контрольная работа 2 1 Технология и режимы электрической резки металлов итого 38 Тема 1.10 Технология газовой сварки Содержание 1 Основные сведения о технологии газовой сварки
Виды сварочного пламени.
Режимы газовой сварки. Левый, правый способы сварки.
Способы сварки во всех пространственных положениях.
Особенности технологии газовой сварки. 4ч. 38 2
2 Газопламенная сварка углеродистых сталей, легированных сталей
Режимы газопламенной сварки.
Технология сварки углеродистых сталей.
Выбор техники сварки. Выбор мощности пламени.
Термообработка после сварки. 6ч. 2
3 Газопламенная сварка цветных металлов и их сплавов
Особенности сварки цветных металлов и их сплавов.
Выбор инструментов и мощности пламени. Режимы и технология сварки цветных металлов и их сплавов. Техника выполнения газовой сварки цветных металлов (алюминия, меди и их сплавов). 12ч. 4 Газопламенная сварка чугуна
Виды сварочных работ по чугуну.
Сварочные материалы. Режимы и технология сварки.
Способы ведения сварки. 8ч. 5 Газопламенная сварка пластмасс
Основные определения пластмасс. Механизмы образования сварного шва.
Способы сварки пластмасс. Особенности сварка термопластов.
Выбор режимов сварки винипласта. Технология сварки термопластов. 8ч. Практические занятия 14 1 Выбор инструмента для газовой сварки и определение мощности пламени. Выбор способа сварки для различных металлов и сплавов. 4ч. 2 Выбор вспомогательных материалов при газовой сварке чугуна. 4ч. 3 Выбор вспомогательных материалов при газовой сварке цветных металлов. 4ч. 4 Выполнение газопламенной сварки пластмасс. 2ч. Контрольная работа 2 1 Технология и режимы газовой сварки различных металлов и сплавов. итого 54
Тема 1.11 Газокислородная резка металлов Содержание 1 Технологии газокислородной резки
Организация рабочего места газокислородной резки.
Техника и технология ручной и машинной резки стали.
Методы уменьшения деформаций при газокислородной резки. 6ч. 16 2
2 Специальные виды газокислородной резки
Поверхностная резка металла: назначение и область применения.
Кислородно-флюсовая резка.
Сущность процессов и область применения.
Особенности технологии резки. Технико-экономические показатели.
Копьевая резка металлов. Сущность процессов и область применения.
Техника копьевой резки.
Термогазоструйная резка металлов. 10ч. Практические занятия 4 1 Методы уменьшения деформаций при газокислородной резке. 2ч. 2 Анализ особенностей кислородно-флюсовой резки. 2ч. Контрольная работа 2 1 Технология газокислородной резки металлов. итого 22 Тема 1.12 Газопламенная пайка Содержание 1 Пайка металлов и сплавов
Виды пайки. Сущность процесса. Флюсы и припои. Технология пайки. Выбор режимов пайки. 6 2
Практические занятия 12 1 Выполнение пайки черных металлов. 6ч. 2 Выполнение пайки цветных металлов. 6ч. итого 18 Тема 1.13 Газопламенная обработка поверхностей изделий Содержание 1 Газопламенная закалка
Закалка углеродистых и легированных деталей. Сущность и особенность процесса.
Инструменты для закалки поверхности. Технология закалки. 6ч. 10 2 Металлизация и напыление металлов
Сущность процессов, область применения. Технология напыления. 4ч Практические занятия 4 1 Выбор инструментов и режимов закалки поверхностей. Контрольная работа 2 1 Технология и режимы газопламенной пайки и обработки поверхностей изделия. итого 16 Курсовой проект 40 ИТОГО за семестр 266 ЭКЗАМЕН Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1
Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ, отчетов и подготовка к их защите.
Самостоятельное изучение и составление конспектов.
Написание рефератов.
Создание презентаций. 197 Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
Низкоуглеродистые стали: характеристика и область применения
Легированные стали: характеристики и область применения
Высоколегированные стали: характеристика и область применения
Способы сварки легированных сталей с увеличенным содержанием никеля
Технологические особенности сварки двухслойных сталей
Особенности техники наплавки различных поверхностей
Особенности сварки чугуна
Подготовка алюминия к сварке. Импульсно-дуговая сварка алюминия, преимущества и недостатки
Перспективные способы сварки титана. Выбор сварочных материалов для меди.
Область применения плазменной, микроплазменной сварки и плазменной резки
Основные направления развития электронно-лучевой и лазерной сварки. Особенности сварка термопластов Учебная практика
Виды работ
Организация рабочего места сварщика
Применение нормативной и справочной литературы для производства сварных изделий
Составление схемы основных сварных соединений
Проектирование различных видов сварных швов
Составление конструктивных схем металлических конструкций различного назначения
Определение расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции 36 Производственная практика (по профилю специальности)
Виды работ
Участие в выборе методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с заданными эксплуатационными свойствами
Участие в технической подготовке производства сварных конструкций
Участие в производстве сварных конструкций 54 ИТОГО 681 Раздел ПМ 2 Выбор основного оборудования для производства сварных конструкций 588 МДК 2 Основное оборудование для производства сварных конструкций 498 Тема 2.1 Сварочный пост для ручной дуговой сварки Содержание 1 Оборудование сварочного поста
Сварочные трансформаторы. Выпрямители. Многопостовые сварочные системы. Инверторные источники питания. Тиристорные источники питания. Требования к источникам питания. Трансформаторы для сварки трехфазной дугой. Сварочные преобразователи. Коллекторные генераторы 44 2
2 Регулирование сварочного тока
Балластные реостаты, тиристоры. Регулировка сварочного тока в трансформаторах, генераторах, инверторах. Техника безопасности при работе с источниками питания сварочной дуги. 2
3 Инструменты и принадлежности сварщика
Сварочная маска, защитные стёкла, электрододержатель, Спецодежда, сварочный кабель, измерительный инструмент. Инструменты и принадлежности сварщика. 2
Лабораторные работы 8 1 Изучение устройства и принципа работы сварочного трансформатора. 2ч. 2 Изучение устройства и принципа работы сварочного выпрямителя. 2ч. 3 Изучение устройства и принципа работы многопостовых ИП, балластных реостатов. 2ч. 4 Изучение устройства и принципа работы инверторных источников питания. 2ч. Практические занятия 10 1 Организация рабочего места сварщика, присоединение сварочных проводов, электрододержателя, согласно правил техники безопасности. 6ч. 2 Проверка источника питания перед началом работы. 2ч. 3 Соединение источников питания на параллельную работу. 2ч. Контрольная работа 2 1 Оборудование для ручной дуговой сварки. ИТОГО за семестр 64
Тема 2.2 Аппаратура для газовой сварки Содержание 1 Сварочные генераторы
Определение, назначение, классификация газосварочных генераторов.
Генераторы типа КВ, ВК, смешанного типа. Устройство, подготовка к работе. Техника безопасности
Предохранительные затворы, их виды, назначение и принцип работы. 48 2
2 Газовые баллоны
Строение баллонов, требования при приемке. Паспортные данные на баллонах.
Обслуживание кислородных и ацетиленовых баллонов.
Правила безопасности при подготовке, обслуживании и эксплуатации баллонов.
Хранение и транспортировка. Остаточное давление в баллонах. 2
3 Редукторы
Определение, назначение, классификация редукторов.
Устройство и принцип работы. Обозначение редукторов.
Способы присоединения редукторов к баллонам.
Основные неисправности редукторов в процессе эксплуатации, причины и устранение. 2
4 Сварочные горелки
Классификация сварочных горелок. Схемы и принцип работы. Правила обслуживания и подготовка сварочной горелки к работе. Газовые шланги, классификация, требования, условия эксплуатации. 2
Лабораторные работы 6 1 Анализ работы генератора типа КВ. 2 Анализ работы генератора ВК 3 Анализ работы генератора смешанного типа Практические занятия 6 1 Подготовка к работе, обслуживание и эксплуатация газовых баллонов 2 Выбор рукавов для выполнения конкретных работ. Присоединение редукторов к баллонам 3 Обслуживание и подготовка к работе газовых горелок Контрольная работа 2 1 Оборудование для газосварочных работ. ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ 2 ИТОГО за семестр 64 Тема 2.3 Оборудование для механизированной сварки в среде защитных газов. Содержание 1 Оборудование для механизированной сварки в среде углекислого газа.
Назначение механизированной сварки в защитных газах, преимущества и недостатки.
Оборудование для полуавтоматической сварки. Источники питания, применяемые для механизированной сварки.
Сварочные полуавтоматы: назначение, классификация, принципы действия, устройство, область применения. 42 2
2 Механизм подачи проволоки
Назначение, устройство, расположение в полуавтоматах различных типов. Гибкие шланги: назначение, конструкция.
Сварочные горелки: типы, назначение, конструктивные особенности.
Осушители газа, подогреватели, ротаметры, газовое оборудование для механизированной сварки в защитных газах.
Требования к организации рабочего места и безопасности труда при механизированной сварке. 2
Лабораторные работы 4 1 Изучение устройства полуавтомата для сварки в защитных газах. 2 Определение влияния расхода защитного газа на внешний вид шва Практические занятия 2 1 Подготовка полуавтомата к работе: заправка проволоки, присоединение редуктора подачи газа, регулировка скорости подачи проволоки Контрольная работа 2 1 Оборудование для механизированной сварки в защитных газах. Тема 2.4 Оборудование для ручной сварки вольфрамовым электродом Содержание 1 Дуговая сварка в среде аргона
Сущность процесса. Применение, достоинства и недостатки сварки вольфрамовым электродом. Применяемая аппаратура. Подготовка электрода, правила заточки.
Защитные газы, применяемые для сварки вольфрамовым электродом, влияние на качество сварных соединений.
Требования к организации рабочего места и безопасности труда. 10 2
Практические занятия 2 1 Подготовка сварочного оборудования к работе, регулировка тока. Контрольная работа 2 1 Оборудование для ручной сварки вольфрамовым электродом. ИТОГО за семестр 64 Тема 2.5 Оборудование для автоматической сварки под флюсом и в защитных газах Содержание 1 Оборудование для автоматической сварки под флюсом и в защитных газах
Сварочные автоматы: назначение, устройство.
Общие узлы сварочных автоматов. Механизм передвижения сварочной головки, регулирование скорости подачи проволоки и регулирования длины дуги: принцип действия, устройство
Устройство для подачи флюсов 30 2
2 Требования к организации рабочего места и безопасности труда при автоматической сварке Типы наиболее распространенных автоматов для сварки под флюсом и в защитных газах. Их конструктивные особенности и технические характеристики
Порядок подготовки автомата к работе. 2
Лабораторные работы 2 1 Определение основных параметров и исследование режимов автоматической сварки под флюсом по заданной глубине провара. Практические занятия 4 1 Регулирование скорости подачи проволоки и скорости сварки за счет смены сменных шестерен. 2 Установка копира на сварочном тракторе. Контрольная работа 2 1 Оборудование для автоматической сварки итого 38 Тема 2.6 Оборудование для электрической резки металлов Содержание 1 Общие сведения и аппаратура для электрической резки
Виды, устройство, принцип действия аппаратуры для электрической резки.
Оборудование для резки плавящимся электродом.
Оборудование для воздушно - дуговой, кислородно-дуговой резки.
Оборудование для подводной резки.
Оборудование для воздушно-плазменной резки. 18 2
Практические занятия 6 1 Выбор аппаратуры для электрической резки. 2 Выбор угла наклона изделия и электрода при выполнении электрической резки, строжке. 3 Выбор аппаратуры для плазменной резки. Контрольная работа 2 1 Оборудование для электрической резки изделий. итого 26
Тема 2.7 Оборудование для газокислородной резки Содержание 1 Аппаратура для газокислородной резки
Ручнее резаки: типы (универсальные инжекторные, вставные, для резки металла больших толщин, для резки «смыв» -процессом, для поверхностной резки), конструктивные особенности. технические характеристики
Машинные резаки: типы, назначение, конструктивные особенности
Керосинорезы: конструктивные элементы, технические характеристики
Способы регулирования расхода кислорода, керосина и скорости резки
Правила обращения с керосинорезом 18 2
Лабораторные работы 4 1 Выбор резаков по техническим характеристикам 2 Изучение аппаратуры и правила обращения с аппаратурой для газокислородной резки. Практические занятия 2 1 Изучение конструктивных особенностей и испытание в работе резаков для ручной резки металлов Контрольная работа 2 1 Оборудование для газокислородной резки. итого 26 Тема 2.8 Машины для кислородной резки Содержание 1 Машины для кислородной резки
Классификация, типы, технические характеристики, область применения
Установка для фасонной вырезки труб. Машины портального типа с ЧПУ
Требования к организации рабочего места и безопасности труда при кислородной резке 18 2
Лабораторные работы 6 1 Базирование разрезаемых листов 2 Регулирование пламени на машинных резаках 3 Базирование разрезаемых труб для машинной резки. Практические занятия 4 1 Обслуживание газорезательных машин итого 28 Тема 2.9 Оборудование для контактной сварки Содержание 1 Сварочные машины для точечной сварки
Классификация, устройство, назначение, принцип действия
20
2
2 Машины общего назначения для стыковой сварки
Классификация, устройство, назначение, принцип действия 2
3 Машины общего назначения для шовной сварки
Классификация, устройство, назначение, принцип действия 2
итого 20 ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ 2 ИТОГО за семестр 140 Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2
Подготовка к практическим и лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление работ, отчетов и подготовка к их защите.
Самостоятельное изучение и составление конспектов.
Написание рефератов.
Создание презентаций.
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы
Инверторы: назначение, устройство, применение. Тиристоры: назначение, устройство, применение
Трансформаторы: назначение, устройство, применение. Выпрямители: назначение, устройство, применение.
Схемы и принцип работы сварочных горелок
Термическая обработка металлов: назначение, сущность и применение
Выбор угла наклона горелки, диаметра присадочного прутка
Бензорез: устройство и применение
Наиболее распространенные типы сварочных полуавтоматов, их технические характеристики 166 Учебная практика
Виды работ
Организация рабочего места сварщика. Подготовка к работе, обслуживание и эксплуатация источников питания и инструмента для ручной дуговой сварки.
Подготовка к работе, обслуживание и эксплуатация оборудования и инструмента для газовой сварки и резки.
Подготовка к работе, обслуживание и эксплуатация оборудования и инструмента для электрической резки. 36 Производственная практика (по профилю специальности)
Виды работ
Участие в выборе оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных узлов и конструкций с заданными свойствами.
Выполнение правил хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса 54 ВСЕГО ПО ПРОГРАММЕ 588 ЭКЗАМЕН КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ ПМ.01 4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы дисциплины проводится в:
- учебном кабинете №305 «Технология электрической сварки плавлением»,
- учебно-лабораторном комплексе «Сварочные технологии и электродуговая сварка»,
- сварочной мастерской,
- производственном участке.
Оборудование учебного кабинета:
столы, стулья по количеству студентов;
рабочее место преподавателя;
комплект учебно-наглядных пособий;
- комплект деталей, инструментов, приспособлений,
комплект мерительного инструмента;
- комплект учебно-методической документации,
комплект нормативно-технической документации.
Технические средства обучения:
- мультимедийные средства:
персональный компьютер с лицензионным программным обеспечением, принтер,
сканер,
мультимедиапроектор.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест сварочной мастерской и производственного участка:
- сварочные посты по количеству студентов:
В Д-306 УЗ (выпрямитель) - 6 (ед.);
ВДМ-1001 (выпрямитель) - 1 (ед.);
В Д-306 (выпрямитель) - 1 (ед.);
В Д-300 (выпрямитель) - 1 (ед.);
ВД-405 (выпрямитель) - 1 (ед.);
РБ-302 (балластный реостат) - 6 (ед.);
Matrix 250 AC/DC (аргонодуговая) - 1 (ед.);
Контактная сварка ZT 2 8 -1 (ед.);
Трубогибочный станок SAF DS 45 - 1 (ед.);
Compact 310 (полуавтомат) - 6 (ед.);
PLAZMA CUT 46i (плазменная резка) - 1 (ед.);
Газовые горелки ГС-2 - 5 (ед.);
Редуктор аргоновый - 1 (ед.);
Редуктор РРГ с подогревателем - 6 (ед.);
- оборудование и инструмент для слесарных работ:
Молоток;
Щетка по металлу
Сварочные щитки;
Плоскогубцы - 6 (ед.);
Напильник - 6 (ед.);
- оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ:
Блок питания подогревателя - 6 (ед.);
Блок водяного охлаждения HR-26 - 1 (ед.);
Аргоновый баллон - 1 (ед.);
Компрессор FINI PARTNER - 1 (ед.);
Болгарка (большая) - 1 (ед.);
Болгарка (маленькая) - 1 (ед.);
Перфоратор 1 (ед.);
Щетка сметка;
Баллон с углекислым газом - 6 (ед.);
Сверлильный станок - 1 (ед.);
Гильотина - 1 (ед.);
Отрезной станок ПР-У2 - 1 (ед
Баллон кислородный - 4 (ед.);
Баллон пропановый - 2 (ед.);
Электрододержатель
Резак пропановый - 1 (ед.);
Блок охлаждения IR-14 - 1 (ед).
шлифовальные машины;
контрольно-измерительный инструмент и приспособления;
средства защиты:
- очки для газовой сварки и резки металла - 5 (ед.);
- очки слесарные.
- вытяжная и приточная вентиляция.
Для реализации программы модуля проводятся обязательная учебная и производственная практики, которые проводятся концентрированно.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Основные источники:
Баннов, М.Д. Специальные способы сварки и резки / М.Д. Баннов, В.В. Масаков, Н.П. Плюснина. – М.: Академия, 2009.
Виноградов, В.С. Электрическая дуговая сварка / В.С. Виноградов. – М.: Академия, 2009.
Галушкина, В.Н. Технология производства сварных конструкций / В.Н. Галушкина. – М.: Academia, 2010.
Лупачев, В.Г. Ручная дуговая сварка / В.Г. Лупачев. – Минск: Вышэйшая школа, 2010.
Маслов, В.И. Сварочные работы / В.И. Маслов. – М.: Academia, 2009.
Милютин, В.С. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением / В.С Милютин, Р.Ф. Катаев. – М.: Academia, 2010.
Овчинников, В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. – М.: КноРус, 2010.
Овчинников, В.В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. – М.: Academia, 2010.
Овчинников, В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ / В.В. Овчинников. – М.: Academia, 2010.
Дополнительные источники:
Алешин, Н.П. Сварка. Резка. Контроль. Справочник в 2-х томах / Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышов. – М.: Машиностроение, 2004.
Зусин, В.Я. Сварка и наплавка алюминия и его сплавов / В.Я. Зусин, В.А.Серенко. – Мариуполь: Издательство "Рената", 2004.
Кононенко, В.Я. Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом / В.Я. Кононенко. – Киев: ТОВ «Ника-Принт», 2007.
Корякин-Черняк, С.Л. Справочник сварщика для любителей и не только / С.Л. Корякин-Черняк. – СПб.: Наука и Техника, 2008.
Кошкарёв, Б.Т. Теория сварочных процессов: Учебное пособие / Б.Т. Кошкарёв. – Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003.
Левченко, О.Г. Современные средства защиты сварщиков / О.Г. Левченко, В.А. Метлицкий. – Киев: Екотехнологiя, 2001.
Полевой, Г.В. Газопламенная обработка металлов. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования / Г.В. Полевой – М.: Академия, 2005.
Чернышов, Г.Г. Основы теории сварки и термической резки металлов / Г.Г. Чернышов. – М.: Academia, 2010.
Ручная дуговая сварка. Руководство для начинающих. Электронный учебник. Разработан АНО КЦПК «Персонал» ОАО «ММК». Магнитогорск, 2010.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Освоение профессионального модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин «Материаловедение», «Электротехника и электроника», «Инженерная графика» и «Техническая механика».
Освоение данного модуля проходит одновременно с освоением ПМ.05 «Выполнение работ по рабочей профессии «Электрогазосварщик», т.к. эти модули дополняют друг друга.
Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по данному модулю и учебной и производственной практики по модулю «Выполнение работ по профессии рабочего». Учебная практика для получения первичных профессиональных навыков и производственная практика профессиональных модулей «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» и «Выполнение работ по рабочей профессии «Электрогазосварщик» проходит совмещено, т.к. они дополняют друг друга.
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной
деятельности)
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки
Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами Правильное определение рациональных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкции с заданными эксплуатационными свойствами, верное обоснование выбора технологии сборки и сварки конструкций с заданными эксплуатационными свойствами в соответствии с ТУ, ГОСТами. Экспертная оценка
выполнения практического задания
Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций Правильное определение методов обработки деталей сварных конструкций, подачи деталей к месту сборки
установки детали в сборочном приспособлении, закреплении деталей сварных конструкций с помощью различных приспособлений в соответствии с ТУ. Экспертная оценка
выполнения практического задания
Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами Верное обоснование выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами в соответствии с ТУ Экспертная оценка
выполнения практического задания
Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса Правильное выполнение требований по хранению и использованию сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса в соответствии с ТУ, требованиями охраны труда Наблюдение за деятельностью студентов на учебной и производственной практике
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес Демонстрация интереса к будущей профессии в процессе освоения образовательной программы, участия в НОУ, олимпиадах профессионального мастерства, фестивалях, конференциях Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество Обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов;
Демонстрация эффективности
и качества выполнения профессиональных задач Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность Демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития Нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике, внеаудиторной самостоятельной работы
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности Демонстрация умений находить и использовать информацию для решения профессиональных задач
Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике, внеаудиторной самостоятельной работы
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями Взаимодействие со студентами, преподавателями и мастерами в процессе обучения Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий Проявление ответственности за работу подчиненных, результат выполнения заданий Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации Планирование студентами повышения личностного и квалификационного уровня Наблюдение и оценка достижений студентов на практических занятиях, учебной и производственной практике
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности Проявление интереса к инновациям в области профессиональной деятельности Наблюдение и оценка достижений студентов при выполнении работ на лабораторных и практических занятиях, учебной и производственной практик
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей) Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности Наблюдение на уроках теоретического и производственного обучения, на военных сборах
ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ, ЭКЗАМЕН КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ
ЛИТЕРАТУРА ДЛЯ СТУДЕНТОВ:
Маслов В.И. Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования / В.И.Маслов. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2002. - 240 с.: ил.
Сварка и резка материалов: Учеб. пособие для нач. проф. образования /
М.Д. Банов, Ю.В.Казаков, М.Г. Козулин и др.; Под ред. Ю.В.Казакова. - 3-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 400 с.
Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. - М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. - 496 с.
Полевой Г.В. Газопламенная обработка металлов: Учебник для студ. Учреждений сред. проф. образования / Г.В.Полевой, Г.К.Сухинин. - М: Издательский центр
«Академия», 2005. - 336 с.
Овчинников В.В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования /
В.В.Овчинников. - 2-е изд., испр. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.-256 с.
Информационные ресурсы:Электронный ресурс «Сварка:
-www.svarka-rezka.ru-www.svarka.net.
-www.osvarke.info.ru-www.prosvarky.ru-www.vebsvarka.ru

Приложенные файлы